对辊式谷物碾磨机的制作方法

本实用新型涉及谷物碾磨装置领域，具体是对辊式谷物碾磨机。

背景技术：

家庭自酿啤酒的爱好在欧美等国家兴起有几十年，中国也有越来越多的爱好者。作为酿造啤酒所必需的原料之一麦芽，必须经过碾碎后才可使用。目前，国内外市场上的有数种家用手摇麦芽碾磨机，其结构上多采用2根平行安装的辊子，一根为主动辊，另一根为从动辊。轴承多采用衬套式。主动辊的两端具有轴，轴长轴一端连接摇把；从动辊的两端没有轴，采用轴孔，每端的轴孔中安装有偏心轴芯，通过同时旋转两端的偏心轴芯来调整两个辊之间的碾磨间距。这种偏心轴芯的设计存在几点缺陷。1，安装衬套式轴承的辊支架的厚度大，厚度需达到12mm左右，增加了材料成本；2，辊支架厚度大加工相对复杂，需要铣削加工，多次装夹，加工成本高；3，偏心轴芯的设计导致从动辊两端没有伸出的轴，当出现从动辊不能旋转而导致麦芽无法被咬合落下时，不能安全便捷地通过用手指旋转轴来辅助从动辊旋转，从而重新建立咬合使麦芽被碾碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供对辊式谷物碾磨机，它采用了新的设计思路。全部采用便于安装拆卸的滚珠轴承，减小主动辊、从动辊上来自轴承的摩擦阻力，从动辊的摩擦阻力越小，越有利于咬合下料；辊支架、料斗等全部采用薄板冲压折弯件制作，加工成本低；滚珠轴承的轴承座通过螺栓可拆卸安装在辊支架上，松开轴承螺栓，可以调节两辊之间的辊间距；料斗能够更方便的可拆卸连接；两根辊子都具有伸出的轴，可以选择其中任意一根做为主动辊。当使用中出现主动辊空转而从动辊不旋转的情况，可以手动旋转从动辊伸出的轴来辅助旋转，从而安全快速地建立咬合下料。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

对辊式谷物碾磨机，包括左侧板、右侧板、两侧的辊支架、主动辊、从动辊和料斗，所述左侧板、右侧板、两侧的辊支架之间围成一个矩形腔，所述主动辊、从动辊设置在矩形腔内，且主动辊两端、从动辊两端均与辊支架之间形成转动连接，所述料斗设置在矩形腔顶部，且料斗底端与矩形腔的形状、面积相适应；所述左侧板、右侧板、两侧的辊支架均为厚度较薄的冲压板件，两侧的所述辊支架外侧面均各设有两个轴承座，两个所述轴承座内均设有滚珠轴承，所述主动辊、从动辊两端与通过滚珠轴承与两侧的辊支架之间形成转动连接，所述主动辊一侧伸出第一转轴，所述从动辊远离主动转轴一侧伸出第二转轴。

两侧的所述辊支架上均设置腰型孔，所述轴承座上下两端的螺栓孔与腰型孔相对应，所述螺栓孔与腰型孔之间通过螺栓、螺母将轴承座位置固定。

所述左侧板、右侧板、两侧的辊支架之间通过螺栓、螺母固定，两侧所述辊支架的两端与左侧板、右侧板之间均设有插缝。

所述料斗底部与左侧板、右侧板相对应的两侧设有插板，所述插板插在插缝内，插板插入插缝后被插缝卡住，料斗底部能稳定固定在矩形腔内，所述料斗底部内侧还对称设有两个导料板。

所述料斗由四个板面、底部的两个插板、底部的两个导料板组成，所述料斗的四个板面之间、板面与底部两个插板之间、板面与底部两个导料板之间均通过螺栓、螺母连接。

所述主动辊一侧伸出的第一转轴与伺服电机传动连接，所述从动辊一侧伸出的第二转轴与摇把可拆卸连接。

还包括两侧的底架，两个所述辊支架底部均设有侧弯底板，两侧的所述侧弯底板分别与两侧的底架通过螺栓、螺母固定连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本装置采用的滚珠轴承便于安装、拆卸，相比于衬套式轴承，滚珠轴承的摩擦阻力小，能够减小主动辊、从动辊上来自轴承的摩擦阻力，从动辊的摩擦阻力越小，越有利于咬合下料；辊支架、料斗等全部采用薄板冲压折弯件制作，加工成本低；左侧板、右侧板、两侧的辊支架、漏斗的板面之间全部采用螺栓、螺母可拆卸、便于安装的连接方式，便于加工、使用更加方便；滚珠轴承的轴承座通过螺栓可拆卸安装在辊支架上，两侧的辊支架上均设置的是腰型孔，松开轴承螺栓，通过腰型孔可以横向调节两辊之间的辊间距；料斗底部的插板插入插缝后被插缝卡住，料斗能够更方便的可拆卸连接在矩形腔内；两根辊子都具有伸出的轴，即第一转轴和第二转轴，当使用中出现主动辊空转而从动辊不旋转的情况，可以通过把手手动旋转从动辊伸出的轴来辅助旋转，从而安全快速地建立咬合下料。

附图说明

附图1是本实用新型具体结构示意图。

附图2是本实用新型中左侧板、右侧板、两侧的辊支架、主动辊、从动辊之间连接方式结构示意图。

附图3是本实用新型中辊支架结构示意图。

附图4是本实用新型中左侧板、右侧板、两侧的辊支架之间连接方式结构示意图。

附图5是本实用新型沿附图1中A-A方向剖视图。

附图中所示标号：

1、左侧板；2、右侧板；3、辊支架；4、主动辊；5、从动辊；6、料斗；7、轴承座；8、第一转轴；9、第二转轴；10、腰型孔；11、插缝；12、插板；13、摇把；14、底架；15、侧弯底板；16、导料板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是对辊式谷物碾磨机，主体结构包括左侧板1、右侧板2、两侧的辊支架3、主动辊4、从动辊5和料斗6，所述左侧板1、右侧板2、两侧的辊支架3之间围成一个矩形腔，所述主动辊4、从动辊5设置在矩形腔内，且主动辊4两端、从动辊5两端均与辊支架3之间形成转动连接，所述料斗6设置在矩形腔顶部，且料斗6底端与矩形腔的形状、面积相适应；所述左侧板1、右侧板2、两侧的辊支架3均为厚度较薄的冲压板件，其冲压板件厚度为0.8mm～2mm即可。两侧的所述辊支架3外侧面均各设有两个轴承座7，两个所述轴承座7内均设有滚珠轴承，所述主动辊4、从动辊5两端与通过滚珠轴承与两侧的辊支架3之间形成转动连接，相比于衬套式轴承，滚珠轴承的摩擦阻力小，能够减小主动辊4、从动辊5上来自轴承的摩擦阻力，从动辊5的摩擦阻力越小，越有利于咬合下料。所述主动辊4一侧伸出第一转轴8，所述从动辊5远离主动转轴一侧伸出第二转轴9。

两侧的所述辊支架3上均设置腰型孔10，所述轴承座7上下两端的螺栓孔与腰型孔10相对应，所述螺栓孔与腰型孔10之间通过螺栓、螺母将轴承座7位置固定。滚珠轴承的轴承座7通过螺栓可拆卸安装在辊支架3上，两侧的辊支架3上均设置的是腰型孔10，松开轴承螺栓，通过腰型孔10可以横向调节两辊之间的辊间距。

所述左侧板1、右侧板2、两侧的辊支架3之间通过螺栓、螺母固定，两侧所述辊支架3的两端与左侧板1、右侧板2之间均设有插缝11。所述料斗6底部与左侧板1、右侧板2相对应的两侧设有插板12，所述插板12插在插缝11内，插板12插入插缝11后被插缝11卡住，料斗6底部能稳定固定在矩形腔内，所述料斗6底部内侧还对称设有两个导料板16。料斗6底部的插板12插入插缝11后被插缝11卡住，料斗6能够更方便的可拆卸连接在矩形腔内。两个导料板16能够将谷物导入主动辊4、从动辊5之间的缝隙，便于研磨。

所述料斗6由四个板面、底部的两个插板12、底部的两个导料板16组成，所述料斗6的四个板面之间、板面与底部两个插板12之间、板面与底部两个导料板16之间均通过螺栓、螺母连接。辊支架3、料斗6等全部采用薄板冲压折弯件制作，加工成本低；左侧板1、右侧板2、两侧的辊支架3、漏斗的板面之间、板面与底部两个插板12之间、板面与底部两个导料板16之间全部采用螺栓、螺母可拆卸、便于安装的连接方式，便于加工、使用更加方便。

所述主动辊4一侧伸出的第一转轴8与伺服电机传动连接，所述从动辊5一侧伸出的第二转轴9与摇把13通过螺纹连接的方式可拆卸连接。两根辊子都具有伸出的轴，即第一转轴8和第二转轴9，当使用中出现主动辊4空转而从动辊5不旋转的情况，可以通过把手手动旋转从动辊5伸出的轴来辅助旋转，从而安全快速地建立咬合下料。

还包括两侧的底架14，两个所述辊支架3底部均设有侧弯底板15，两侧的所述侧弯底板15分别与两侧的底架14通过螺栓、螺母固定连接。底架14的设置能够使装置更加稳定的坐落，底架14坐落在外界支架上后，矩形腔底部放置容纳研磨后谷物的容器。