一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，特别是一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜。

背景技术：

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等；

在用于溶解反应食品添加剂如磷酸盐物料时，由于目前的反应釜存在物料搅拌不均匀，经过搅拌后的物料在被搅拌时会结块，不利于磷酸盐物料的溶解反应，且用于溶解反应磷酸盐物料的反应釜多为中心传动式反应釜，该类反应釜的缺点在于，反应釜内的上下部分的物料转速均等，当反应釜内的物料产生结块现象时，结块后的磷酸盐物料不能被粉碎或更好的溶解反应，故目前还没有一种反应釜能够更好的溶解反应磷酸盐物料。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理、溶解效果好、物料反应效率高的食品添加剂磷酸盐生产用反应釜。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，包括反应釜釜体、设置在反应釜釜体上的搅拌动力机构、磷酸盐进料口和磷酸盐出料口，其特征是，所述的反应釜釜体内设有与前述搅拌动力机构的动力输出端连接的连接杆、设置在反应釜釜体内的搅拌机构和沉淀机构，所述的搅拌机构和沉淀机构安装在连接杆上，所述的沉淀机构设置在搅拌机构的下方；

所述的连接杆底端部还向下延伸设有2段端部连接的光轴，所述的光轴上攻有螺纹，连接于连接杆底端部的光轴的轴径大于另一光轴的轴径；

所述的搅拌机构包括设置在连接杆上的连接块，所述的连接块上固定安装有若干搅拌柱，所述的搅拌柱与连接杆呈一定夹角安装设置；

所述的沉淀机构包括安装在连接杆上的连接柱，所述的连接柱底端固定安装有沉降槽。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的搅拌动力机构采用电动机。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的连接杆上还固定安装有落料板，所述的落料板呈中空半椭球状设置，所述的落料板与反应釜釜体内壁之间的间距构成了磷酸盐物料的进料区域；

所述的落料板设置在前述的搅拌机构上方。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的连接块上开设有通孔，通孔内攻有与前述轴径较大的光轴上的螺纹配合使用的螺纹，所述的连接块螺纹连接在前述轴径较大的光轴上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的搅拌柱设有4根，每根搅拌柱与连接杆的夹角呈25°—40°设置，所述的搅拌柱的横截面呈圆形，其直径为4cm设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的搅拌柱与连接杆的安装夹角呈30°设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的搅拌柱上还设有若干出料孔。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的连接柱顶端开设有通孔且该通孔内攻有与前述轴径较小的光轴上的螺纹配合使用的螺纹；

所述的连接柱上开设有如若干过滤孔，所述的连接柱呈中空圆台状设置，所述的连接柱通过螺纹连接在前述轴径较小的光轴上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的沉降槽呈中空的半椭球状设置，所述的沉降槽上与前述连接柱相连的部分还开设有用于通过磷酸盐物料所设的孔隙。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

（1）通过连接杆上延伸设有的2段光轴，可将搅拌机构和沉淀机构可拆卸的安装在连接杆上；通过搅拌机构能够将该磷酸盐物料充分的搅拌均匀，通过沉淀机构能够将较大微粒的磷酸盐物料留置在沉淀槽内，提高了溶解反应后的磷酸盐质量；

（2）通过设置在反应釜内的落料板，磷酸盐物料通过磷酸盐进料口落至随连接杆转动的落料板上，经落料板与反应釜釜体内壁之间的进料区域均匀进入该反应釜的搅拌机构中；

（3）该搅拌机构的搅拌柱和连接杆的安装夹角呈30°设置，该夹角可使得位于搅拌机构附近的溶解液在反应釜内回旋，即附近的溶解液具备一定的向心力，故经上述落料板均匀散落的磷酸盐物料由搅拌机构的上部边缘旋出搅拌柱上的出料孔，该设计可将磷酸盐物料均匀的溶解或进行充分的反应；

（4）通过沉降槽可将较大微粒沉淀在沉淀槽中，与此同时，较小微粒可通过连接柱上的过滤孔，经沉降槽上的孔隙流至反应釜内的磷酸盐出料口中，该设计可将较大微粒沉降在沉淀槽上，提高了磷酸盐经溶解反应后的质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1，一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，包括反应釜釜体1、设置在反应釜釜体1上的搅拌动力机构2、磷酸盐进料口3和磷酸盐出料口4，其特征是，所述的反应釜釜体1内设有与前述搅拌动力机构2的动力输出端连接的连接杆5、设置在反应釜釜体1内的搅拌机构和沉淀机构，所述的搅拌机构和沉淀机构安装在连接杆5上，所述的沉淀机构设置在搅拌机构的下方；

所述的连接杆5底端部还向下延伸设有2段端部连接的光轴6，所述的光轴6上攻有螺纹，连接于连接杆5底端部的光轴6的轴径大于另一光轴6的轴径；

所述的搅拌机构包括设置在连接杆5上的连接块7，所述的连接块7上固定安装有若干搅拌柱8，所述的搅拌柱8与连接杆5呈一定夹角安装设置；

所述的沉淀机构包括安装在连接杆5上的连接柱9，所述的连接柱9底端固定安装有沉降槽10。

其中，实施例1中，使用时，将磷酸盐物料加入至磷酸盐进料口3中，启动反应釜釜体1上的搅拌动力机构2，反应釜釜体1上的搅拌动力机构2驱动的动力输出端驱动连接杆5转动，连接杆5带动搅拌机构的连接块7和连接柱9旋转。

实施例2，实施例1所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的搅拌动力机构2采用电动机。

实施例3，实施例1所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的连接杆5上还固定安装有落料板11，所述的落料板11呈中空半椭球状设置，所述的落料板11与反应釜釜体1内壁之间的间距构成了磷酸盐物料的进料区域；

所述的落料板11设置在前述的搅拌机构上方。

实施例4，实施例1所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的连接块7上开设有通孔，通孔内攻有与前述轴径较大的光轴6上的螺纹配合使用的螺纹，所述的连接块7螺纹连接在前述轴径较大的光轴6上。

实施例5，实施例1所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的搅拌柱8设有4根，每根搅拌柱8与连接杆5的夹角呈25°—40°设置，所述的搅拌柱8的横截面呈圆形，其直径为4cm设置。

实施例6，实施例5所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的搅拌柱8与连接杆5的安装夹角呈30°设置。

实施例5和6中，该部分的设计作用为：当搅拌动力机构2的动力输出端带动连接杆5转动时，连接杆5驱动设置在连接杆5上的搅拌柱8转动，该搅拌柱8与连接杆5的夹角呈30°设置，可使得位于搅拌机构附近的溶解液在反应釜内回旋，即附近的溶解液具备了一定的向心力，故磷酸盐物料由搅拌机构的上部边缘均匀旋转出搅拌柱8上的出料孔12，该设计可将磷酸盐物料均匀的溶解或进行充分的反应。

实施例7，实施例6所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的搅拌柱8上还设有若干出料孔12。

实施例8，实施例1所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的连接柱9顶端开设有通孔且该通孔内攻有与前述轴径较小的光轴6上的螺纹配合使用的螺纹；

所述的连接柱9上开设有如若干过滤孔14，所述的连接柱9呈中空圆台状设置，所述的连接柱9通过螺纹连接在前述轴径较小的光轴6上。过滤孔14可通过较小微粒的磷酸盐物料，所述的较小微粒为粒径小于或等于15μm的磷酸盐物料，所述的较大微粒为粒径大于15μm的磷酸盐物料。

实施例9，实施例8所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的过滤孔14的孔径为15μm。

实施例10，实施例1所述的一种食品添加剂磷酸盐生产用反应釜，所述的沉降槽10呈中空的半椭球状设置，所述的沉降槽10上与前述连接柱9相连的部分还开设有用于通过磷酸盐物料所设的孔隙13。

其中，如实施例10中的沉降槽10，当磷酸盐物料经上一步的搅拌机构搅拌后进入至沉淀机构中时被沉淀机构进一步的沉淀，即磷酸盐物料中较大微粒的部分留置在沉淀槽10中，较小微粒的磷酸盐物料经连接柱9上的过滤孔14和沉淀槽10中部的孔隙13流至磷酸盐出料口4处，该设计可尽可能的提高经过该反应釜溶解反应过后的磷酸盐物料的质量，设计合理，溶解反应效率高。