一种硫酸镁连续结晶装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置领域，具体是涉及一种硫酸镁连续结晶装置。

背景技术：

硫酸镁工业化生产以氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、菱苦土等为原料加硫酸分解或中和而得。也有以生产氯化钾副产为原料，与制溴后含镁母液按比例混合，冷却结晶分离得粗硫酸镁，再加热过滤、除杂、冷却结晶得工业硫酸镁。还可用苦卤加热浓缩、结晶分离而得或氧化镁及石膏水悬浮液碳化制得，如何快速冷却结晶是上述工艺中需不断完善的环节。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫酸镁连续结晶装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种硫酸镁连续结晶装置，包括结晶罐和冷却器，所述结晶罐上方设置有电机，所述电机连接到所述结晶罐内部的下压搅拌轴，所述结晶罐一侧设置有加压泵，所述加压泵通过冷却进液管连接到所述冷却器，所述冷却器通过回流管连接到进液管，所述结晶罐的上端还连接有溢出管，所述结晶罐下方设置有支架，所述冷却器包括冷凝器、蒸发器，所述冷凝器下面设置有底座，所述冷凝器侧面设置有温度感应器，所述冷凝器上面设置有控制盒，所述控制盒旁边设置有控制器，所述控制器上方设置有报警器，所述控制器旁边设置有冷凝液存储罐，所述冷凝器旁边设置有蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器之间设置有干燥过滤器，所述干燥过滤器旁边设置有电磁阀，所述蒸发器一端设置有热力膨胀阀，所述热力膨胀阀上面设置有回气管，所述蒸发器上面设置有压缩机，所述压缩机一端设置有排气管，所述压缩机旁边设置有压力监测器。

为了进一步结晶装置的使用功能，所述结晶罐底部设置有出料泵便于将结晶物质排出到下一工序。

为了进一步结晶装置的使用功能，所述结晶罐内部底端中心处设置有中心筒便于下压搅拌结晶。

为了进一步结晶装置的使用功能，所述溢出管连接到母液槽。

为了进一步结晶装置的使用功能，所述控制盒焊接在所述冷凝器上方，所述报警器通过螺钉安装在所述控制器上面，所述冷凝液存储罐通过管箍安装在所述冷凝器上面，所述冷凝液存储罐与所述冷凝器之间设置有所述电磁阀。

上述结构中，硫酸镁反应完过滤后的80℃左右的滤液经泵输送到所述结晶罐底部中心桶内，所述结晶罐上层清液(40℃-50℃)用所述加压泵打至所述冷却器中，使硫酸镁溶液温度降到20-40℃，经冷却后的硫酸镁溶液回到连续结晶器中心筒内与进料进行换热，在下压式搅拌的作用下，结晶沉入中心筒底部。浓度低的物料通过所述结晶罐顶部溢流到母液罐。结晶完成后的硫酸镁晶体及其溶液由出料泵输输送到下一工序。

有益效果在于：通过循环液冷却中和进入液并在下压搅拌作用下结晶，加快了结晶速度。

附图说明

图1是本实用新型一种硫酸镁连续结晶装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种硫酸镁连续结晶装置的冷却器整体图。

附图标记说明如下：

1、结晶罐；2、隔热层；3、进液管；4、回流管；5、支架；6、加压泵；7、冷却进液管；8、冷却器，801、底座；802、温度感应器；803、冷凝液存储罐；804、控制器；805、报警器；806、排气管；807、控制盒；808、压缩机；809、压力监测器；10、蒸发器；811、回气管；812、热力膨胀管；813、电磁阀；814、干燥过滤器；815、冷凝器；9、溢出管；10、电机；11、下压搅拌轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种硫酸镁连续结晶装置，包括结晶罐1和冷却器8，结晶罐1上方设置有电机10，电机10连接到结晶罐1内部的下压搅拌轴11，结晶罐1一侧设置有加压泵6，加压泵6通过冷却进液管7连接到冷却器8，冷却器8通过回流管4连接到进液管3，结晶罐1的上端还连接有溢出管9，结晶罐1下方设置有支架5，冷却器8包括冷凝器815、蒸发器810，冷凝器815下面设置有底座801，冷凝器815侧面设置有温度感应器802，冷凝器815上面设置有控制盒807，控制盒807旁边设置有控制器804，控制器804上方设置有报警器805，控制器804旁边设置有冷凝液存储罐803，冷凝器815旁边设置有蒸发器810，冷凝器815和蒸发器810之间设置有干燥过滤器814，干燥过滤器814旁边设置有电磁阀813，蒸发器810一端设置有热力膨胀阀812，热力膨胀阀812上面设置有回气管811，蒸发器810上面设置有压缩机808，压缩机808一端设置有排气管806，压缩机808旁边设置有压力监测器809。

为了进一步提高可调温结晶提取罐的使用功能，结晶罐1底部设置有出料泵便于将结晶物质排出到下一工序，结晶罐1内部底端中心处设置有中心筒便于下压搅拌结晶，溢出管9连接到母液槽，控制盒807焊接在冷凝器815上方，报警器805通过螺钉安装在控制器804上面，冷凝液存储罐803通过管箍安装在冷凝器815上面，冷凝液存储罐803与冷凝器815之间设置有电磁阀813。

上述结构中，硫酸镁反应完过滤后的80℃左右的滤液经泵输送到结晶罐1底部中心桶内，结晶罐1上层清液(40℃-50℃)用加压泵6打至冷却器8中，使硫酸镁溶液温度降到20-40℃，经冷却后的硫酸镁溶液回到连续结晶器中心筒内与进料进行换热，在下压式搅拌的作用下，结晶沉入中心筒底部。浓度低的物料通过结晶罐1顶部溢流到母液罐。结晶完成后的硫酸镁晶体及其溶液由出料泵输输送到下一工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。