一种聚羧酸减水剂合成分子均化反应设备的制作方法

本实用新型涉及聚羧酸减水剂合成反应技术领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂合成分子均化反应设备。

背景技术：

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，聚羧酸减水剂在合成后都需要用到均化反应设备来对其进行加工，之后再投入使用，但现有技术：不具有精准计量注料功能，并且排料时气味大，容易引起工人身体不适。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种聚羧酸减水剂合成分子均化反应设备，以解决现有技术不具有精准计量注料功能，并且排料时气味大，容易引起工人身体不适的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚羧酸减水剂合成分子均化反应设备，包括机体、第一注料口、电机、第二注料口、控制器、电源线、排料口、主轴、搅拌叶片、计量泵、显示屏和净化装置，所述机体顶部左端设置有第一注料口，所述第一注料口顶部设置有计量泵，所述机体顶端中部设置有电机，所述机体顶部右端设置有第二注料口，所述机体左侧中部粘接有显示屏，所述显示屏底部粘接有控制器，所述机体左侧下端设置有电源线，所述机体前端面右下端设置有净化装置，所述机体前端面右下端设置有排料口，所述机体内中部设置有主轴，所述主轴外径表面焊接有搅拌叶片，所述净化装置由主体、抽气窗、排气窗、风机、初效滤网、脱臭滤网、活性炭滤网和HEPA滤网组成，所述主体右侧焊接有抽气窗，所述主体左侧与排气窗进行螺栓连接，所述主体内右端设置有风机，所述风机左侧设置有初效滤网，所述初效滤网左端设置有脱臭滤网，所述脱臭滤网左侧设置有活性炭滤网，所述主体内左端设置有HEPA滤网，所述主体背面与机体背面进行螺栓连接，所述电源线、显示屏、计量泵、电机和风机均与控制器电连接。

进一步的，所述计量泵右侧上端设置有接入口，并且接入口内设置有内螺纹，接入口与外置连接管进行螺纹连接。

进一步的，所述显示屏外表面粘接有一层防水防尘膜，并且防水防尘膜厚度为1.2mm。

进一步的，所述主体背面上下两端设置有螺孔，并且螺孔内径为2.5cm。

进一步的，所述抽气窗与排气窗尺寸相同，并且抽气窗与排气窗内单个网格尺寸为1.5*1.5平方毫米。

进一步的，所述初效滤网厚度为8mm，所述脱臭滤网厚度为7mm，所述活性炭滤网厚度为1.2cm，所述HEPA滤网厚度为2cm。

进一步的，所述计量泵采用JXM-A型号。

进一步的，所述电机伺服电机。

进一步的，所述风机采用CY125型号。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该聚羧酸减水剂合成分子均化反应设备，通过设置计量泵于第一注料口顶部，能通过控制器控制其注入原料重量，并且由显示屏进行显示，精准，便捷，解决了不具有精准计量注料功能的问题，再设置净化装置于机体前端面右下端，内置有风机，能将产生的气味进行抽入到主体内的初效滤网、脱臭滤网、活性炭滤网和HEPA滤网内进行层层过滤净化，最后由排气窗进行排出，高效便捷，解决了排料时气味大，容易引起工人身体不适的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型净化装置结构示意图；

图4为本实用新型净化装置内部结构示意图；

图中：机体-1、第一注料口-2、计量泵-3、电机-4、第二注料口-5、显示屏-6、控制器-7、电源线-8、净化装置-9、排料口-10、主轴-11、搅拌叶片-12、主体-91、抽气窗-92、排气窗-93、风机-94、初效滤网-95、脱臭滤网-96、活性炭滤网-97、HEPA滤网-98。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种聚羧酸减水剂合成分子均化反应设备，包括机体1、第一注料口2、电机4、第二注料口5、控制器7、电源线8、排料口10、主轴11、搅拌叶片12、计量泵3、显示屏6和净化装置9，机体1顶部左端设置有第一注料口2，第一注料口2顶部设置有计量泵3，机体1顶端中部设置有电机4，机体1顶部右端设置有第二注料口5，机体1左侧中部粘接有显示屏6，显示屏6底部粘接有控制器7，机体1左侧下端设置有电源线8，机体1前端面右下端设置有净化装置9，机体1前端面右下端设置有排料口10，机体1内中部设置有主轴11，主轴11外径表面焊接有搅拌叶片12，净化装置9由主体91、抽气窗92、排气窗93、风机94、初效滤网95、脱臭滤网96、活性炭滤网97和HEPA滤网98组成，主体91右侧焊接有抽气窗92，主体91左侧与排气窗93进行螺栓连接，主体91内右端设置有风机94，风机94左侧设置有初效滤网95，初效滤网95左端设置有脱臭滤网96，脱臭滤网96左侧设置有活性炭滤网97，主体91内左端设置有HEPA滤网98，主体91背面与机体1背面进行螺栓连接，电源线8、显示屏6、计量泵3、电机4和风机94均与控制器7电连接。

其中，所述计量泵3右侧上端设置有接入口，并且接入口内设置有内螺纹，接入口与外置连接管进行螺纹连接，方便进行快速连接。

其中，所述显示屏6外表面粘接有一层防水防尘膜，并且防水防尘膜厚度为1.2mm，防止水汽或灰尘进入导致内部损坏。

其中，所述主体91背面上下两端设置有螺孔，并且螺孔内径为2.5cm，安装快捷，并且稳定性好。

其中，所述抽气窗92与排气窗93尺寸相同，并且抽气窗92与排气窗93内单个网格尺寸为1.5*1.5平方毫米，空气流动速度快，并且不卡顿。

其中，所述初效滤网95厚度为8mm，所述脱臭滤网96厚度为7mm，所述活性炭滤网97厚度为1.2cm，所述HEPA滤网98厚度为2cm，厚度适中效果更佳。

其中，所述计量泵3采用JXM-A型号，精准，响应速度快。

其中，所述电机4伺服电机，安全稳定，耗能低。

其中，所述风机94采用CY125型号，噪声小，效率高。

本专利所述的：计量泵3又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现；风机94是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

工作原理：首先将电源线8连接电源，为设备工作提供所需的电能，然后通过控制器7即可对设备进行控制，接着将需要进行加工的原料有第二注料口5进行倒入，启动电机4开始进行工作，电机4底部输出轴带动主轴11进行转动，使得搅拌叶片12对内部物料进行转动搅拌，工作完成后即可由排料口10进行排出，通过设置计量泵3于第一注料口2顶部，计量泵3右侧上端设置有接入口，并且接入口内设置有内螺纹，接入口与外置连接管进行螺纹连接，方便进行快速连接，能通过控制器控制其注入原料重量，并且由显示屏6进行显示，精准，便捷，显示屏6外表面粘接有一层防水防尘膜，并且防水防尘膜厚度为1.2mm，防止水汽或灰尘进入导致内部损坏，解决了不具有精准计量注料功能的问题，再设置净化装置9于机体1前端面右下端，内置有风机94，能将产生的气味进行抽入到主体91内的初效滤网95、脱臭滤网96、活性炭滤网97和HEPA滤网98内进行层层过滤净化，初效滤网95厚度为8mm，脱臭滤网96厚度为7mm，活性炭滤网97厚度为1.2cm，HEPA滤网98厚度为2cm，厚度适中效果更佳，最后由排气窗93进行排出，高效便捷，抽气窗92与排气窗93尺寸相同，并且抽气窗92与排气窗93内单个网格尺寸为1.5*1.5平方毫米，空气流动速度快，并且不卡顿，解决了排料时气味大，容易引起工人身体不适的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。