一种改善胶水投锚力的装置的制作方法

文档序号:17371021发布日期:2019-04-09 23:00阅读:387来源:国知局
一种改善胶水投锚力的装置的制作方法

本实用新型涉及胶水技术领域,具体领域为一种改善胶水投锚力的装置。



背景技术:

不干胶由面纸、膜层材料、胶黏剂和底纸材料组成,其中面纸是不干胶标签内容的承载体,面纸的背面涂覆有胶黏剂(即胶水),面纸的正面设有膜层材料,胶黏剂的下层为底纸,底纸为表面呈低表面能的不粘性材料,然而现有不干胶普遍存在胶水与面纸贴着牢度不佳,客户贴标二次纠正的时候会出现脱胶现象,造成残胶污染和不干胶材料的浪费,为此,我们提出了一种改善胶水投锚力的装置解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种改善胶水投锚力的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改善胶水投锚力的装置,包括底座,所述底座的上表面左侧设有加热涂胶室,所述底座的上表面右侧设有冷却室,所述底座的上表面设有支撑板,所述支撑板的下表面对称设有支腿,所述支撑板贯穿所述加热涂胶室和所述冷却室,所述加热涂胶室的左表面铰接有门体,所述加热涂胶室的内部左端对称设有转轴支架,所述转轴支架的上端均设有转动槽,所述转动槽的槽底贯穿有滚珠,前后两侧所述转动槽的内部均连接转轴的一端,所述转轴上套有面纸卷,所述加热涂胶室的前后内侧壁且位于所述面纸卷的位置设有防护壳体,所述防护壳体的内部设有电加热管,所述加热涂胶室的内上表面且位于所述面纸卷的上方设有电动伸缩杆的一端,所述电动伸缩杆的另一端通过连接件连接有电加热器,所述加热涂胶室的内上表面的前后两端对称连接有斜杆的一端,所述斜杆的另一端连接有第一风扇,所述加热涂胶室的内上表面且位于所述支撑板的上方设有喷胶机构,所述喷胶机构包括储胶箱,所述储胶箱的下表面均匀贯穿有喷胶管,所述喷胶管的下端设有喷头,所述喷胶管内设有流量调节阀,所述储胶箱的下表面右端设有连接杆的一端,所述连接杆的另一端转动连接有刮胶滚轮,所述冷却室的后侧设有储水箱,所述冷却室的内腔底部设有冷凝管,所述冷凝管的进水端和出水端均连接所述储水箱,所述冷凝管的进水端连接有水泵,所述冷却室的内下表面设有第二风扇,所述冷却室侧壁贯穿有通风口,所述加热涂胶室的前外侧壁设有电控箱,所述电控箱电连接所述电加热管、所述电动伸缩杆、所述电加热器、所述第一风扇、所述流量调节阀、所述水泵和所述第二风扇。

优选的,所述冷却室的内右表面连接有L形杆的一端,所述L形杆的另一端设有毛刷。

优选的,所述加热涂胶室的右表面设有隔热板,所述支撑板贯穿所述隔热板。

优选的,所述门体上设有门把手,所述支撑板的表面均匀设有通气孔。

优选的,所述冷凝管为蛇形冷凝管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种改善胶水投锚力的装置,通过对称设置的电加热管为面纸卷进行预热处理,有效节约能源,通过电加热器对拉出部分的面纸进行加热处理,通过电动伸缩杆调节电加热器与面纸卷的间距,从而灵活调节面纸的受热程度,通过第一风扇促进加热涂胶室内空气流动,使面纸卷均匀受热,防止局部过热,面纸在受热条件下会增大面纸表面张力,由于张力增大面纸表面会出现许多小缝隙,然后通过喷胶机构对面材进行喷胶处理,胶水沿喷胶管和喷头均匀喷淋在面纸上,由于面纸表面有许多小缝隙,喷淋的胶水可以沿缝隙进入面纸内,然后通过水泵带动储水箱内的冷凝水沿冷凝管流动,对冷却室内的空气进行冷处理,通过第二风扇带动冷却室内空气流动,使得面纸表面均匀降温,冷却处理使得面纸表面张力减小,部分胶水被锁在缝隙内,增加了面纸对胶水的容纳量和胶水与面纸的结合度,增大面纸的达因值,减少脱胶或残胶污染的现象,操作方便结构合理,具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型左视结构示意图;

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中:1-底座、2-加热涂胶室、3-冷却室、4-支撑板、5-支腿、6-门体、7-转轴支架、8-转动槽、9-滚珠、10-转轴、11-面纸卷、12-电加热管、13-电动伸缩杆、14-电加热器、15-斜杆、16-第一风扇、17-喷胶机构、1701-储胶箱、1702-喷胶管、1703-喷头、1704-流量调节阀、1705-连接杆、1706-刮胶滚轮、18-储水箱、19-冷凝管、20-水泵、21-第二风扇、22-电控箱、23-毛刷、24-隔热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种改善胶水投锚力的装置,包括底座1,所述底座的上表面左侧设有加热涂胶室2,所述底座起到支撑作用,所述加热涂胶室对面纸进行加热处理,面纸在受热条件下会增大面纸表面张力,由于张力增大面纸表面会出现许多小缝隙,所述底座的上表面右侧设有冷却室3,冷却室对面材和胶水进行冷却处理,冷却处理使得面纸表面张力减小,部分胶水被锁在缝隙内,增加了面纸对胶水的容纳量和胶水与面纸的结合度,所述底座的上表面设有支撑板4,所述支撑板的下表面对称设有支腿5,所述支撑板和支腿用于对拉出面材起到支撑作用,所述支撑板贯穿所述加热涂胶室和所述冷却室,所述加热涂胶室的左表面铰接有门体6,门体方便面纸卷的放入,所述加热涂胶室的内部左端对称设有转轴支架7,转轴支架用于支撑转轴,所述转轴支架的上端均设有转动槽8,所述转动槽的槽底贯穿有滚珠9,转动槽和滚珠便于转轴转动,前后两侧所述转动槽的内部均连接转轴10的一端,所述转轴上套有面纸卷11,所述加热涂胶室的前后内侧壁且位于所述面纸卷的位置设有防护壳体,防护壳体为镂空状,用于隔离电加热管,所述防护壳体的内部设有电加热管12,电加热管用于对面材卷进行预热处理,所述加热涂胶室的内上表面且位于所述面纸卷的上方设有电动伸缩杆13的一端,所述电动伸缩杆的另一端通过连接件连接有电加热器14,通过电加热器对拉出部分的面纸进行加热处理,过电动伸缩杆调节电加热器与面纸卷的间距,从而灵活调节面纸的受热程度,所述加热涂胶室的内上表面的前后两端对称连接有斜杆15的一端,斜杆用于固定第一风扇,所述斜杆的另一端连接有第一风扇16,通过第一风扇促进加热涂胶室内空气流动,使面纸卷均匀受热,防止局部过热,所述加热涂胶室的内上表面且位于所述支撑板的上方设有喷胶机构17,通过喷胶机构对面材进行喷胶处理,胶水沿喷胶管和喷头均匀喷淋在面纸上,所述喷胶机构包括储胶箱1701,储胶箱用于储存胶水,所述储胶箱的下表面均匀贯穿有喷胶管1702,所述喷胶管的下端设有喷头1703,喷头用于均匀喷出胶水,所述喷胶管内设有流量调节阀1704,流量调节阀用于调节喷出的胶水量,所述储胶箱的下表面右端设有连接杆1705的一端,所述连接杆的另一端转动连接有刮胶滚轮1706,刮胶滚轮用于刮去面纸表面过量胶水,所述冷却室的后侧设有储水箱18,储水箱用于储存冷却水,所述冷却室的内腔底部设有冷凝管19,冷凝管增大冷却水与冷却室内空气的热交换面积,所述冷凝管的进水端和出水端均连接所述储水箱,所述冷凝管的进水端连接有水泵20,水泵用于为冷却水流动提供动力,所述冷却室的内下表面设有第二风扇21,第二风扇用于促进空气流动,所述冷却室侧壁贯穿有通风口,所述加热涂胶室的前外侧壁设有电控箱22,电控箱用于控制电加热管、所述电动伸缩杆、电加热器、第一风扇、流量调节、水泵和第二风扇,所述电控箱电连接所述电加热管、电动伸缩杆、所述电加热器、所述第一风扇、所述流量调节、所述水泵和所述第二风扇。

具体而言,所述冷却室的内右表面连接有L形杆的一端,所述L形杆的另一端设有毛刷23,通过毛刷使面纸表面胶水更加均匀。

具体而言,所述加热涂胶室的右表面设有隔热板24,所述支撑板贯穿所述隔热板,通过隔热板减少热量散失。

具体而言,所述门体上设有门把手,所述支撑板的表面均匀设有通气孔,通过通气孔便于热量的传递。

具体而言,所述冷凝管为蛇形冷凝管,增大与空气的接触面积。

工作原理:本实用新型提供一种改善胶水投锚力的装置,使用时首先打开门体取下转轴,将面纸卷套在转轴上,然后将转轴放置在转动槽内关闭门体,将面纸卷上的面纸的一端穿过加热涂胶室和冷却室,卷绕在驱动端,驱动端工作带动转轴旋转,面纸从面纸卷上拉出,通过电控箱带动电加热管、所述电动伸缩杆、电加热器、第一风扇、水泵和第二风扇处于工作状态,由于面纸卷上面纸比较集中,通过对称设置的电加热管为面纸卷进行预热处理,有效节约能源,通过电加热器对拉出部分的面纸进行加热处理,通过电动伸缩杆调节电加热器与面纸卷的间距,从而灵活调节面纸的受热程度,通过第一风扇促进加热涂胶室内空气流动,使面纸卷均匀受热,防止局部过热,面纸在受热条件下会增大面纸表面张力,由于张力增大面纸表面会出现许多小缝隙,然后对受热面纸进行喷胶处理,胶水沿喷胶管和喷头均匀喷淋在面纸上,由于面纸表面有许多小缝隙,喷淋的胶水可以沿缝隙进入面纸内,增加了面纸对胶水的容纳量和胶水与面纸的结合度,通过电控箱控制流量调节阀,调节喷头喷出的胶水量,通过刮胶滚轮刮取面纸表面过多的胶水,喷胶处理后面纸运动至冷却室,通过电控箱控制水泵和第二风扇处于工作状态,水泵带动储水箱内的冷凝水沿冷凝管流动,对冷却室内的空气进行冷处理,通过第二风扇带动冷却室内空气流动,使得面纸表面均匀降温,通过毛刷使面纸表面胶水更加均匀,冷却处理使得面纸表面张力减小,部分胶水被锁在缝隙内,增加了面纸对胶水的容纳量和胶水与面纸的结合度,增大面纸的达因值,减少脱胶或残胶污染的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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