一种建筑固体废弃物齿轮式破碎装置的制作方法

本实用新型涉及废弃物齿轮式破碎装置技术领域，尤其涉及一种建筑固体废弃物齿轮式破碎装置。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物；现代的大部分建筑固体废弃物齿轮式破碎装置，只能将碾压槽内上层的固体废弃物破碎，下层的固体废弃物不能够完全破碎，导致破碎后的固体废弃物大小任然不能达标，降低破碎装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，如：现代的大部分建筑固体废弃物齿轮式破碎装置，只能将碾压槽内上层的固体废弃物破碎，下层的固体废弃物不能够完全破碎，导致破碎后的固体废弃物大小任然不能达标，降低破碎装置的工作效率，而提出的涉及一种建筑固体废弃物齿轮式破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑固体废弃物齿轮式破碎装置，包括底座，所述底座的上端通过固定装置固定连接有驱动装置，所述驱动装置上啮合连接有碾压装置，所述底座的下端固定连接有移动装置，所述底座的上端固定连接有固定块，所述固定块上开设有碾压槽，所述固定块内开设有多个密封腔，每个所述密封腔的上侧壁均开设有伸缩腔，每个所述伸缩腔的另一端均与碾压槽相通，每个所述密封腔的底侧壁上均对称固定连接有弹簧管，每个所述弹簧管的侧壁上对称固定连接有第一限位块，每个所述弹簧管的底侧壁上均固定连接有第二弹簧，每个所述第二弹簧的另一端均固定连接有滑板，每个所述滑板滑动连接在弹簧管的内壁上，每个所述弹簧管的内壁上均滑动连接有密封板，每个所述密封板在滑板的上方，每个所述密封板背离滑板的一侧均固定连接有拉绳，每个所述拉绳均通过转轴固定连接有拉环，每个所述转轴均通过转轴板转动连接在密封腔的上侧壁上，所述密封腔的底侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱靠近第一弹簧的两侧均和拉环固定连接，所述伸缩柱的侧壁上对称固定连接有第二限位块，所述第二限位块滑动连接在伸缩腔的内壁上，所述伸缩腔的内壁上固定连接有密封板，所述盖板位于第二限位块的上面，所述伸缩柱背离第一弹簧的一端贯穿通过盖板与碾压槽相通，所述盖板与伸缩柱滑动连接。

优选地，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板固定连接在底座的上端，所述支撑板的侧壁上对称固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆背离支撑板的一端固定连接在底座的上端，所述支撑板背离底座的一端固定连接有安装板。

优选地，所述驱动装置包括两个电机板，每个所述电机板的上端均固定连接在安装板上，每个所述电机板内均固定连接有电机，每个所述电机通过输出轴固定连接有齿轮。

优选地，所述碾压装置包括直齿板，所述直齿板的两侧与两个齿轮啮合连接，所述直齿板的背离安装板的一端固定连接有碾压锤，所述碾压锤背离直齿板的一侧固定连接有碾压齿。

优选地，所述移动装置包括安装块，所述安装块通过滑轮轴转动连接有滑轮。

本实用新型中，该建筑固体废弃物齿轮式破碎装置通过碾压槽底部的伸缩柱将固体废弃物进行不断地翻转，使得固体废弃物能够被充分的碾压，使得固体废弃物尽可能的被破碎，增加了破碎装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑固体废弃物齿轮式破碎装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1安装板、2直齿板、3碾压锤、4支撑板、5碾压齿、6碾压槽、7支撑杆、8安装块、9滑轮、10底座、11固定块、12输出轴、13齿轮、14伸缩柱、15盖板、16密封腔、17第一限位块、18密封板、19滑板、20第一弹簧、21第二弹簧、22拉环、23拉绳、24转轴、25转轴板、26第二限位块、27伸缩腔、28电机板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种建筑固体废弃物齿轮式破碎装置，包括底座10，底座10的上端通过固定装置固定连接有驱动装置，固定装置包括支撑板4，支撑板4固定连接在底座10的上端，支撑板4的侧壁上对称固定连接有支撑杆7，每个支撑杆7背离支撑板4的一端固定连接在底座10的上端，支撑板4背离底座10的一端固定连接有安装板1，支撑杆7对支撑板4具有固定作用，同时支撑板4通过安装板1对电机板28具有固定作用，防止电机板28内的电机晃动，驱动装置包括两个电机板28，每个电机板28的上端均固定连接在安装板1上，每个电机板28内均固定连接有电机，每个电机通过输出轴12固定连接有齿轮13，两个电机板28内的电机通过输出轴12上的齿轮13带动直齿板2上下活动，驱动装置上啮合连接有碾压装置，碾压装置包括直齿板2，直齿板2的两侧与两个齿轮13啮合连接，直齿板2的背离安装板1的一端固定连接有碾压锤3，碾压锤3背离直齿板2的一侧固定连接有碾压齿5，直齿板2带动碾压锤3在碾压槽6内上下活动，对碾压槽6内的废弃物进行碾压，碾压齿5会使碾压锤3对废弃物碾压的更充分，底座10的下端固定连接有移动装置，移动装置包括安装块8，安装块8通过滑轮轴转动连接有滑轮9，滑轮9方便整个装置移动，增加了装置的灵活性，底座10的上端固定连接有固定块11，固定块11上开设有碾压槽6，固定块11内开设有多个密封腔16，每个密封腔16的上侧壁均开设有伸缩腔27，每个伸缩腔27的另一端均与碾压槽6相通，每个密封腔16的底侧壁上均对称固定连接有弹簧管，每个弹簧管的侧壁上对称固定连接有第一限位块17，每个弹簧管的底侧壁上均固定连接有第二弹簧21，每个第二弹簧21的另一端均固定连接有滑板19，每个滑板19滑动连接在弹簧管的内壁上，每个弹簧管的内壁上均滑动连接有密封板18，每个密封板18位于滑板19的上方，每个密封板18背离滑板19的一侧均固定连接有拉绳23，每个拉绳23均通过转轴24固定连接有拉环22，每个转轴24均通过转轴板25转动连接在密封腔16的上侧壁上，密封腔16的底侧壁上固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的另一端固定连接有伸缩柱14，伸缩柱14靠近第一弹簧20的两侧均和拉环22固定连接，伸缩柱14的侧壁上对称固定连接有第二限位块26，第二限位块26滑动连接在伸缩腔27的内壁上，伸缩腔27的内壁上固定连接有盖板15，盖板15位于第二限位块26的上面，伸缩柱14背离第一弹簧20的一端贯穿通过盖板15与碾压槽6相通，盖板15与伸缩柱14滑动连接，当碾压锤3碾压废弃物碾压时，伸缩柱14会被压缩到伸缩腔27内，此时伸缩柱14会压迫第一弹簧20，第一弹簧20会将压力转变成弹性势能，同时伸缩柱14会通过两侧的拉环22将拉绳23向下拉，拉绳23会通过转轴24向靠近伸缩柱14的一侧传递，在这时拉绳23的另一端会通过拉动密封板18，使密封板18在弹簧管内向上移动，这时，密封板18与滑板19之间空气的压强变小，滑板19下端的空气压强大，然后滑板19在压强差的作用下带动第二弹簧21沿着弹簧管向上移动，这时第二弹簧21被拉长，且将拉绳23的拉力转变成了弹性势能，当碾压锤离开碾压槽6时，此时第二弹簧21的弹性势能会转变成对拉绳23的拉力将伸缩柱14向上拉，且第一弹簧20也会将弹性势能也转变成对伸缩柱14的弹力将伸缩柱向上顶，此时伸缩柱14的上端会将碾压槽6内废弃物进行翻转，翻转后的废弃物会再一次被碾压，伸缩柱14再对其翻转，经过多次重复，固体废弃物会尽可能的被破碎完全。

本实用新型中，当需要使用该装置时，首先将建筑固体废弃物放在碾压槽6内此时打开两个电机，电机会带动齿轮轴12转动，齿轮轴12会通过直齿板2带动碾压锤3在碾压槽6内上下活动，对废弃物进行碾压，当碾压锤3碾压废弃物碾压时，伸缩柱14会被压缩到伸缩腔27内，此时伸缩柱14会压迫第一弹簧20，第一弹簧20会将压力转变成弹性势能，同时伸缩柱14会通过两侧的拉环22将拉绳23向下拉，拉绳23会通过转轴24向靠近伸缩柱14的一侧传递，在这时拉绳23的另一端会通过拉动密封板18，使密封板18在弹簧管内向上移动，这时，密封板18与滑板19之间空气的压强变小，滑板19下端的空气压强大，然后滑板19在压强差的作用下带动第二弹簧21沿着弹簧管向上移动，这时第二弹簧21被拉长，且将拉绳23的拉力转变成了弹性势能，当碾压锤离开碾压槽6时，此时第二弹簧21的弹性势能会转变成对拉绳23的拉力将伸缩柱14向上拉，且第一弹簧20也会将弹性势能也转变成对伸缩柱14的弹力将伸缩柱向上顶，此时伸缩柱14的上端会将碾压槽6内废弃物进行翻转，翻转后的废弃物会再一次被碾压，伸缩柱14再对其翻转，经过多次重复，固体废弃物会尽可能的被破碎完全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。