一种汽车用五金制品胶套浸塑装置的制作方法

本实用新型涉及五金制品技术领域，具体为一种汽车用五金制品胶套浸塑装置。

背景技术：

五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平。

现代五金制品可按用途分为三大类:用于日常生活的日用五金，作为生产和生活用辅助工具的手工工具，作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金。金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成。

申请号为CN201720933549.5，名称为一种汽车用五金制品胶套浸塑装置的实用新型专利，其包括电源、本体与控制器，其本体内部上方为预热室，下方为浸塑室，所述浸塑室为上端开放的腔体结构，所述预热室为下端开放的腔体结构，其两侧外壁与本体两侧内壁间设置有第一电磁定位装置、其上端外壁与本体上端内壁间设置有第二电磁定位装置、其上端设有与所述第二电磁定位装置对应的金属夹持件，所述预热室的腔壁由外至内依次包括第一金属层、陶瓷层、金属膜层、毛毡层、第二金属层，该实用新型集预热与浸塑于一体，工作效率高，预热及浸塑效果好。

但是在使用的时候，对五金件进行浸塑加工的时候，不同形状的五金件固定不方便，因此设计了一种汽车用五金制品胶套浸塑装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种汽车用五金制品胶套浸塑装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车用五金制品胶套浸塑装置，包括浸塑机壳，所述浸塑机壳内部设置有浸塑池，所述浸塑池内部设置有进料口与出料口，所述浸塑机壳上端设置有龙门支架，所述龙门支架下端设置有行进轨道，所述行进轨道内部安装有移动座，所述移动座内安装有升降气缸，所述升降气缸下端连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有五金件夹持机构；

所述五金件夹持机构包括固定圆盘，所述固定圆盘内部设置有圆形轨道，所述圆形轨道内部设置有固定底座，所述固定底座两端设置有定位销，所述固定底座内部贯穿有固定螺杆，所述固定螺杆末端通过铰接轴连接有固定足，所述固定足内部设置有若干个固定顶针，所述固定顶针通过压紧弹簧与固定足相连接。

进一步地，所述浸塑池内部设置有防护网兜，所述防护网兜采用不锈钢材料制成。

进一步地，所述龙门支架上通过铰链连接有防溅挡板，所述防溅挡板为弧形结构。

进一步地，所述浸塑机壳右端设置有回收料筒，所述回收料筒上端设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过升降气缸将五金件放置到浸塑池内部，使得五金件完全浸入浸塑池内部进行浸塑加工，驱动电机旋转带动五金件充分的和浸塑原料接触，五金件通过夹持机构夹持住，可以针对异型的五金件进行夹持固定，采用顶针固定减少浸塑出现的遗漏部位，提高了浸塑的效果，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的五金件夹持机构结构示意图。

图中标号：

1-浸塑机壳，2-浸塑池，3-进料口，4-出料口，5-龙门支架，6-行进轨道，7-移动座，8-升降气缸，9-驱动电机，10-五金件夹持机构，11-固定圆盘，12-圆形轨道，13-固定底座，14-定位销，15-固定螺杆，16-铰接轴，17-固定足，18-固定顶针，19-压紧弹簧，20-防护网兜，21-铰链，22-防溅挡板，23-回收料筒，24-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种汽车用五金制品胶套浸塑装置，包括浸塑机壳1，所述浸塑机壳1内部设置有浸塑池2，所述浸塑池2内部设置有进料口3与出料口4，所述浸塑机壳1上端设置有龙门支架5，所述龙门支架5下端设置有行进轨道6，所述行进轨道6内部安装有移动座7，所述移动座7内安装有升降气缸8，所述升降气缸8下端连接有驱动电机9，所述驱动电机9输出轴连接有五金件夹持机构10；

如图2所示，所述五金件夹持机构10包括固定圆盘11，所述固定圆盘11内部设置有圆形轨道12，所述圆形轨道12内部设置有固定底座13，所述固定底座13两端设置有定位销14，所述固定底座13内部贯穿有固定螺杆15，所述固定螺杆15末端通过铰接轴16连接有固定足17，所述固定足17内部设置有若干个固定顶针18，所述固定顶针18通过压紧弹簧19与固定足17相连接；

本实用新型的工作原理为：将五金件放置在固定圆盘11上，随后移动固定底座13对准五金件上不同的位置，调节好固定螺杆15的长度，调节好铰接轴16的角度，使得固定足17与五金件表面垂直，随后拧紧铰接轴16，固定顶针18在压紧弹簧19的作用下，与五金件表面紧密接触，接触面积小，使得浸塑之后留下的痕迹很小，确保了五金件表面被完整的浸塑；升降气缸8向下移动，将五金件放入浸塑池2内部，驱动电机9带动五金件旋转，在浸塑池2内部的原料充分的吸附在五金件表面，完成浸塑操作。

作为优选的实施方式，所述浸塑池2内部设置有防护网兜20，所述防护网兜20采用不锈钢材料制成，防止五金件脱落。

作为优选的实施方式，所述龙门支架5上通过铰链21连接有防溅挡板22，所述防溅挡板22为弧形结构，防止浸塑原料飞溅，提高了工作环境的卫生性。

作为优选的实施方式，所述浸塑机壳1右端设置有回收料筒23，所述回收料筒23上端设置有过滤网24，可以放置刚浸塑好的五金件，回收多余的浸塑原料。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

本实用新型通过升降气缸将五金件放置到浸塑池内部，使得五金件完全浸入浸塑池内部进行浸塑加工，驱动电机旋转带动五金件充分的和浸塑原料接触，五金件通过夹持机构夹持住，可以针对异型的五金件进行夹持固定，采用顶针固定减少浸塑出现的遗漏部位，提高了浸塑的效果，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。