专利名称：一种瓶装多元混合气的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种混合气的制备方法，尤其涉及一种瓶装多元混合气的制备方法。
背景技术：
传统的焊接保护性气体，通常使用氩气或者氦、氩混合气，但氩气中杂质的含量容易超过规定标准，不但影响对融化金属的保护，而且极易产生气孔、夹渣等缺陷，使焊接接头质量变坏并使焊枪钨极的烧损量增加，达不 到高质量要求，氦、氩混合气对钢瓶无腐蚀，焊接质量优于氩气，但仍存在上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓶装多元混合气的制备方法，以克服上述存在的缺陷。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是一种瓶装多元混合气的制备方法，其特征在于以下步骤A、将合格气瓶连接至充装汇流排的接口 ；B、对气瓶及充装管路系统抽真空，控制气瓶及充装管路系统中的氧体积含量^ 3X 10_6，水体积含量< 3X 10_6 ；C、将氩气充入抽完真空的气瓶中作底气，控制瓶内压力为O. IMPa ；D、将含有氩、氮混合气容器中的气体充入步骤C的气瓶中，控制瓶内压力为0.2MPa ；E、将氦气充入步骤D的气瓶中，控制瓶内压力为3. 3 MPa ；F、待瓶壁温度降至室温时，再将氩气充入步骤E的气瓶中，控制瓶内压力为9. 9一10. I MPa，得到最终产品氦、氮、氩瓶装多元混合气。本发明的有益效果是氦、氮、氩多元混合气作为焊接(主要适用于高速铁路核心铝合金部件的焊接)保护性气体使用，能够产生焊接性能优良，焊缝力学性能高(焊缝抗压、牢固)，焊接成型好，焊接速度快，抗气孔能力强等优点。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明及其具体实施方式
作进一步详细说明。本发明的特征在于以下步骤A、将合格气瓶连接至充装汇流排的接口 ；B、对气瓶及充装管路系统抽真空，控制气瓶及充装管路系统中的氧体积含量^ 3X 10_6，水体积含量< 3X 10_6 ；C、将氩气充入抽完真空的气瓶中作底气，控制瓶内压力为O. IMPa ；D、将含有氩、氮混合气容器中的气体充入步骤C的气瓶中，控制瓶内压力为0.2MPa ；
E、将氦气充入步骤D的气瓶中，控制瓶内压力为3. 3 MPa ；F、待瓶壁温度降至室温时，再将氩气充入步骤E的气瓶中，控制瓶内压力为9. 9一10. I MPa，得到最终产品氦、氮、氩瓶装多元混合气。以下给出
具体实施例方式实例I将合格的气瓶(钢瓶)与汇流排的接口连接，对气瓶及充装管路系统抽真空，使气瓶及充装管路系统中的氧体积含量为3 X 10_6，水体积含量为3 X 10_6，将氩气充入抽完真空的上述气瓶中作为底气，控制瓶内压力为O. IMpa，将已配好含有氩、氮混合气的储罐经汇流排与气瓶连接，向多个气瓶充入氩、氮混合气，控制瓶内压力为O. 2MPa;将氦气经汇流排充入含氩、氮的气瓶中，控制瓶内压力为3. 3MPa，此时，瓶壁的温度为37°C，待温度降至室温时，再次将氩气充入(经汇流排)含氦、氮、氩混合气的气瓶中，控制瓶内压力为lOMPa，得到最终产品氦、氮、氩瓶装多元混合气。瓶装多元混合气最终控制指标
权利要求
1.一种瓶装多元混合气的制备方法，其特征在于以下步骤 A、将合格气瓶连接至充装汇流排的接口； B、对气瓶及充装管路系统抽真空，控制气瓶及充装管路系统中的氧体积含量^ 3X 10_6，水体积含量< 3X 10_6 ； C、将氩气充入抽完真空的气瓶中作底气，控制瓶内压力为O.IMPa ；D、将含有氩、氮混合气容器中的气体充入步骤C的气瓶中，控制瓶内压力为O.2 MPa ； E、将氦气充入步骤D的气瓶中，控制瓶内压力为3.3 MPa ； F、待瓶壁温度降至室温时，再将氩气充入步骤E的气瓶中，控制瓶内压力为9.9—10. IMPa，得到最终产品氦、氮、氩瓶装多元混合气。·
全文摘要
本发明公开了一种瓶装多元混合气的制备方法。其特征在于以下步骤A将合格气瓶连接至充装汇流排的接口；B对气瓶及充装管路系统抽真空，控制气瓶及充装管路系统中的氧体积含量≤3×10-6，水体积含量≤3×10-6；C将氩气充入抽完真空的气瓶中作底气，控制瓶内压力为0.1MPa；D将含有氩、氮混合气容器中的气体充入步骤C的气瓶中，控制瓶内压力为0.2 MPa；E将氦气充入步骤D的气瓶中，控制瓶内压力为3.3 MPa；F待瓶壁温度降至室温时，再将氩气充入步骤E的气瓶中，控制瓶内压力为9.9—10.1 MPa，得到产品氦、氮、氩瓶装多元混合气。本发明主要用作高速铁路核心铝合金部件焊接的保护气体。
文档编号F17C5/00GK102900950SQ20121038739
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者胡声辉, 黄建宇, 李映龙, 凌新 申请人:株洲车辆铁达燃化有限公司