一种高效的双锥型混料机的制作方法

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种高效的双锥型混料机。

背景技术：

双锥型混料机是指通过回转罐体将各种粉料混合均匀的混合设备，双锥型混料机是一款将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，从而达到均匀混料的机械设备。

双锥形混料机适用于制药、化工、食品、饲料、燃料和电子等行业，双锥形混料机对流动性较好的粉体及颗粒状进行混合，效果显著，由于双锥形混料机操作方便、劳动强度低、工作效率高、混料均匀无死角和运行平稳的特点，使得其被应用广泛，但是现有的混料机对于那些容易出现粘连或混合过程中容易出现发热结块的物料不能很好地实现充分均匀混合的效用，从而存在着混合效果不好的缺陷，进而导致易发热结块的物料不能被很好的混合，降低了物料生产时的质量，不方便使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的双锥型混料机，具备高效等优点，解决了现有的混料机对于那些容易出现粘连或混合过程中容易出现发热结块的物料不能很好地实现充分均匀混合的效用，从而存在着混合效果不好的缺陷，进而导致易发热结块的物料不能被很好的混合，降低了物料生产时的质量，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的双锥型混料机，包括数量为两个的支撑柱，左侧所述支撑柱内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外表面啮合有传送带，所述传送带远离主动齿轮一侧的内部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有变速器，所述变速器的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑柱外部的第一转轴，所述第一转轴的右侧固定安装有罐体，所述罐体的右侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧贯穿并延伸至右侧支撑柱的内部且与右侧支撑柱活动连接，所述罐体内腔的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块相对一侧的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有混料板，右侧支撑柱的左侧固定安装有连接箱，所述连接箱内腔的底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接箱左侧的稳定杆，所述稳定杆内腔的底部固定安装有工作电机，所述工作电机的输出轴贯穿并延伸至稳定杆的顶部且固定连接有刮料杆，所述稳定杆的顶部且位于连接箱的内部固定连接有拉绳，所述连接箱内腔的顶部固定安装有U形杆，所述U形杆的内侧壁上固定安装有伺服电机，所述U形杆的内部活动连接有滑轮，所述伺服电机的输出轴与滑轮的轴心固定连接，所述拉绳的顶部缠绕在滑轮的外表面。

优选的，所述支撑柱的数量为两个，且两个支撑柱呈对称等距分布，位于左侧支撑柱内腔的左右两侧壁之间且位于驱动电机的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有变速器，所述变速器通过支撑板与支撑柱的内腔固定连接。

优选的，所述固定块呈T形，且固定块的内部是中空的，所述固定块相对的一侧均开设有通孔，所述通孔的直径大于连接杆的直径。

优选的，所述连接杆由数量为两个固定盘和中杆组成，所述固定盘相对的一侧固定安装有中杆。

优选的，所述混料板由套块和料板组成，所述套块的顶部、底部和左右两侧均固定连接有料板，所述混料板的数量为五个。

优选的，所述支撑弹簧可承受的物体重量在15kg-20kg。

优选的，所述连接箱内腔的右侧壁固定安装有稳固杆，所述稳定杆的右侧贯穿并延伸至稳固杆的内部且与稳固杆活动连接，所述稳固杆的左侧开设有与稳定杆相适配的活动槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的双锥型混料机，具备以下有益效果：

1、该高效的双锥型混料机，通过驱动电机的转动带动主动齿轮的转动，主动齿轮与传动带啮合，通过力的传送从而实现了从动齿轮和连接柱的转动，通过使用变速器对连接柱承接驱动电机的转动速度进行合适的变速，从而可以有效应对各种要求的物料的混合，通过变速器连接第一转轴，第一转轴与罐体固定连接，通过力的传送从而实现罐体做圆周转动，使得罐体内的物料在罐体转动的过程中充分的混合，同时，由于罐体在转动时会产生离心力，通过离心力的作用推动连接杆在固定块内的转动，进而实现了混料板的转动，进一步增加了对罐体内物料的混合，有效的防止易发热结块的物料粘结在一起不易被分散的状况，从而提高了装置混料的效果，提高了物料生产的质量，方便使用者的使用。

2、该高效的双锥型混料机，通过伺服电机的正反转动带动滑轮的正反转动，从而实现了拉绳的收紧和放松，当混料机物料混合完毕后，拉绳收紧从而拉动稳定杆的抬升，稳定杆底部的支撑弹簧提供支撑和稳定的力，随着拉绳的收紧，稳定杆上的刮料杆逐渐进入罐体底部的出料口内，此时，开启工作电机，通过工作电机输出轴的转动带动刮料杆的转动，刮料杆上的料板对出料口内的物料进行旋转搅拌，从而提高了物料从罐体出料口处流出的速率，有效的防止物料堆积在出料口处不易出去的状况，结构简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1支撑柱、2驱动电机、3主动齿轮、4传送带、5从动齿轮、6连接柱、7变速器、8第一转轴、9罐体、10第二转轴、11固定块、12连接杆、13混料板、14连接箱、15支撑弹簧、16稳定杆、17工作电机、18刮料杆、19拉绳、20U形杆、21伺服电机、22滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的双锥型混料机，包括数量为两个的支撑柱1，左侧支撑柱1内腔的底部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的型号可为J-5718HB3401，驱动电机2的输出轴固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3外表面啮合有传送带4，传送带4远离主动齿轮3一侧的内部啮合有从动齿轮5，从动齿轮5的轴心固定连接有连接柱6，连接柱6的右侧固定连接有变速器7，变速器7的型号可为UDL0.37，支撑柱1的数量为两个，且两个支撑柱1呈对称等距分布，位于左侧支撑柱1内腔的左右两侧壁之间且位于驱动电机2的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有变速器7，变速器7通过支撑板与支撑柱1的内腔固定连接，变速器7的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑柱1外部的第一转轴8，第一转轴8的右侧固定安装有罐体9，罐体9的右侧固定连接有第二转轴10，第二转轴10的右侧贯穿并延伸至右侧支撑柱1的内部且与右侧支撑柱1活动连接，罐体9内腔的左右两侧均固定安装有固定块11，固定块11呈T形，且固定块11的内部是中空的，固定块11相对的一侧均开设有通孔，通孔的直径大于连接杆12的直径，通过设置T形的固定块11可以有效的对连接杆12活动时进行限定，防止连接杆12脱离出固定块11的内部，固定块11相对一侧的内腔活动连接有连接杆12，连接杆12由数量为两个固定盘和中杆组成，固定盘相对的一侧固定安装有中杆，可以通过罐体9内离心力的作用带动连接杆12在固定块11内的转动，连接杆12的外部固定连接有混料板13，混料板13由套块和料板组成，套块的顶部、底部和左右两侧均固定连接有料板，混料板13的数量为五个，混料板13跟随连接杆12移动转动的过程中可以有效的对罐体9内发热易粘结的物料进行搅拌和分散工作，进而提高了物料混合的效率，通过驱动电机2的转动带动主动齿轮3的转动，主动齿轮3与传动带4啮合，通过力的传送从而实现了从动齿轮5和连接柱6的转动，通过使用变速器7对连接柱6承接驱动电机2的转动速度进行合适的变速，从而可以有效应对各种要求的物料的混合，通过变速器7连接第一转轴8，第一转轴8与罐体9固定连接，通过力的传送从而实现罐体9做圆周转动，使得罐体9内的物料在罐体9转动的过程中充分的混合，同时，由于罐体9在转动时会产生离心力，通过离心力的作用推动连接杆12在固定块11内的转动，进而实现了混料板13的转动，进一步增加了对罐体9内物料的混合，有效的防止易发热结块的物料粘结在一起不易被分散的状况，从而提高了装置混料的效果，提高了物料生产的质量，方便使用者的使用，右侧支撑柱1的左侧固定安装有连接箱14，连接箱14内腔的底部固定安装有支撑弹簧15，支撑弹簧15可承受的物体重量在15kg-20kg，支撑弹簧15的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接箱14左侧的稳定杆16，连接箱14内腔的右侧壁固定安装有稳固杆，稳定杆16的右侧贯穿并延伸至稳固杆的内部且与稳固杆活动连接，稳固杆的左侧开设有与稳定杆16相适配的活动槽，通过设置稳固杆增加稳定杆16上下移动时的稳定性，稳定杆16内腔的底部固定安装有工作电机17，工作电机17的型号可为86BYG250-114，工作电机17的输出轴贯穿并延伸至稳定杆16的顶部且固定连接有刮料杆18，刮料杆18由套杆和刮料片组成，通过刮料杆18的转动实现对罐体9出料口处的物料进行搅拌，提高了物料出去的速度，稳定杆16的顶部且位于连接箱14的内部固定连接有拉绳19，拉绳19可承受的物体重量在20kg-25kg，连接箱14内腔的顶部固定安装有U形杆20，U形杆20的内侧壁上固定安装有伺服电机21，伺服电机21的型号可为RH8OST-MO2430，U形杆20的内部活动连接有滑轮22，伺服电机21的输出轴与滑轮22的轴心固定连接，拉绳19的顶部缠绕在滑轮22的外表面，通过伺服电机21的正反转动带动滑轮22的正反转动，从而实现了拉绳19的收紧和放松，当混料机物料混合完毕后，拉绳19收紧从而拉动稳定杆16的抬升，稳定杆16底部的支撑弹簧15提供支撑和稳定的力，随着拉绳19的收紧，稳定杆16上的刮料杆18逐渐进入罐体9底部的出料口内，此时，开启工作电机17，通过工作电机17输出轴的转动带动刮料杆18的转动，刮料杆18上的料板对出料口内的物料进行旋转搅拌，从而提高了物料从罐体9出料口处流出的速率，有效的防止物料堆积在出料口处不易出去的状况，结构简单，方便使用。

在使用时，通过驱动电机2的转动带动主动齿轮3的转动，主动齿轮3与传动带4啮合，通过力的传送从而实现了从动齿轮5和连接柱6的转动，通过使用变速器7对连接柱6承接驱动电机2的转动速度进行合适的变速，从而可以有效应对各种要求的物料的混合，通过变速器7连接第一转轴8，第一转轴8与罐体9固定连接，通过力的传送从而实现罐体9做圆周转动，使得罐体9内的物料在罐体9转动的过程中充分的混合，同时，由于罐体9在转动时会产生离心力，通过离心力的作用推动连接杆12在固定块11内的转动，进而实现了混料板13的转动，进一步增加了对罐体9内物料的混合。

综上所述，该高效的双锥型混料机，通过驱动电机2的转动带动主动齿轮3的转动，主动齿轮3与传动带4啮合，通过力的传送从而实现了从动齿轮5和连接柱6的转动，通过使用变速器7对连接柱6承接驱动电机2的转动速度进行合适的变速，从而可以有效应对各种要求的物料的混合，通过变速器7连接第一转轴8，第一转轴8与罐体9固定连接，通过力的传送从而实现罐体9做圆周转动，使得罐体9内的物料在罐体9转动的过程中充分的混合，同时，由于罐体9在转动时会产生离心力，通过离心力的作用推动连接杆12在固定块11内的转动，进而实现了混料板13的转动，进一步增加了对罐体9内物料的混合，有效的防止易发热结块的物料粘结在一起不易被分散的状况，从而提高了装置混料的效果，提高了物料生产的质量，方便使用者的使用，通过伺服电机21的正反转动带动滑轮22的正反转动，从而实现了拉绳19的收紧和放松，当混料机物料混合完毕后，拉绳19收紧从而拉动稳定杆16的抬升，稳定杆16底部的支撑弹簧15提供支撑和稳定的力，随着拉绳19的收紧，稳定杆16上的刮料杆18逐渐进入罐体9底部的出料口内，此时，开启工作电机17，通过工作电机17输出轴的转动带动刮料杆18的转动，刮料杆18上的料板对出料口内的物料进行旋转搅拌，从而提高了物料从罐体9出料口处流出的速率，有效的防止物料堆积在出料口处不易出去的状况，结构简单，方便使用，解决了现有的混料机对于那些容易出现粘连或混合过程中容易出现发热结块的物料不能很好地实现充分均匀混合的效用，从而存在着混合效果不好的缺陷，进而导致易发热结块的物料不能被很好的混合，降低了物料生产时的质量，不方便使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。