浮选热结晶生产硫镁矾的方法

文档序号:3461826阅读:615来源:国知局
专利名称:浮选热结晶生产硫镁矾的方法
技术领域
本发明涉及一种特别适用于由盐场副产的混有氯化钠的天然七水硫酸镁生产硫镁矾的工艺方法。
硫镁矾又名一水硫酸镁(MgSO.HO)、是镁元素的重要来源,因而是工业、农业和医药等领域中的重要原料。生产硫镁矾的方法很多,中国专利CN86105794.5所公开的方法即是其中之一。该工艺方法是以在中国储量丰富的菱镁矿(CaCO)为原料,经焙烧成轻烧氧化镁(MgO)后与硫酸反应,直接生成一水硫酸镁。该方法的工艺并不复杂,但由于受矿产原料的限制,生产出的硫镁矾合杂质较多,只能作为肥料而用于农业,而不宜用于其它领域。此外,该工艺方法还需要耗费大量的硫酸,致使硫镁矾的生产成本比较高。据悉,盐场的副产品中含有大量天然七水硫酸镁,是获得硫镁矾的丰富而廉价的原料。但是,苦于没有适当的方法去除其中混有的大量氯化钠,因而这种副产品未能得到充分利用,只能白白返回大海或积压在卤井内。
本发明的目的即在于获得一种由盐场副产的混有氯化钠的天然七水硫酸镁生产硫镁矾的工艺方法。
为了实现上述目的,本发明利用七水硫酸镁与氯化钠结晶体在晶粒形状和比重方面的差异,先采用浮选法浮选出七水硫酸镁,然后将七水硫酸镁加水加热使之成为硫酸镁饱和热溶液。将硫酸镁饱和热溶液冷却到适当温度时,将首先结晶析出一水硫酸镁即硫镁矾。以下结合具体实施例对本发明的技术特征作进一步的详细说明。
本发明浮选热结晶生产硫镁矾的方法主要包括浮选、热溶和结晶三道工序。
浮选工序的目的是从混有氯化钠的七水硫酸镁中选出七水硫酸镁而除去氯化钠。浮选工序是在常温下进行的,浮选母液为硫酸镁饱和溶液,混有氯化钠的七水硫酸镁与母液的体积比控制在1∶(5~20)范围内。由于七水硫酸镁的比重小于氯化钠,且其晶体形状为针状,故当混有氯化钠的七水硫酸镁投入母液中并加以搅拌时,七水硫酸镁将浮出母液表面,因而很容易浮选出比较纯净的七水硫酸镁。
热溶工序是将浮选出的七水硫酸镁加水并加热,使之成为硫酸镁的饱和热溶液。加水量为七水硫酸镁重量的10~30%,加热温度应控制在90~110℃的范围内并在此温度下保持20~120分钟。
结晶工序是将硫酸镁饱和热溶液冷却使之结晶。硫酸镁晶体含结晶水的个数可以是1至7个,并且主要取决于结晶温度。在本发明中,结晶温度应控制在50~80℃的范围内。当硫酸镁饱和热溶液由90~110℃自然降温或强制降温至50~80℃时,一水硫酸镁将首先结晶析出,滤出母液后即可得较纯净的一水硫酸镁。若将母液继续冷却至常温时,可结晶析出七水硫酸镁。
利用造粒机可将滤去母液但仍带有机械水的一水硫酸镁造粒为粒状硫镁矾。
本发明工艺十分简单,原料丰富廉价且不必耗费其它中间原料,所生产的硫镁矾成本低、含杂质少。因此,本发明特别适于由盐场副产的混有氯化钠的天然七水硫酸镁生产硫镁矾。
权利要求
1.一种由混有氯化钠的天然七水硫酸镁生产硫镁矾的工艺方法,包括浮选、热溶和结晶三道工序,即首先从混有氯化钠的天然七水硫酸镁中浮选出七水硫酸镁晶体,然后将七水硫酸镁晶体加水加热使之成为硫酸镁饱和热溶液并除去不溶物,然后将硫酸镁饱和热溶液适当降温使之结晶析出一水硫酸镁晶体并滤去母液,即得硫镁矾。
2.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述浮选工序是在常温下进行的,浮选母液为硫酸镁饱和溶液,混有氯化钠的七水硫酸镁与母液的体积比为1∶(5~20)。
3.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述热溶工序是将七水硫酸镁晶体加水并加热使之成为硫酸镁饱和热溶液,加水量为七水硫酸镁重量的10~30%,加热温度为90~110℃并保持20-120分钟。
4.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述结晶工序是将硫酸镁饱和热溶液自然降温或强制降温至50~80℃使之结晶析出一水硫酸镁晶体并滤去母液。
全文摘要
浮选热结晶生产硫镁矾的方法涉及一种由混有氯化钠的天然七水硫酸镁生产硫镁矾的工艺方法,包括浮选、热溶和结晶三道工序,即先以硫酸镁饱和溶液为母液从混有氯化钠的天然七水硫酸镁中浮选出七水硫酸镁,然后将七水硫酸镁加水加热成硫酸镁饱和热溶液,然后适当降温使之结晶析出一水硫酸镁。本发明工艺简单,成本低廉,所制得的硫镁矾含杂质少,故特别适于由盐场副产的混有氯化钠的天然七水硫酸镁生产硫镁矾。
文档编号C01F5/00GK1162567SQ9610458
公开日1997年10月22日 申请日期1996年4月18日 优先权日1996年4月18日
发明者仝兆胜 申请人:仝兆胜
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