一种浴盐搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及浴盐生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种浴盐搅拌装置。

背景技术：

浴盐多由草药、天然海盐、矿物质和植物精油等成分组成，富含人体所需的铁、钙、硒、镁等多种微量元素，长期使用浴盐可以消除肌肤上的黑色素，让肌肤逐渐恢复细白、嫩滑、弹性，对祛除面部暗疮、粉刺、色斑也有积极的功效。

在浴盐生产中，一般是通过搅拌装置将各种成分搅拌混合，现有的搅拌装置一般包括一件放置于地面上的搅拌桶以及一件设置于搅拌桶内用于搅拌原料的搅拌桨，搅拌桨一般通过电机驱动转动；但是，搅匀好的浴盐内部含有一定的水分、植物精油等粘性材质，但水分和植物精油的含量又少使得搅拌好的浴盐流动性较差，粘性又强，因此一般需要利用刮板将浴盐刮出，而现有的搅拌装置的搅拌桶一般垂直放置，开口向上，工作人员必须将手伸进搅拌桶内才能刮动浴盐，且搅拌桨又处于搅拌桶内，导致搅拌桶内可活动的空间减小，使得工作人员很难将浴盐刮出。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浴盐搅拌装置，具有便于搅拌好的浴盐取出的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种浴盐搅拌装置，包括支架、转动连接于支架上的搅拌桶以及固定于支架上且伸进搅拌桶内的搅拌桨，所述支架上设置有处于搅拌桶下方以用于控制搅拌桶自转的驱动装置，所述搅拌桶包括一件呈30度摆放的底板以及一件固定于底板上表面且环底板外圈设置的筒体，所述筒体上设置有一道出料口，所述出料口的下侧延伸至底板的上表面，所述筒体上设置有一件上侧与筒体外壁转动连接以用于将出料口闭合的密封板，所述密封板靠近筒体的一面上设置有伸进出料口内的橡胶密封块，所述支架上放置有用于将搅匀好的浴盐刮出的刮板。

如此设置，当需要搅拌浴盐时，只需要将各种原料放进搅拌桶内，然后启动电机以控制搅拌桶自转，搅拌桶自转时会带动原料与伸进搅拌桶内的搅拌桨发生碰撞，通过搅拌桨能够将各种原料打散以使得能够均匀混合在一起；当需要将搅拌好的浴盐取出时，只需要稍微转动搅拌桶以使得出料口处于偏下的位置上，然后打开密封板以使得出料口露出，最后利用刮板将黏着于搅拌桶内壁上的浴盐刮下即可，通过倾斜设置的搅拌桶便于工作人员将浴盐刮下，通过橡胶密封块可以避免原料流动至出料口处导致搅拌桨无法搅拌到的情况发生，确保各种原料能够均匀混合在一起。

进一步设置：所述支架包括两根竖直设置的第一支撑杆、两根竖直设置且长度大于第一支撑杆的长度的第二支撑杆以及一件呈30度摆放的矩形框体，矩形框体的四个端角分别固定于各根第一支撑杆和第二支撑杆的上端，两所述第二支撑杆之间固定有一根与第二支撑杆上端处于同一水平面上的第一加强杆，相邻设置的第一支撑杆和第二支撑杆之间固定有一根与第一加强杆水平设置的第二加强杆。

如此设置，通过第一支撑杆和第二支撑杆之间的配合能够实现矩形框体的30度角度摆放，通过第一加强杆和第二加强杆能够增加支架的强度，使得支架更加稳定，且能够承受更大的重压。

进一步设置：各所述第一支撑杆和第二支撑杆的下端均固定有承重块。

如此设置，通过承重块能够将搅拌装置的重心下移，使得搅拌桶转动时，搅拌装置能够保持相对稳定的工作状态。

进一步设置：所述矩形框体的上下两面上均固定有一根水平设置的第一连杆以及两根根沿矩形框体倾斜方向设置的第二连杆，所述驱动装置包括设置于矩形框体内的电机和一根与电机的电机轴通过皮带传动连接的驱动轴，所述驱动轴的两端分别转动连接于两根第一连杆的中心位置，所述驱动轴的上端与底板的下表面固定，设置于矩形框体内且位于下方的两根第二连杆之间固定有支撑板，所述电机固定于支撑板上且电机的电机轴穿设过支撑板。

如此设置，通过电机和皮带之间的配合能够带动驱动轴进行转动，从而达到带动搅拌桶自转的功能；通过第一连杆、第二连杆、支撑板能够对电机和驱动轴起到支撑的作用。

进一步设置：两所述第一连杆的中心位置上且靠近搅拌桶的一侧均固定有轴承座，驱动轴的两端分别套设有一件滚珠轴承，两所述滚珠轴承的分别固定于两件轴承座内，所述驱动轴的外壁与第一连杆不接触。

如此设置，通过轴承座和滚珠轴承之间的配合能够代替第一连杆对驱动轴进行支撑，通过滚珠轴承能够降低驱动轴转动时产生的磨损，达到增加驱动轴使用寿命的效果。

进一步设置：所述驱动轴的上端固定有多片沿驱动轴外壁周向布置的加强筋，各所述加强筋的上表面均与底板的下表面固定。

如此设置，通过加强筋能够增加驱动轴与底板之间的连接强度，从而使得高速转动的搅拌桶不易与驱动轴分离，确保搅拌装置的使用安全。

进一步设置：所述搅拌桨包括垂直固定于矩形框体上端且呈L字形状设置的铁杆、固定于铁杆伸至搅拌桶上方部分的夹持件以及一件固定于夹持件上且与底板上表面抵接设置的硅胶片，所述硅胶片其中一端与筒体的内壁抵接设置。

如此设置，当搅拌桶高速转动时会使得原料产生离心力，从而使得原料会贴合在筒体内壁上并随搅拌桶一同转动，当原料被带动至硅胶片所处的位置时，原料会被硅胶片打散并直接沿着底板落下，反复此工作即可达到将各种原料均匀打散的效果，通过硅胶片能够避免底板被刮伤。

进一步设置：所述筒体的外壁上固定有一件处于出料口外且呈匚字形状设置的导流件，所述密封板处于导流件内。

如此设置，当搅拌好的浴盐被刮板刮出出料口时会直接掉落，当也有部分会黏着在位于出料口附近的底板下表面，这部分浴盐因为支架的阻碍相对较难收集，通过设置导流件能够延伸浴盐的落料位置，使得浴盐更加便于收集。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过倾斜设置且能够转动的搅拌桶使得浴盐搅拌完成后能够直接用刮板刮至出料口位置，从而达到便于浴盐取出的效果，同时在进行清洗时也能够便于洗涤用水快速排出。

附图说明

图1为浴盐搅拌装置的结构示意图；

图2为密封板的关闭状态示意图；

图3为密封板的开合状态示意图；

图4为搅拌桨的结构示意图；

图5为支架的结构示意图；

图6为驱动装置的结构示意图；

图7为驱动装置与搅拌桶的连接示意图。

图中：1、支架；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、承重块；14、第二加强杆；15、第一加强杆；16、第一连杆；17、矩形框体；18、第二连杆；2、搅拌桶；21、筒体；211、出料口；22、底板；23、密封板；231、把手；24、橡胶密封块；25、导流件；3、搅拌桨；31、铁杆；32、夹持件；33、硅胶片；4、驱动装置；41、支撑板；42、电机；43、皮带；44、轴承座；45、滚珠轴承；46、驱动轴；47、加强筋；5、挂钩；6、刮板。

具体实施方式

参照图1至图7对浴盐搅拌装置做进一步说明。

一种浴盐搅拌装置，如图1所示，包括支架1、转动连接于支架1上方且呈30度摆放以用于放置原料的搅拌桶2以及固定于支架1上且伸进搅拌桶2内用于将放置于搅拌桶2内的原料打散混匀的搅拌桨3，其中，在支架1内设置有用于驱动搅拌桶2进行自转的驱动装置4，在支架1上还设置有挂钩5，在挂钩5上挂置有用于将黏着于搅拌桶2内壁上的浴盐刮出的刮板6。

结合图2和图3所示，搅拌桶2包括一件底板22以及一件固定于底板22上表面且环底板22外圈设置的筒体21，在筒体21上设置有一道下侧与底板22上表面重合以用于供搅匀好的浴盐刮出的出料口211，在筒体21的外壁上转动连接有用于将出料口211闭合的密封板23；其中，密封板23的上侧与筒体21外壁转动连接，且在密封板23靠近筒体21的一面上设置有能够嵌进出料口211内的橡胶密封块24，橡胶密封块24远离密封板23的一面与筒体21内壁重合设置。

进一步优化，在筒体21的外壁上设置有一件处于出料口211外且呈匚字形状设置以便于浴盐能够被更好的收集在一起的导流件25，其中，密封板23处于导流件25内。

进一步优化，在密封板23远离橡胶密封块24的一侧设置有把手231。

结合图1和图4所示，搅拌桨3包括一件固定于支架1上方且大致呈L字形状设置的铁杆31、一件固定在铁杆31远离支架1的一端上且伸进搅拌桶2内的夹持件32以及一件固定于夹持件32内用于直接与原料发生碰撞的硅胶片33，其中，铁杆31的长度方向与底板22表面垂直设置，硅胶片33的下侧与底板22的上表面抵接设置，硅胶片33的其中一端与筒体21内壁抵接设置。

将原料放进搅拌桶2内，然后通过驱动装置4控制搅拌桶2自转，在搅拌桶2转动时，处于搅拌桶2内原料会因为离心力的作用而导致原料会被甩到搅拌桶2边缘位置并随着搅拌桶2一起转动，当原料随搅拌桶2一起转动至硅胶片33处时会与硅胶片33发生碰撞，从而使得原料被打散掉，被打散的原料会沿着底板22落到搅拌桶2内部下方，然后再次被搅拌桶2带动至硅胶片33处与硅胶片33发生碰撞，重复此动作可以将原料彻底打散混匀。

当浴盐搅匀后，工作人员可以用手控制搅拌桶2进行转动，同时用刮板6将黏着于搅拌桶2内壁上的浴盐刮下，并使得被刮下的浴盐汇集至出料口211位置处，最后打开密封板23以使得出料口211露出，然后直接用刮板6将浴盐刮出出料口211外，并将浴盐收集用的桶放置在导流件25下方进行收集即可，结构简单，操作便捷。

结合图1和图5所示，支架1包括两根竖直设置的第一支撑杆11、两根长度大于第一支撑杆11且竖直设置的第二支撑杆12以及一件呈30度摆放设置且四个端角分别固定于各根第一支撑杆11和第二支撑杆12上端的矩形框体17，在两根第二支撑杆12之间固定有一根与两根第一支撑杆11上端水平设置的第一加强杆15，两根第二支撑杆12与相邻设置的第一支撑杆11之间均固定有一根与第一加强杆15水平设置的第二加强杆14；其中，在各根第一支撑杆11和第二支撑杆12的下端均固定有一件抵接于地面上的承重块13。

进一步优化，所述矩形框体17的上下两面上均固定有一根水平设置的第一连杆16以及两根沿矩形框体17倾斜方向设置的第二连杆18，其中，第一连杆16和第二连杆18的两端均连接于矩形框体17内，第一连杆16经过第二连杆18的中心位置，且第一连杆16将矩形框体17的表面二等分。

结合图6和图7所示，驱动装置4包括设置于矩形框体17内的电机42和一根与电机42的电机42轴通过皮带43传动连接且上端与底板22圆心固定的驱动轴46；其中，设置于矩形框体17内且位于下方的两根第二连杆18之间固定有一块支撑板41，电机42固定于支撑板41上且电机42的电机42轴穿设过支撑板41；在两根第一连杆16的中心位置处且位于两根连杆靠近搅拌桶2的一侧上均固定有一件轴承座44，两件轴承座44内均设置有滚珠轴承45，驱动轴46的两端分别固定于两件滚珠轴承45的内环内。

如图7所示，在驱动轴46的上端固定有多片沿驱动轴46外壁周向布置且上表面均与底板22的下表面固定的加强筋47。

当需要控制搅拌桶2转动时，只需要启动电机42，通过皮带43和电机42之间的配合带动驱动轴46进行自转，从而使得固定于驱动轴46上端的搅拌桶2也能够自转，结构简单，便于维护。

工作原理：将原料放进搅拌桶2内，然后启动电机42以带动搅拌桶2自动，通过搅拌桨3与搅拌桶2之间的配合将各种原理混合在一起即可，当需要取出搅匀好的浴盐时，只需将用于收集浴盐的桶放置在导流件25下方，然后一般转动搅拌桶2一般用刮板6刮下浴盐以使得浴盐集中在出料口211附近，最后打开密封板23将浴盐刮出即可，结构简单，便于维护。

因为混合成浴盐的各种原料的流动性较差，如果采用搅拌桨3转动以进行搅拌的方法较难以将各种原料均匀混合，通过能够自转的搅拌桶2产生的离心力与固定设置的搅拌桨3配合则能够确保将原料打散混匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。