聚氯乙烯浸塑液的制备方法及装置与流程

本发明涉及一种聚氯乙烯浸塑液的制备方法及装置。

背景技术：

补偿链一般是电梯上用到的多，其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料，是用来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行。

为了使电梯运行安全平稳、达到静音舒适的效果，通常要对补偿链进行降噪处理。常用的方法是在链条表面进行浸塑处理，浸塑补偿链主要是在补偿链的表面浸上浸塑液，浸塑液在补偿链表面塑化后而成。在浸塑液的制备过程中，需要将各种原料分批次加入反应釜中进行搅拌，而且随着搅拌的进行，需使反应釜内保持一定的真空度。目前的浸塑液制备方法，存在如下缺点：生产的浸塑液品质差、制备成本高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种聚氯乙烯浸塑液的制备方法及装置，一方面，能制备品质优良的浸塑液，另一方面，能节约制备成本。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种聚氯乙烯浸塑液的制备方法，包括如下步骤：

(1)按重量份计称取氯丁胶乳20-30份、PVC糊树脂90-120份、碳酸钙30-40份、消泡剂0.5-8份、稳定剂0.2-5份、降粘剂8-10份、乳化剂0.5-2份、色料12-15份、抗紫外线剂1-3份和氧化锌2-8份；

(2)将步骤(1)称取的氯丁胶乳、消泡剂、稳定剂、降粘剂、乳化剂、抗紫外线剂和氧化锌一起加入搅拌釜中，搅拌0.5-1小时；

(3)接着将步骤(1)称取的PVC糊树脂、碳酸钙和色料一起加入搅拌釜中，在超声波条件下搅拌1-2小时即可得到PVC浸塑液。

进一步，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠和仲链烷基磺酸钠的一种或多种。

本发明还公开了一种制备浸塑液的装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜包括釜体和搅拌轴，所述釜体内壁设置有弹性气囊，弹性气囊一侧设置有挡板，所述挡板与釜体铰接，挡板侧壁通过倾斜设置的主弹簧与釜体内壁连接，弹性气囊上设置有吸气孔，弹性气囊通过排气管与釜体外部连通，所述排气管上设置有单向阀，所述搅拌轴上设置有用于挤压弹性气囊的推板。

本发明的有益效果：

1)氯丁胶乳中软单体的引入，成膜温度显著降低，初粘力增强，满足了各种气候的使用需求。

2)在超声波条件下搅拌，超声波具有振动匀质作用，能提高浸塑液搅拌的均匀性，也能使浸塑液各组分粒度一致，有利于提高浸塑液的品质。

3)加入抗紫外线剂，有利于提高浸塑液的使用寿命。

4)本发明公开的浸塑液制备装置，能随着搅拌的进行，自动进行抽真空处理，使釜体内保持一定的真空度，有利于节约制备成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和实验数据，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1

一种聚氯乙烯浸塑液的制备方法，包括如下步骤：

(1)按重量份计称取氯丁胶乳20kg、PVC糊树脂90kg、碳酸钙30kg、消泡剂0.5kg、稳定剂0.2kg、降粘剂8kg、十二烷基苯磺酸钠0.5kg、色料12kg、抗紫外线剂1kg和氧化锌2kg；

(2)将步骤(1)称取的氯丁胶乳、消泡剂、稳定剂、降粘剂、乳化剂、抗紫外线剂和氧化锌一起加入搅拌釜中，搅拌0.5小时；

(3)接着将步骤(1)称取的PVC糊树脂、碳酸钙和色料一起加入搅拌釜中，在超声波条件下搅拌1小时即可得到PVC浸塑液。

实施例2

一种聚氯乙烯浸塑液的制备方法，包括如下步骤：

(1)按重量份计称取氯丁胶乳25kg、PVC糊树脂100kg、碳酸钙35kg、消泡剂6kg、稳定剂3kg、降粘剂9kg、十二烷基硫酸钠1.2kg、色料13kg、抗紫外线剂2kg和氧化锌5kg；

(2)将步骤(1)称取的氯丁胶乳、消泡剂、稳定剂、降粘剂、乳化剂、抗紫外线剂和氧化锌一起加入搅拌釜中，搅拌0.8小时；

(3)接着将步骤(1)称取的PVC糊树脂、碳酸钙和色料一起加入搅拌釜中，在超声波条件下搅拌1.5小时即可得到PVC浸塑液。

实施例3

(1)按重量份计称取氯丁胶乳30kg、PVC糊树脂120kg、碳酸钙40kg、消泡剂8kg、稳定剂5kg、降粘剂10kg、仲链烷基磺酸钠2kg、色料15kg、抗紫外线剂3kg和氧化锌8kg；

(2)将步骤(1)称取的氯丁胶乳、消泡剂、稳定剂、降粘剂、乳化剂、抗紫外线剂和氧化锌一起加入搅拌釜中，搅拌1小时；

(3)接着将步骤(1)称取的PVC糊树脂、碳酸钙和色料一起加入搅拌釜中，在超声波条件下搅拌2小时即可得到PVC浸塑液。

以下将结合附图对本发明的浸塑液制备装置进行详细说明，如图1所示：一种制备浸塑液的装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜包括釜体1和搅拌轴2，所述釜体内壁设置有弹性气囊3，弹性气囊一侧设置有挡板4，所述挡板与釜体铰接，挡板侧壁通过倾斜设置的主弹簧5与釜体内壁连接，弹性气囊上设置有吸气孔6，弹性气囊通过排气管7与釜体外部连通，所述排气管上设置有单向阀8，单向阀确保气体只能由釜体内流向釜体外，所述搅拌轴上设置有用于挤压弹性气囊的推板9。该结构的浸塑液制备釜，搅拌轴通过驱动结构驱动，当搅拌轴在搅拌物料时，推板周期性从没有设置挡板的一侧接触弹性气囊，弹性气囊夹持在挡板与推板之间，周期性膨胀和收缩，具体的，弹性气囊受挤压收缩，当挤压结束后，自动膨胀，为确保弹性气囊自动膨胀的可靠性，在弹性气囊内设置复位弹簧，通过吸气孔周期性吸入釜体内的气体，并通过排气管排出，这样釜体内会逐步达到一定的真空度，满足使用需求，由于挡板可靠铰接点转动，并且可以通过主弹簧复位，因此既不会干涉推板绕搅拌轴转动，也能确保结构的可靠性。综上所述，该结构的浸塑液制备釜，能随着搅拌的进行，自动进行抽真空处理，使釜体内保持一定的真空度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。