一种耐水洗织唛商标的混色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种耐水洗织唛商标的混色装置。

背景技术：

织唛,主要是用于休闲服饰的里子中间打断的装饰性织带，一般有品牌的英文或者LOGO，主要起装饰作用，有时候用于口袋处或者内口袋处，手机袋处，也有用于袖子上方或者后背中间偏上处。

现有的人们在进行耐水洗织唛商标的混色时，均是采用手工搅拌的形式，极为的耗费体力，且混色效果较差，效率较低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的耗费人力，效率低且混色效果差的缺点，而提出的一种耐水洗织唛商标的混色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐水洗织唛商标的混色装置，包括底板，所述底板的顶侧固定架设有支架，支架的内壁之间固定连接有斜面支撑板，斜面支撑板的顶侧开设有导流凹槽，导流凹槽的底侧开设有漏孔，凹槽内壁固定连接有连接柱，连接柱的顶端固定连接有球形基座，球形基座的顶端转动套设有转动套板，转动套板的远离球形基座的一侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁固定焊接有两个相互平行设置的限位环板，限位环板之间设置有转环，转环转动套设在搅拌桶的桶体外侧，所述搅拌桶远离转动套板的一侧中心位置处固定连接有从动齿轮，支架的一侧通过螺栓固定安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有主动齿轮，支架的另一侧内壁安装有气缸一，气缸一倾斜设置，且气缸一的输出杆转动连接有转动连杆，转动连杆的一端与转环转动连接，所述支架的顶端安装有气缸二，气缸二的输出杆延伸至支架的内侧并固定连接有连接板，连接板的顶侧架设有原料桶，原料桶的底端连通有出料管，搅拌桶靠近从动齿轮的一侧设置有进料嘴，搅拌桶靠近转动套板的一侧设置有出料嘴，所述出料管、进料嘴和出料嘴均设置有阀门。

优选的，所述底板的顶侧放置有成品收集桶，且成品收集桶位于漏孔的竖直下方。

优选的，所述出料管的底端开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁套设有橡胶垫，且进料嘴的一端与环形凹槽相匹配。

优选的，所述转动套板的一侧开设有弧形凹槽，球形基座的一侧转动连接在弧形凹槽内。

优选的，所述搅拌桶为圆桶形结构，且搅拌桶的内壁固定连接有若干个导流板，导流板有若干个且呈发散式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过半自动机械来代替人工对耐水洗织唛商标的原料进行装填，搅拌混合，以及成品的收集，极大的提高了生产效率，搅拌桶内导流板的设置保证了混色效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐水洗织唛商标的混色装置的搅拌模式的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐水洗织唛商标的混色装置的进料模式结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐水洗织唛商标的混色装置的部分的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐水洗织唛商标的混色装置的部分的侧视剖面结构示意图。

图中：1底板、2支架、3斜面支撑板、4成品收集桶、5连接柱、6球形基座、7转动套板、8搅拌桶、9限位环板、10转环、11气缸一、12转动连杆、13从动齿轮、14转动电机、15主动齿轮、16气缸二、17连接板、18原料桶、19出料管、20进料嘴、21出料嘴、22阀门、23橡胶垫、24导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种耐水洗织唛商标的混色装置，包括底板1，底板1的顶侧固定架设有支架2，支架2的内壁之间固定连接有斜面支撑板3，斜面支撑板3的顶侧开设有导流凹槽，导流凹槽的底侧开设有漏孔，凹槽内壁固定连接有连接柱5，连接柱5的顶端固定连接有球形基座6，球形基座6的顶端转动套设有转动套板7，转动套板7的远离球形基座6的一侧固定连接有搅拌桶8，搅拌桶8的外壁固定焊接有两个相互平行设置的限位环板9，限位环板9之间设置有转环10，转环10转动套设在搅拌桶8的桶体外侧，搅拌桶8远离转动套板7的一侧中心位置处固定连接有从动齿轮13，支架2的一侧通过螺栓固定安装有转动电机14，转动电机14的输出轴连接有主动齿轮15，支架2的另一侧内壁安装有气缸一11，气缸一11倾斜设置，且气缸一11的输出杆转动连接有转动连杆12，转动连杆12的一端与转环10转动连接，支架2的顶端安装有气缸二16，气缸二16的输出杆延伸至支架2的内侧并固定连接有连接板17，连接板17的顶侧架设有原料桶18，原料桶18的底端连通有出料管19，搅拌桶8靠近从动齿轮13的一侧设置有进料嘴20，搅拌桶8靠近转动套板7的一侧设置有出料嘴21，出料管19、进料嘴20和出料嘴21均设置有阀门22，底板1的顶侧放置有成品收集桶4，且成品收集桶4位于漏孔的竖直下方，出料管19的底端开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁套设有橡胶垫23，且进料嘴20的一端与环形凹槽相匹配，转动套板7的一侧开设有弧形凹槽，球形基座6的一侧转动连接在弧形凹槽内，搅拌桶8为圆桶形结构，且搅拌桶8的内壁固定连接有若干个导流板24，导流板24有若干个且呈发散式设置。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将不同的原料放置在原料桶18内，通过阀门22关闭出料嘴21，打开出料管19和进料嘴20，原料桶18内的原料进入搅拌桶8内后，关闭进料嘴20后再关闭出料管19，启动气缸二16将出料管19向上抬升，再启动气缸一11带动搅拌桶8至水平，且此时从动齿轮13和主动齿轮15啮合，启动转动电机14，转动电机14通过动齿轮13和主动齿轮15带动搅拌桶8进行转动，导流板24使得搅拌桶8内各种原料的混合更加充分，搅拌完成后，启动气缸一11，气缸一11通过转环10和转动连杆12带动搅拌桶8转动至竖直状态，打开出料嘴21的阀门22，混合后的成品进入到导流凹槽内并通过漏孔进入到成品收集桶4内，本实用新型通过半自动机械来代替人工对耐水洗织唛商标的原料进行装填，搅拌混合，以及成品的收集，极大的提高了生产效率，搅拌桶内导流板的设置保证了混色效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。