一种用于VOC气体处置与检测的简易装置的制作方法

本实用新型涉及一种VOC气体处置装置，尤其是涉及一种用于VOC气体处置与检测的简易装置。

背景技术：

近年来，人们逐渐认识到挥发性有机污染气体对人类和环境的巨大危害，因此在制造加工领域对有机废气的排放和治理越来越受到人们的重视。目前的常规方式为在各设备排放管道的出风口处放置过滤棉，但该过滤棉只针对部分空气颗粒物有处置效果，且设备本身也不具备气体处置后的检测手段，所以在VOC的处置和检测上还有提高空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于VOC气体处置与检测的简易装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于VOC气体处置与检测的简易装置，包括活性炭吸附过滤箱和排风管，所述活性炭吸附过滤箱的输入端与废气进气口连接，输出端与排风管的输入端连接，所述活性炭吸附过滤箱和废气进气口之间设有初效过滤箱，该初效过滤箱内设有用于过滤废气中混杂的颗粒物的蜂窝状过滤网。

所述蜂窝状过滤网为200目。

所述装置还包括用于提供动力的风机，该风机与排风管连接。

所述排风管上开设有用于采样气流的溢流孔，所述装置还包括用于将排风管中采样的气流输送至设定位置的溢流管，该溢流管的输入端与溢流孔连接。

所述装置还包括用于检测采样的气流中VOC气体含量的检测终端。

所述排风管竖直设置，所述溢流孔设于排风管上的中上部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)通过设置初效过滤箱，有效减少直接进入活性炭箱的废气量，也适当减少了活性炭吸附的处置量，降低了活性炭的更换频率，有效降低环保成本。

2)VOC处置效果提升，90％以上，纯物理发原理，除异味反应在常温常压下进行。

3)成套设计、采用拼装方式，整套设备的占地面积较小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为初效过滤箱内蜂窝状过滤网的示意图；

图3为活性炭吸附过滤箱内V型模块微孔颗粒的示意图；

其中：1、废气进气口，2、初效过滤箱，3、活性炭吸附过滤箱，4、风机，5、排风管，6、溢流管，7、检测终端，21、蜂窝状过滤网，31、V型模块微孔颗粒，51、溢流孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种用于VOC气体处置与检测的简易装置，如图1所示，包括活性炭吸附过滤箱3和排风管5，活性炭吸附过滤箱3的输入端与废气进气口1连接，输出端与排风管5的输入端连接，活性炭吸附过滤箱3和废气进气口1之间设有初效过滤箱2，如图2所示，该初效过滤箱2内设有用于过滤废气中混杂的颗粒物的蜂窝状过滤网21。

蜂窝状过滤网21为200目筛孔尺寸：0.0630mm——标准目数。

排风管5上开设有用于采样气流的溢流孔51，装置还包括用于将排风管5中采样的气流输送至设定位置的溢流管6，该溢流管6的输入端与溢流孔51连接。

装置还包括用于检测采样的气流中VOC气体含量的检测终端7，此外，排风管5竖直设置，溢流孔51设于排风管5上的中上部。

如图3所示，活性炭吸附过滤箱3包括V型模块微孔颗粒31，采用初效过滤段+V形颗粒活性炭吸附的工艺路线进行VOC处理，取代原本简单的过滤棉处理方式，能高效(90％以上)去除排放空气中的污染物，达到地方环境标准后排放。

采用变频风机4，可通过变频调节，满足不同生产条件下使用(如换线过程)，以达到节能的效果。

本申请在使用时，未经过处置的VOC气体，经过主排风管道收集，进入VOC设备的初效过滤箱2；开始第一道初效过滤段的废气处置，初效过滤段中的蜂窝状过滤网21可去除废气中1～5μm的颗粒(当阻力达到设定值时，取出换掉，作为一次性产品使用，更换周期约2～3个月)。经过初效过滤段对大小颗粒物进行捕集拦截，使焊烟颗粒对活性炭的影响降到最低，确保活性炭的通气性。

经过初效过滤的气体，通过风管，进入活性炭吸附箱3，开始第二道活性炭吸附的废气处置工序，经过特殊结构的活性炭填充模块(V形模块微孔颗粒)，在特定的风速条件下(4#变频风机设定)，达到较好的吸附去除效率(通常为85-95％)。

经过处置的气体，已完全达标，通过排风管5可以排放出去。

在排风管5中段偏上的位置，开了一个溢流孔51，该溢流孔51通过溢流管6，接到主楼走廊的溢流孔8，该楼层的环境管理人员，通过VOC检测PID手持检测终端设备7，可以人为不定期地检测和记录排放出去的气体是否达到环境标准，非常便捷。