一种燃煤锅炉烟气治理的装置的制作方法

本实用新型涉及一种治理的装置，特别涉及一种燃煤锅炉烟气治理的装置。

背景技术：

目前，蒸汽锅炉产生蒸汽需要燃烧煤炭，由煤炭作为燃烧物，但在煤炭没有充分燃烧时会产生浓烟，且烟雾中含有有害物质，一般锅炉直接将燃烧后的烟气排放至大气中，随着人们对环境的逐渐重视，需要对排放的烟气进行治理，现有的处理烟气装置造价昂贵，小规模厂家不会考虑进行安装，为了解决上述中存在的问题。因此，我们提出一种燃煤锅炉烟气治理的装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种燃煤锅炉烟气治理的装置，通过U型管的内部安装有吸附壳，从而在烟雾出气管经过吸附壳后，可对烟雾中的颗粒杂质和烟雾进行过滤，大大降低了直接排放对环境的危害，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种燃煤锅炉烟气治理的装置，包括箱体、基座、箱孔、排气管、接管头和烟雾出气管，所述箱体的顶端安装有排气管和进气管，所述排气管的顶端安装有排气头，所述进气管的另一端安装有接管头，且进气管通过接管头与烟雾烟雾出气管连接，所述箱体底端的四角均固定有基座，所述箱体的右端开设有箱孔，所述箱体内部的底端安装有U型管，所述U型管的外壁开设有板孔，且板孔的内部塞合有橡胶板，所述橡胶板的内壁固定有吸附壳，且橡胶板的外壁固定有把手。

进一步的，所述箱孔外壁的右端安装有铰链，且铰链的另一面连接有箱盖。

进一步的，所述U型管的一端与排气管的底端连通，且U型管的另一端与进气管的底端连通。

进一步的，所述吸附壳的内部开设有通孔，且通孔的内部安装有吸附棉，所述吸附棉安装有多组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的燃煤锅炉烟气治理的装置，通过U型管的内部安装有吸附壳，从而在烟雾出气管经过吸附壳后，可对烟雾中的颗粒杂质和烟雾进行过滤，大大降低了直接排放对环境的危害。

2.本实用新型的燃煤锅炉烟气治理的装置，通过吸附壳的内部开设有通孔，且通孔的内部安装有吸附棉，长期使用后，吸附效果降低，此时可对吸附棉进行更换，提高对烟雾的吸附效果，同时设计成本低，利于小型生产的使用。

附图说明

图1为本实用新型燃煤锅炉烟气治理的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型燃煤锅炉烟气治理的装置的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型燃煤锅炉烟气治理的装置的箱体侧面结构示意图；

图4为本实用新型燃煤锅炉烟气治理的装置的吸附壳结构示意图。

图中：1、箱体；2、基座；3、箱孔；4、排气管；5、排气头；6、进气管；7、接管头；8、烟雾出气管；9、U型管；10、板孔；11、吸附壳；12、橡胶板；13、把手；14、通孔；15、吸附棉；16、铰链；17、箱盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种燃煤锅炉烟气治理的装置，包括箱体1、基座2、箱孔3、排气管4、接管头7和烟雾出气管8，所述箱体1 的顶端安装有排气管4和进气管6，所述排气管4的顶端安装有排气头5，所述进气管4的另一端安装有接管头7，且进气管6通过接管头7与烟雾出气管8连接，所述箱体1底端的四角均固定有基座2，所述箱体1的右端开设有箱孔3，所述箱体1内部的底端安装有U型管9，所述U型管9的外壁开设有板孔10，且板孔10 的内部塞合有橡胶板12，所述橡胶板12的内壁固定有吸附壳 11，且橡胶板12的外壁固定有把手13。

其中，所述箱孔3外壁的右端安装有铰链16，且铰链16的另一面连接有箱盖17。

其中，所述U型管9的一端与排气管4的底端连通，且U型管9的另一端与进气管6的底端连通。

其中，所述吸附壳11的内部开设有通孔14，且通孔14的内部安装有吸附棉15，所述吸附棉15安装有多组。

工作原理：工作时，将进气管6通过接管头7与烟雾出气管8 连接，烟雾出气管8排出烟雾时，烟雾将通过进气管6进入箱体1 内的U型管9中，并通过吸附壳11内部的吸附棉15对烟雾进行过滤，将烟雾中含有的颗粒物体进行拦截，过滤后的烟气将通过U 型管9输送至排气管4内，最终由排气头5排出外界，长期使用后，通过把手13将橡胶板12抽出板孔10外，将吸附壳11内的吸附棉15取出更换，设计成本较低，适合小型生产商的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。