一种用于涂料生产的均质搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及均质搅拌装置技术领域，具体为一种用于涂料生产的均质搅拌装置。

背景技术：

涂料在中国的传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。它通常是以树脂、油及乳液为主，添加或不添加颜料、填料及助剂，并用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料生产的工艺中，搅拌是必不可少的一个步骤。涂料是否搅拌均匀直接影响到涂料的使用质量。

但目前市场上的用于涂料生产的均质搅拌装置搅拌不够充分，使得涂料搅拌不够均匀，影响涂料的使用质量，搅拌桶与支撑柱固定连接在一起，不利于桶内涂料的出料。因此，设计一种搅拌均匀度高、出料方便和操作便捷的用于涂料生产的均质搅拌装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料生产的均质搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产的均质搅拌装置，包括第一固定架、第二固定架、支撑柱、第一主动轮、第一从动轮、第一电机、第二电机、搅拌桶、搅拌杆、外壳、辊轴、固定座、第二从动轮、底座、转轴、第二主动轮、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、固定杆、减震弹簧、连接轴、卡槽和推动杆，所述第一固定架的底端通过支撑柱固定连接有第二固定架，所述第一固定架的内部一端设置有第一主动轮，所述第一主动轮的一侧安装有第一电机，所述第一固定架的内部另一端设置有第一从动轮，所述第一从动轮的底端焊接固定有搅拌杆，所述搅拌杆的底端安装有第一搅拌叶片，所述第二固定架的内部一端设置有第二主动轮，所述第二主动轮的一侧安装有第二电机，所述第二固定架的内部另一端设置有第二从动轮，所述第二从动轮的上端连接有固定座，所述固定座的内部嵌入有连接轴，所述连接轴的内部开设有卡槽，所述卡槽的上端安装有搅拌桶，所述搅拌桶的内部焊接固定有第二搅拌叶片，所述搅拌桶的外壁设置有外壳，所述外壳与搅拌桶的连接处设置有辊轴，所述辊轴的两侧均设置有固定杆，所述固定杆与辊轴的连接处安装有减震弹簧，所述固定杆的一端通过螺栓与外壳的内壁固定连接，所述第二固定架的底端通过转轴连接有底座，所述支撑柱的一侧连接有推动杆，所述第一电机和第二电机均与外部电源电性连接。

进一步的，所述搅拌桶的顶端设置有进料口，且搅拌桶的底端设置有出料口，且外壳的底端与出料口的连接处开设有通孔。

进一步的，所述第一主动轮和第一从动轮的尺寸型号相同，第二从动轮和第二主动轮的尺寸型号相同，且第一主动轮与第一从动轮之间和第二从动轮与第二主动轮之间均通过链条啮合连接。

进一步的，所述搅拌桶的底端焊接固定有卡块，且卡块的形状大小均与卡槽的形状大小相同。

进一步的，所述支撑柱与推动杆之间通过螺栓固定，且推动杆的外壁开设有防滑纹。

进一步的，所述第一电机和第二电机的转向相反。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有外壳和搅拌桶等构件，在搅拌过程中，利用搅拌桶转动产生的离心力和桶内搅拌杆的搅动，使得桶内的涂料相互碰撞，相对于传统的搅拌装置单一的搅拌杆搅动，搅拌更加充分及均匀，有效的提高了涂料的搅拌质量，设置有转轴和推动杆等构件，使得搅拌桶能够实现三百六十度转动，从而在进行桶内涂料的装罐时，操作更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌桶截面图；

图3是本实用新型的固定座截面图；

图中：1、第一固定架；2、第二固定架；3、支撑柱；4、第一主动轮；5、第一从动轮；6、第一电机；7、第二电机；8、搅拌桶；9、搅拌杆；10、外壳；11、辊轴；12、固定座；13、第二从动轮；14、底座；15、转轴；16、第二主动轮；17、第一搅拌叶片；18、第二搅拌叶片；19、固定杆；20、减震弹簧；21、连接轴；22、卡槽；23、推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于涂料生产的均质搅拌装置，包括第一固定架1、第二固定架2、支撑柱3、第一主动轮4、第一从动轮5、第一电机6、第二电机7、搅拌桶8、搅拌杆9、外壳10、辊轴11、固定座12、第二从动轮13、底座14、转轴15、第二主动轮16、第一搅拌叶片17、第二搅拌叶片18、固定杆19、减震弹簧20、连接轴21、卡槽22和推动杆23，第一固定架1的底端通过支撑柱3固定连接有第二固定架2，第一固定架1的内部一端设置有第一主动轮4，第一主动轮4的一侧安装有第一电机6，第一固定架1的内部另一端设置有第一从动轮5，第一从动轮5的底端焊接固定有搅拌杆9，搅拌杆9的底端安装有第一搅拌叶片17，第二固定架2的内部一端设置有第二主动轮16，第二主动轮16的一侧安装有第二电机7，第二固定架2的内部另一端设置有第二从动轮13，第二从动轮13的上端连接有固定座12，固定座12的内部嵌入有连接轴21，连接轴21的内部开设有卡槽22，卡槽22的上端安装有搅拌桶8，搅拌桶8的内部焊接固定有第二搅拌叶片18，搅拌桶8的外壁设置有外壳10，外壳10与搅拌桶8的连接处设置有辊轴11，辊轴11的两侧均设置有固定杆19，固定杆19与辊轴11的连接处安装有减震弹簧20，固定杆19的一端通过螺栓与外壳10的内壁固定连接，第二固定架2的底端通过转轴15连接有底座14，支撑柱3的一侧连接有推动杆23，第一电机6和第二电机7均与外部电源电性连接，搅拌桶8的顶端设置有进料口，且搅拌桶8的底端设置有出料口，且外壳10的底端与出料口的连接处开设有通孔，为了便于出料口出料；第一主动轮4和第一从动轮5的尺寸型号相同，第二从动轮13和第二主动轮16的尺寸型号相同，且第一主动轮4与第一从动轮5之间和第二从动轮13与第二主动轮16之间均通过链条啮合连接，为了第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片18均能正常工作；搅拌桶8的底端焊接固定有卡块，且卡块的形状大小均与卡槽22的形状大小相同，为了搅拌桶8能够正常传动；支撑柱3与推动杆23之间通过螺栓固定，且推动杆23的外壁开设有防滑纹，为了增加推动杆23的稳定性；第一电机6和第二电机7的转向相反，为了第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片18的转向相反；工作时，将需要搅拌的涂料从进料口投入，通过外接电源控制第一电机6和第二电机7进入工作状态，分别带动一侧的第一主动轮4和第二主动轮16转动，在链条的作用下带动第一从动轮5和第二从动轮13转动，进而带动搅拌杆9和搅拌桶8，由于第一电机6和第二电机7的转向相反，使得第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片18在搅拌的过程中，涂料之间相互碰撞，接触更加的充分，从而使得涂料的搅拌更加均匀，同时搅拌桶8外壁的辊轴11会随着搅拌桶8的转动而转动，在减震弹簧20的作用下既能起到减震的效果，又能降低噪音，搅拌完毕后，打开出料口推动推动杆23，便可实现不同角度涂料的出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。