一种新型搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及茶多酚提取技术领域，尤其是涉及的是一种新型搅拌桶。

背景技术：

茶多酚是从茶叶中提取的全天然抗氧化食品，具有抗氧化能力强，无毒副作用，无异味等特点。茶多酚在常温下呈浅黄或浅绿色粉末，易溶于温水(40℃一80℃)和含水乙醇中；稳定性极强，在pH值4—8、250℃左右的环境中，1.5个小时内均能保持稳定，在三价铁离子下易分解。

因此茶叶提取茶多酚的过程都需要采用水高温浸提工序。现有浸提作业多在桶体内进行。

现有的技术中，浸提完成后，茶叶渣和浸提液多为同时排出桶体，然后在进行过滤。由于茶叶渣体积较大，同时排出桶体时，茶叶渣容易堵在出料口，影响下料速度。

为了使茶叶中的茶多酚尽量溶解于高温液体中，进入浸提作业桶体前，都需要采用称重、测体积等方式称量，再将定量的茶叶、液体等加入桶体中。其中茶叶多采用其他称量设备称重后，再转移运输至桶体，这个运输过程中，茶叶很容易受车间环境中的粉尘、湿度等影响，导致进入浸提桶的茶叶、液压比例存在误差，茶叶受污染等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种新型搅拌桶。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种新型搅拌桶，包括桶体，桶体内设搅拌轴，桶体上面设有搅拌驱动，搅拌轴向上延伸与搅拌驱动连接，搅拌驱动用于驱动控制搅拌轴转动。

所述桶体上面设有进料口和进液口，桶体下部为斗状，桶体最下面设有出料口，采用进料口、进液口可分别控制往桶体内加入定量的茶叶、液体。

所述搅拌轴下面空套有一与出料口匹配的阀板；所述搅拌驱动与桶体之间设有升降驱动，升降驱动用于控制搅拌驱动带动搅拌轴、阀体上下移动。采用阀板作为出料口的启闭装置，并结合搅拌轴、升降结构，实现出料口的开启、关闭操作，操作简便快速。

所述阀体上部固定安装有一滤筒，滤筒开口朝向进料口，滤筒外径等于桶体内径。滤筒既可茶叶浸渍在桶体内的液体中，又能实现茶叶与液体分离，浸提作业完成后便于液体、茶叶渣分离，分别排出桶体。

所述进料口设有称重装置，称重装置包括称重传感器、活动挡板和挡板驱动；活动挡板外侧端部铰接于称重装置上部；活动挡板与进料口相适配；挡板驱动下端铰接于称重装置下部，挡板驱动上端铰接于活动挡板内侧下面。将称重装置设置在进料口，可节省茶叶称重后再转移输送作业，避免被污染。而且本实用新型称重装置结构简单，操作简便。

优选的，所述阀板下面设有一密封垫层，增加阀板与出料口之间的密封性。

优选的，所述滤筒的高度小于桶体内部高度，以确保阀板、搅拌轴在升降结构作用下向上移，使阀板与出料口之间形成足够大的空隙，便于茶叶渣等排出下料。

优选的，所述桶体内侧壁设有加热模块和温度检测模块，用于监测控制桶体内的温度。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种新型搅拌桶，包括桶体、搅拌轴、搅拌轴驱动、升降结构、阀板、滤筒、称重装置等。采用阀板作为出料口的启闭装置，并结合搅拌轴、升降结构，实现出料口的开启、关闭操作，操作简便快速。滤筒既可茶叶浸渍在桶体内的液体中，又能实现茶叶与液体分离，浸提作业完成后便于液体、茶叶渣分离，分别排出桶体。将称重装置设置在进料口，可节省茶叶称重后再转移输送作业，避免被污染。而且本实用新型称重装置结构简单，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态结构示意图；

图3为称重装置与进料口结构示意图；

图4为称重装置使用状态示意图。

主要附图标记说明：（1、桶体；11、进料口；12、进液口；13、出料口；2、搅拌轴；3、搅拌驱动；41、加热模块；42、温度检测模块阀板；5、阀板；51、密封垫层；6、升降驱动；7、滤筒；8、称重装置；81、称重传感器；82、活动挡板；83、挡板驱动）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型一种新型搅拌桶，包括桶体1，桶体1内设搅拌轴2，桶体1上面设有搅拌驱动3，搅拌轴2向上延伸与搅拌驱动3连接，搅拌驱动3用于驱动控制搅拌轴2转动。

所述桶体1内侧壁设有加热模块41和温度检测模块42，用于监测控制桶体1内的温度。所述桶体1上面设有进料口11和进液口12，桶体1下部为斗状，桶体1最下面设有出料口13，采用进料口11、进液口12可分别控制往桶体1内加入定量的茶叶、液体。

所述搅拌轴下2面空套有一与出料口13匹配的阀板5；所述搅拌驱动3与桶体1之间设有升降驱动6，升降驱动6用于控制搅拌驱动3带动搅拌轴2、阀体5上下移动。所述阀板5下面设有一密封垫层51，增加阀板5与出料口13之间的密封性。采用阀板5作为出料口13的启闭装置，并结合搅拌轴2、升降结构6，实现出料口13的开启、关闭操作，操作简便快速。

所述阀体5上部固定安装有一滤筒7，滤筒7开口朝向进料口11，滤筒7外径等于桶体1内径。滤筒7既可茶叶浸渍在桶体1内的液体中，又能实现茶叶与液体分离，浸提作业完成后便于液体、茶叶渣分离，分别排出桶体1。所述滤筒7的高度小于桶体1内部高度，以确保阀板5、搅拌轴2在升降结构6作用下向上移，使阀板5与出料口13之间形成足够大的空隙，便于茶叶渣等排出下料。

所述进料口11设有称重装置8，称重装置8包括称重传感器81、活动挡板82和挡板驱动83；活动挡板82外侧端部铰接于称重装置8上部；活动挡板82与进料口11相适配；挡板驱动83下端铰接于称重装置1下部，挡板驱动83上端铰接于活动挡板82内侧下面。将称重装置8设置在进料口13，可节省茶叶称重后再转移输送作业，避免被污染。而且本实用新型称重装置8结构简单，操作简便。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。