一种自动清理的砂磨机的制作方法

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，尤其是一种具有过滤板自动清理功能的砂磨机。

背景技术：

在涂料生产企业，砂磨机是一种常见设备，主要用于化工产品的湿式研磨。例如公开号为“CN205613501U”的实用新型专利“一种涂料加工砂磨机”即公开了一种立式砂磨机。液体物料在砂磨机的内筒中被搅拌叶片研磨，细小的颗粒能够通过内筒底部的过滤板，而较大颗粒被过滤板阻挡，从而达到过滤效果。经过一段时间的使用，过滤板上的滤孔很容易遭到物料的堵塞，通过率大大降低，因此，必须要定期清理过滤板，如此势必造成停机，影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动清理过滤板的砂磨机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动清理的砂磨机，包括：封闭的外筒，设置在所述外筒之内的上方开口的内筒，设置于外筒顶部的进料口，开设于外筒底部的出料口，转动设置在外筒顶部并且深入所述内筒的搅拌轴，固定在搅拌轴上的搅拌叶片，设置在外筒上的用于驱动搅拌轴旋转的驱动电机和传动箱，位于内筒底部的过滤板，该砂磨机的底部还设置有清理装置，所述清理装置包括：穿过所述外筒、内筒以及过滤板的转轴，设置于转轴与外筒之间的密封装置，固定在外筒底部外侧的并且与转轴的一端固定连接的旋转电机，与转轴的另一端固定连接的支架，设置在所述支架上的刷头，所述刷头抵靠在过滤板的上表面。

进一步的，所述支架包括圆心重合设置的内圆和外圆，以及连接所述内圆和外圆的径向辐条，所述刷头设置在所述径向辐条上。

进一步的，所述径向辐条为围绕圆周方向均匀布置的复数根。

进一步的，所述径向辐条呈圆管状，所述刷头呈圆筒状，刷头能够转动地套设在支架的径向辐条上。

进一步的，每根径向辐条上套设有多段沿着径向布置的刷头。

进一步的，所述刷头上的刷毛的长度为10～30毫米，刷毛的直径为0.1～1毫米。

由于上述技术方案的设置，本实用新型具有以下优点：上述清理装置在不需要停机的情况下，即可开启旋转电机，带动支架转动，进而使得刷头滚动，对过滤板上的滤孔进行刷洗，及时清理滤孔，保障滤孔的通畅。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中的清理装置的俯视放大图。

图中所示：1、外筒，2、内筒，3、进料口，4、出料口，5、搅拌轴，6、搅拌叶片，7、驱动电机，8、传动箱，9、过滤板，10、加热装置，11、清理装置，111、转轴，112、密封装置，113、旋转电机，114、支架，114a、内圆，114b、外圆，114c、径向辐条，115、刷头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合实施例进行阐述。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对于这些实施例的多种修改对本领域的普通技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中得以实现。

参见图1所示的砂磨机，与现有技术类似的，包括：封闭的外筒1，设置在所述外筒1之内的上方开口的内筒2，开设于外筒1顶部的进料口3，开设于外筒1底部的出料口4，转动设置在外筒1顶部并且深入所述内筒2的搅拌轴5，固定在搅拌轴5上的搅拌叶片6，设置在外筒1上的用于驱动搅拌轴5旋转的驱动电机7和传动箱8，位于内筒2底部的过滤板9。所述搅拌叶片6包括空心壳体，空心壳体表面开设有通孔，空心壳体内装有砂磨介质。

液体物料从进料口3注入所述内筒2，经过搅拌叶片6的研磨，形成小颗粒，当颗粒的粒径符合要求时，能够从过滤板9漏出，而粒径较大的颗粒则被过滤板9阻挡。有些液体原料需要加热研磨，因此外筒1的内侧壁设置有加热装置10。

由于液体物料具有粘性，经过一段时间的使用，过滤板9上的滤孔容易遭到物料的堵塞，影响通过率。因此，在磨砂机的底部设置清理装置11，所述清理装置11包括：穿过所述外筒1、内筒2以及过滤板9的转轴111，设置于转轴111与外筒1之间的密封装置112，固定在外筒1底部外侧的并且与转轴111的一端固定连接的旋转电机113，与转轴111的另一端固定连接的支架114，设置在所述支架114上的刷头115，所述刷头115抵靠在过滤板9的上表面。所述旋转电机113能够带动转轴111旋转，转轴111带动支架114旋转，支架114上的刷头115对过滤板9进行刷洗，清除过滤孔中残留的物料，保证过滤孔的通畅。

参见图2，所述支架114包括圆心重合设置的内圆114a和外圆114b，以及连接所述内圆114a和外圆114b的径向辐条114c，所述刷头115设置在所述径向辐条114c上。所述径向辐条114c优选为围绕圆周方向均匀布置的复数根，例如三根或者四根，因此能够获得均匀的压力。

所述径向辐条114c呈圆管状，所述刷头115呈圆筒状，刷头115能够转动地套设在支架114的径向辐条114c上。于是，当支架114转动时，刷头115在过滤板9的摩擦力作用下能够在过滤板9上滚动，从而将刷毛伸入过滤板9上的滤孔进行伸入刷洗，深度清洁滤孔内部，清洁效果好，而且刷头寿命长。

相应的，刷头115上的刷毛需要具有一定的硬度和弹性，不宜使用柔软材质，刷毛的长度宜选择10～30毫米，刷毛的直径宜选择0.1～1毫米，确保其能够复位，不易变形。通过调整支架114与过滤板9之间的间距能够调整刷毛伸入滤孔的深度。

每根径向辐条114c上套设有多段沿着径向布置的刷头115，而并非一整根长刷头。多段刷头115独立设置，分别滚动。当一个刷头115上的刷毛伸入滤孔时，该刷头115的滚动受到限制，转速降低，因而能够便于其伸入滤孔。

由于采用了上述清理装置11，在不需要停机的情况下，即可开启旋转电机113，带动支架114转动，进而使得刷头115滚动，对过滤板9上的滤孔进行刷洗，及时清理滤孔，保障滤孔的通畅。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。