一种行车行走式吸泥机的制作方法

文档序号:17648595发布日期:2019-05-11 01:16阅读:502来源:国知局
一种行车行走式吸泥机的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域,尤其涉及一种行车行走式吸泥机。



背景技术:

目前,适用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀池等的吸泥装置,主要有行车行走虹吸式吸泥机、行车行走泵吸式吸泥机等。行车行走虹吸式吸泥机采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空,利用水池与排泥槽内的液位差排泥,其特点是节省能耗,行走平稳等;现有的行车行走式吸泥机在使用时,主要通过吸泥泵将池底内的泥吸入,再通过相应的输泥管排出污泥,由于各个自来水厂平流沉淀池的规格、深度各不相同,为了使吸泥机产生良好的吸泥效果,不得不根据每个自来水厂平流沉淀池的规格、深度来设置吸泥泵的高度和位置,增加了制造成本,很不方便,并且也增加了维护难度。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种行车行走式吸泥机。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种行车行走式吸泥机,包括行车主梁、行走驱动装置、泵架以及吸泥泵,自来水厂平流沉淀池两侧安装有轨道,所述轨道之上架设有行车主梁,所述行车主梁具有多个车轮,所述行走驱动装置安装于所述行车主梁之上,所述行走驱动装置输出轴与所述车轮连接,所述行车主梁下侧竖立地吊装有多个吊架,所述泵架的一端使用螺栓与吊架连接在一起,所述泵架的另一端安装有吸泥泵,所述吸泥泵输入端连接有吸泥管,所述吸泥管末端连接有吸泥嘴,所述吸泥嘴与自来水厂平流沉淀池底接近,所述吸泥泵输出端连接有输泥管。

所述行走驱动装置是采用电力作为动力的。

所述行车主梁前后两侧还安装有护栏,护栏之间形成过道,过道内铺设有走道板。

所述过道上还安装有可活动开合的盖板,盖板布置于所述吊架上方。

所述吸泥管为倒U形,具有一个排泥口和两个并列的吸泥口。

所述吸泥口之间间距范围是1.3m至1.8m。

所述吸泥嘴与自来水厂平流沉淀池底之间最小距离为60mm。

所述吸泥嘴末端为扁圆形。

所述行走驱动装置数量为偶数,并且对称地布置于所述行车主梁左右两侧。

所述自来水厂平流沉淀池一侧还设有排泥槽,所述输泥管末端伸入排泥槽以内。

本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型提供的技术方案,吸泥泵安装在泵架上,泵架通过螺栓安装在吊架上,对于不同规格和深度的自来水平流沉淀池,可以通过拆装螺栓,使泵架相对于吊架的高度进行调节,从而对吸泥泵的相应高度位置进行调节,使吸泥机适用于各种不同规格和深度的自来水平流沉淀池,方便了维护人员进行维修作业,同时,设备维修人员可进入过道,在过道上开启盖板后对吸泥泵进行维修和保养作业,过道两边设置有护栏,保证了维修人员的作业安全,此外,行走驱动装置两侧同步驱动,使吸泥机运行平稳可靠,泵架的安装数量和安装位置可根据自来水平流沉淀池规格和深度进行灵活选择,以覆盖池底绝大部分区域,使池底的污泥被彻底吸走。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的左视图;

图3是本实用新型的俯视图;

图4是本实用新型吸泥管的结构示意图;

图5是本实用新型行车驱动装置的主视图;

图6是本实用新型行车驱动装置的左视图。

图中:1-行车主梁,2-行走驱动装置,3-泵架,4-吸泥泵,5-轨道,6-吊架,7-吸泥管,8-吸泥嘴,9-输泥管,10-护栏,11-盖板,12-排泥槽,13-防撞挡块,101-车轮,701-排泥口,702-吸泥口。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

本实用新型提供一种行车行走式吸泥机,如图1至图6所示,包括行车主梁1、行走驱动装置2、泵架3以及吸泥泵4,自来水厂平流沉淀池两侧安装有轨道5,轨道5之上架设有行车主梁1,行车主梁1具有多个车轮101,行走驱动装置2安装于行车主梁1之上,行走驱动装置2输出轴与车轮101连接,行车主梁1下侧竖立地吊装有多个吊架6,泵架3的一端使用螺栓与吊架6连接在一起,泵架3的另一端安装有吸泥泵4,吸泥泵4输入端连接有吸泥管7,吸泥管7末端连接有吸泥嘴8,吸泥嘴8与自来水厂平流沉淀池底接近,吸泥泵4输出端连接有输泥管9。

采用本实用新型提供的技术方案,吸泥泵安装在泵架上,泵架通过螺栓安装在吊架上,对于不同规格和深度的自来水平流沉淀池,可以通过拆装螺栓,使泵架相对于吊架的高度进行调节,从而对吸泥泵的相应高度位置进行调节,使吸泥机适用于各种不同规格和深度的自来水平流沉淀池,方便了维护人员进行维修作业,同时,设备维修人员可进入过道,在过道上开启盖板后对吸泥泵进行维修和保养作业,过道两边设置有护栏,保证了维修人员的作业安全,此外,行走驱动装置两侧同步驱动,使吸泥机运行平稳可靠,泵架的安装数量和安装位置可根据自来水平流沉淀池规格和深度进行灵活选择,以覆盖池底绝大部分区域,使池底的污泥被彻底吸走。

进一步地,行走驱动装置2是采用电力作为动力的。行车主梁1前后两侧还安装有护栏10,护栏10之间形成过道,过道内铺设有走道板。过道上还安装有可活动开合的盖板11,盖板11布置于吊架6上方。采用本实用新型的技术方案,设备维修人员可进入过道,开启盖板11,对吸泥泵进行维修和养护作业,方便了维修人员的操作,由于设置了护栏10,保护了设备维修人员的人身安全。

进一步地,吸泥管7为倒U形,具有一个排泥口701和两个并列的吸泥口702。吸泥口702之间间距范围是1.3m至1.8m。吸泥嘴8与自来水厂平流沉淀池底之间最小距离为60mm。采用本实用新型的技术方案,通过调整吸泥口702之间间距以及吸泥嘴8与池底之间的距离即可使吸泥机适用于各种不同规格和深度的自来水平流沉淀池,而吸泥管取材广泛,制造成本低廉。

进一步地,吸泥嘴8末端为扁圆形。采用该技术方案,有利于增大吸泥泵作业区域面积,使吸泥机充分将池底的污泥吸出,提升吸泥机吸泥效果。

进一步地,车轮101数量为偶数,并且对称地布置于行车主梁1左右两侧。行走驱动装置2数量为偶数,并且对称地布置于行车主梁1左右两侧。轨道5截面为“工”字形。采用该技术方案,有利于使吸泥机在运行时左右两侧动力保持均衡、同步和平稳,使吸泥机运行更可靠。

优选地,自来水厂平流沉淀池一侧还设有排泥槽12,输泥管9末端伸入排泥槽12以内。采用该技术方案,利用排泥槽12对污泥进行收集后统一处理,避免污染环境。

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