一种危险废液自动搅拌进料设备的制作方法

本实用新型涉及液态危险废物处理技术领域，具体涉及一种危险废液自动搅拌进料设备。

背景技术：

目前危险废物处理行业内普遍存在液体危废数量多，成分复杂、杂质多、流动性差等特性，如直接进入料坑则会流入底部，难以保证配伍的均匀性，且导致料坑的水分过高，因此选择采用对液体吸收效果较好且成本低廉的锯木屑进行搅拌吸收。一般情况下废液搅拌锯木屑都采用人工搅拌，存在耗时、耗人工、无法批量处理、产生臭气难以收集等特点，搅拌时废液产生大量臭气污染厂区，造成环境污染等问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种带进液、木屑输入、集气、加热功能的废液自动搅拌进料设备。

本实用新型的技术方案：一种危险废液自动搅拌进料设备，包括进液装置、木屑输送装置、搅拌装置及抽液装置，所述进液装置包括隔膜泵，所述搅拌装置包括废液搅拌箱、搅拌叶片及驱动电机，所述废液搅拌箱内密封设置有搅拌腔，该废液搅拌箱上设有贯通至搅拌腔内的进液通道、进料通道、出料通道；所述木屑输送装置与进料通道联通，驱动木屑进入搅拌腔；所述隔膜泵与进液通道联通，驱动废液进入搅拌腔；所述搅拌叶片设置于搅拌腔内并与驱动电机联动配合，该驱动电机驱动搅拌叶片旋转；所述抽液装置与出料通道联通，抽离搅拌腔内搅拌完毕的混合物。

采用上述技术方案，通过设置密封的搅拌腔及专用的进液通道、进料通道、出料通道，在废液与木屑混合、搅拌过程中，避免了废液、臭气外泄的问题，提高了工作环境安全。通过设置的隔膜泵，又称栓塞泵，借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，避免废液的化学性质损耗进液装置，提高了废液输入的稳定性。

通过木屑输送装置，自动将木屑送入搅拌腔，再由搅拌腔内的搅拌叶片进行木屑与废液的搅拌，减少了人工并提高了生产效率、生产安全。搅拌完毕后的混合物由抽液装置抽送至料坑，等待进一步处理。

本实用新型的进一步设置：所述木屑输送装置包括木屑箱及鼓风机，所述木屑箱与进料通道联通，所述鼓风机驱动木屑箱内的木屑进入搅拌腔。

采用上述技术方案，通过木屑箱与进料通道联通，再由鼓风机吹动木屑箱内的木屑进入搅拌腔，风能吹动的木屑具有离散性质，相互彼此分离，避免了木屑成堆进入搅拌腔，吸收废液后形成块状物，影响搅拌叶片的搅拌，及堵塞通道等问题。

本实用新型的进一步设置：所述废液搅拌箱上还设有贯通至搅拌腔内的集气通道，该集气通道与回转窑联通。

采用上述技术方案，通过设置的集气通道，将搅拌腔内的臭气直接输送至回转窑内焚烧，集气通道可以通过密封搅拌腔内的气压自动收集臭气，也可通过鼓风机输入木屑时的气流收集臭气。

本实用新型的进一步设置：所述抽液装置包括引风机，该引风机驱动搅拌腔内的混合物进入料坑。

采用上述技术方案，通过引风机将搅拌腔内的混合物抽送至料坑等待进一步处理。

本实用新型的进一步设置：所述废液搅拌箱内还设有加热管，该加热管对搅拌腔内废液进行加热。

采用上述技术方案，由于普通废液搅拌对于粘稠性物料吸收效果差，但粘稠性物料存在遇热则化的特点，因此可通过设置的加热管对搅拌腔进行加热，使得废液流动性变好，从而充分吸收。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种危险废液自动搅拌进料设备，包括进液装置、木屑输送装置、搅拌装置及抽液装置，所述进液装置包括隔膜泵1，所述搅拌装置包括废液搅拌箱2、搅拌叶片21及驱动电机22，所述废液搅拌箱2内密封设置有搅拌腔23，该废液搅拌箱2上设有贯通至搅拌腔23内的进液通道31、进料通道32、出料通道33；所述木屑输送装置与进料通道32联通，驱动木屑进入搅拌腔23；所述隔膜泵1与进液通道31联通，驱动废液进入搅拌腔23；所述搅拌叶片21设置于搅拌腔23内并与驱动电机22联动配合，该驱动电机22驱动搅拌叶片21旋转；所述抽液装置与出料通道33联通，抽离搅拌腔23内搅拌完毕的混合物。

通过设置密封的搅拌腔23及专用的进液通道31、进料通道32、出料通道33，在废液与木屑混合、搅拌过程中，避免了废液、臭气外泄的问题，提高了工作环境安全。通过设置的隔膜泵1，又称栓塞泵，借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，避免废液的化学性质损耗进液装置，提高了废液输入的稳定性。

通过木屑输送装置，自动将木屑送入搅拌腔23，再由搅拌腔23内的搅拌叶片21进行木屑与废液的搅拌，减少了人工并提高了生产效率、生产安全。搅拌完毕后的混合物由抽液装置抽送至料坑，等待进一步处理。

所述木屑输送装置包括木屑箱41及鼓风机42，所述木屑箱41与进料通道32联通，所述鼓风机42驱动木屑箱41内的木屑进入搅拌腔23。

通过木屑箱41与进料通道32联通，再由鼓风机42吹动木屑箱41内的木屑进入搅拌腔23，风能吹动的木屑具有离散性质，相互彼此分离，避免了木屑成堆进入搅拌腔23，吸收废液后形成块状物，影响搅拌叶片21的搅拌，及堵塞通道等问题。

所述废液搅拌箱2上还设有贯通至搅拌腔23内的集气通道34，该集气通道34与回转窑联通。

通过设置的集气通道34，将搅拌腔23内的臭气直接输送至回转窑内焚烧，集气通道34可以通过密封搅拌腔23内的气压自动收集臭气，也可通过鼓风机42输入木屑时的气流收集臭气。

所述抽液装置包括引风机51，该引风机51驱动搅拌腔23内的混合物进入料坑。

通过引风机51将搅拌腔23内的混合物抽送至料坑等待进一步处理。

所述废液搅拌箱2内还设有加热管61，该加热管61对搅拌腔23内废液进行加热。

由于普通废液搅拌对于粘稠性物料吸收效果差，但粘稠性物料存在遇热则化的特点，因此可通过设置的加热管61对搅拌腔23进行加热，使得废液流动性变好，从而充分吸收。