复合肥料生产设备用搅拌机的制作方法

本实用新型属于复合肥生产设备技术领域，具体为一种复合肥料生产设备用搅拌机。

背景技术：

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用；复合微生物肥料能提供、保持或改善植物营养，提高农产品产量或改善农产品品质的活体微生物制品。复合微生物肥料在生产过程中需要进行搅拌，现有的复合微生物肥料肥料搅拌装置主要是在一个搅拌筒内进行搅拌，采用通过电机带动搅拌轴旋转搅拌的方式，但搅拌轴的搅拌结构设置较为简单，且搅拌效率低；少数采用螺旋搅拌方式的搅拌装置仍存在搅拌效率低，易结块，且扭矩较大的问体搅拌不均匀，影响复合微生物肥料的肥效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合肥料生产设备用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥料生产设备用搅拌机，其包括呈双层壁结构的机体，内壁与外壁之间填充有保温材料，外壁的外层涂设有一保温层；机体的上方开设有一入料口，机体的下方开设有一出料口，机体上位于出料口处铰接有一门板；机体的上端设置有一安装架，安装架上安装有电机，电机的输出端连接有一搅拌装置；搅拌装置包括与电机输出轴套接的搅拌轴，搅拌轴上焊接有呈螺旋状的搅拌片；搅拌片包括第一搅拌片和第二搅拌片，第一搅拌片至少为三个，且间隔纵向设置在搅拌轴上，第一搅拌片与搅拌轴所形成的间隙间设置第二搅拌片；搅拌轴上位于第一搅拌片的上方焊接有搅拌横杆。

进一步地，安装在安装架上的电机为三个，每个电机的输出端均连接有搅拌装置。

进一步地，三个电机整体呈三角形的分布在安装架上。

进一步地，搅拌横杆上设置有若干根加强筋，加强筋纵横交错的设置在搅拌横杆上。

进一步地，安装架包括四根安装焊接在机体上端的安装脚和一与每根安装脚焊接的安装板，安装板位于入料口的正上方，电机通过螺钉固接在安装板上；安装板上设有三个与电机输出轴相配合的通孔，安装板的中心设有一开口。

进一步地，安装板上位于开口下端的边缘环设有呈漏斗状的铁板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合肥料生产设备用搅拌机在对复合肥进行搅拌时，调节电机，使正转时，能够在第一搅拌片的作用下将肥料向上提起，在提起的过程中配合第二搅拌片进行扰动搅动，减少肥料结块的问题，肥料被提至搅拌横杆处被搅拌横杆进行搅动，之后在重力的作用下下落至第一搅拌片附近，如此反复，提高搅拌效率，避免结块；且三个第一搅拌片间隔分布在搅拌轴上，便于分层搅动，避免整体设计在正转提起时需要扭矩过大及不便于搅动的问题，当反转时能够使肥料在搅拌的过程中匀速向下送，便于肥料从出料口的排出；在搅拌过程中，肥料摩擦产生的热量在保温材料和保温层二次作用下保温，进一步避免肥料结块的问题；三个电机整体呈三角形的分布在安装架上，三个电机等间隔分布，进一步对机体内的复合肥料进行充分有效的搅动；加强筋纵横交错的设置在搅拌横杆上，用以提交搅拌横杆的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型机体的整体结构示意图；

图3为本实用新型安装架的整体结构示意图；

图中：1、机体；2、内壁；3、外壁；4、保温材料；5、保温层；6、入料口；7、出料口；8、门板；9、安装架；10、电机；11、搅拌轴；12、搅拌片；13、第一搅拌片；14、第二搅拌片；15、搅拌横杆；16、加强筋；17、安装脚；18、安装板；19、通孔；20、开口；21、铁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，该复合肥料生产设备用搅拌机包括呈双层壁结构的机体1，内壁2与外壁3之间填充有保温材料4，保温材料4可以选用岩棉、泡沫玻璃或胶粉聚苯颗粒等，外壁3的外层涂设有一保温层5，保温层5可选用陶瓷保温板、聚苯乙烯或聚氨酯板等，起到保温的作用；其中隔热涂层材料可选陶瓷或二氧化硅等，具体不做限；机体1的上方开设有一入料口6，机体1的下方开设有一出料口7，机体1上位于出料口7处铰接有一门板8，复合肥料从搅拌机的入料口6进入，经过搅拌机的搅拌之后，打开门板8从出料口7流出。

该复合肥料生产设备用搅拌机的机体1的上端设置有一安装架9，安装架9上安装有电机10，电机10可选用ISMT系列精密直接驱动旋转电机10，无需减速装置直接与负载连接，具有极高的系统精度及刚性，能获得较高的运行平稳性；电机10的输出端连接有一搅拌装置，电机10的输出端与搅拌装置之间通过联轴器连接。

搅拌装置包括与电机10输出轴套接的搅拌轴11，直接通过联轴器套接，搅拌轴11上焊接有呈螺旋状的搅拌片12；搅拌片12包括第一搅拌片13和第二搅拌片14，第一搅拌片13至少为三个，且间隔纵向设置在搅拌轴11上，第一搅拌片13与搅拌轴11所形成的间隙间设置第二搅拌片14；搅拌轴11上位于第一搅拌片13的上方焊接有搅拌横杆15；在对复合肥进行搅拌时，调节电机10，使正转时，能够在第一搅拌片13的作用下将肥料向上提起，在提起的过程中配合第二搅拌片14进行扰动搅动，减少肥料结块的问题，肥料被提至搅拌横杆15处被搅拌横杆15进行搅动，之后在重力的作用下下落至第一搅拌片13附近，如此反复，提高搅拌效率，避免结块；且三个第一搅拌片13间隔分布在搅拌轴11上，便于分层搅动，避免整体设计在正转提起时需要扭矩过大及不便于搅动的问题，当反转时能够使肥料在搅拌的过程中匀速向下送，便于肥料从出料口的排出；在搅拌过程中，肥料摩擦产生的热量在保温材料4和保温层5二次作用下保温，进一步避免肥料结块的问题。

该复合肥料生产设备用搅拌机的安装在安装架9上的电机10为三个，每个电机10的输出端均连接有搅拌装置，且三个电机10整体呈三角形的分布在安装架9上，三个电机10等间隔分布，进一步对机体1内的复合肥料进行充分有效的搅动，可令三个电机10的马达型号为可双向旋转的萨澳90系列马达。

本实用新型的优选实施例为：搅拌横杆15上设置有若干根加强筋16，加强筋16纵横交错的设置在搅拌横杆15上，用以提交搅拌横杆15的结构强度。

本实用新型的优选实施例为：安装架9包括四根安装焊接在机体1上端的安装脚17和一与每根安装脚17焊接的安装板18，安装板18位于入料口6的正上方，电机10通过螺钉固接在安装板18上；安装板18上设有三个与电机10输出轴相配合的通孔19，电机10的输出轴可从通孔19中穿过，安装板18的中心设有一开口20，安装板18上位于开口20下端的边缘环设有呈漏斗状的铁板21。

在具体实施中，在工作时，将肥料从开口20处倒入，肥料在铁板21的导流下从入料口6进入至机体1内；启动三台电机10，在联轴器的作用下，电机10的输出轴带动搅拌轴11旋转；在对复合肥进行搅拌时，调节电机10，使正转时，能够在第一搅拌片13的作用下将肥料向上提起，在提起的过程中配合第二搅拌片14进行扰动搅动，减少结块的问题，肥料被提至搅拌横杆15处被搅拌横杆15进行搅动，之后在重力的作用下下落至第一搅拌片13附近，如此反复，提高搅拌效率，避免结块；且三个第一搅拌片13间隔分布在搅拌轴11上，便于分层搅动，避免整体设计在正转提起时需要扭矩过大及不便于搅动的问题，当反转时能够使肥料在搅拌的过程中匀速向下送，便于肥料从出料口的排出。

在搅拌过程中，肥料摩擦产生的热量在保温材料4和保温层5二次作用下保温，进一步避免肥料结块的问题；在安装时，可令三台电机10连接的搅拌轴11上的搅拌横杆15相互错位，即其中一个电机10连接的搅拌轴11上的搅拌横杆15与另一个电机10连接的搅拌轴11上的搅拌横杆15并不位于同一水平面上，呈相互交错的形态，在搅拌时对肥料进行充分有效的搅拌，使其能够充分完全的混合；当混合完成后，关闭电机10，打开位于出两口处铰接的门板8，使复合肥料从出料口7处流出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。