一种化学合成搅拌设备的制作方法

本实用新型是一种化学合成搅拌设备，属于化学合成搅拌设备领域。

背景技术：

在化学合成中，多种原料混合后所得到的混合物的混合充分度和均匀度直接关系到产品质量，确保混合物的均匀性有助于提升产品的整体质量的设备，随着科学技术的飞速发展，化学合成搅拌设备也得到了技术改进，但是现有技术无法对内部搅拌过程中产生的化学反应气体进行除臭循环利用，造成诸多不便的问题，无法对搅拌液体进行精细过滤的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化学合成搅拌设备，以解决现有技术无法对内部搅拌过程中产生的化学反应气体进行除臭循环利用的问题，造成诸多不便的问题的现象，无法对搅拌液体进行精细过滤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化学合成搅拌设备，包括搅拌仓、电机、放料口、进水口、加热器、出液管、支撑架、电机控制开关、输出轴、搅拌叶、精细过滤网和除臭装置，所述搅拌仓顶端中部设置有电机，所述电机左侧设置有放料口，所述电机右侧设置有进水口，所述电机前端设置有除臭装置，所述搅拌仓顶部左侧设置有加热器并且与加热器进行插接，所述搅拌仓底端设置有出液管并且与出液管进行插接，所述搅拌仓底部设置有支撑架并且与支撑架进行焊接，所述支撑架后端设置有电机控制开关，所述出液管内部左侧设置有精细过滤网，所述电机通过内部底端输出轴与搅拌叶转动连接，所述除臭装置由进气管、固定架、马达、活性炭和出气管组成，所述除臭装置左侧底端设置有进气管，所述进气管顶部设置有固定架，所述固定架底端设置有马达并且与马达进行焊接，所述除臭装置顶端中部设置有活性炭，所述活性炭右侧设置有出气管，所述进气管与搅拌仓进行插接，所述出气管与搅拌仓进行插接，所述电机控制开关与电机和加热器电连接，所述电机控制开关与外部电源电连接。

进一步地，所述马达外表面设置有一层隔热膜，且隔热膜厚度为2mm，有利于防护进气管吸入的热气损坏马达。

进一步地，所述搅拌叶均设置有5个，且搅拌叶长度从中间依次向外减少，有利于搅拌仓内部充分搅拌。

进一步地，所述精细过滤网过滤孔直径为2mm，且精细过滤网表面设置有一层精细过滤薄膜，有利于充分过滤除液体。

进一步地，所述支撑架呈三菱柱状，有利于更加稳固机器防护机器倒塌。

进一步地，所述出液管中部设置有铁片，且铁片厚度为2mm，有利于带所需的液体充分过滤后在通过铁片进行收集。

进一步地，所述出液管右端中部设置有排水阀，有利于控制水流的开关。

进一步地，所述马达型号为微型马达。

进一步地，所述搅拌仓由不锈钢制成。

本实用新型的一种化学合成搅拌设备，通过设置了除臭装置，搅拌过程中产生的气体可通过除臭装置中部活性炭进行过滤再由出气管回到搅拌仓，解决了现有技术无法对内部搅拌过程中产生的化学反应气体进行除臭循环利用，造成诸多不便的问题，通过设置了精细精细过滤网，可以对搅拌物体进行充分过滤，解决了无法对搅拌液体进行精细过滤的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除臭装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌仓内部结构示意图；

图中：电机-2、放料口-3、进水口-4、加热器-6、出液管-7、支撑架-8、电机控制开关-9、精细过滤网-10、输出轴-201、搅拌叶-202、进气管-501、固定架-502、马达-503、活性炭-504、出气管-505。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种化学合成搅拌设备：包括搅拌仓1、电机2、放料口3、进水口4、加热器6、出液管7、支撑架8、电机控制开关9、精细过滤网10、输出轴201、搅拌叶202、搅拌仓1和除臭装置5，所述搅拌仓1顶端中部设置有电机2，电机2左侧设置有放料口3，电机2右侧设置有进水口4，电机2前端设置有除臭装置5，搅拌仓1顶部左侧设置有加热器6并且与加热器6进行插接，搅拌仓1底端设置有出液管7并且与出液管7进行插接，搅拌仓1底部设置有支撑架8并且与支撑架8进行焊接，支撑架8后端设置有电机控制开关9，出液管7内部左侧设置有精细过滤网10，电机2通过内部底端输出轴201与搅拌叶202转动连接，除臭装置5由进气管501、固定架502、马达503、活性炭504和出气管505组成，除臭装置5左侧底端设置有进气管501，进气管501顶部设置有固定架502，固定架502底端设置有马达503并且与马达503进行焊接，除臭装置5顶端中部设置有活性炭504，活性炭504右侧设置有出气管505，进气管501与搅拌仓1进行插接，出气管505与搅拌仓1进行插接，电机控制开关9与电机2和加热器6电连接，电机控制9与外部电源电连接，马达503外表面设置有一层隔热膜，且隔热膜厚度为2mm，有利于防护进气管吸入的热气损坏马达503，搅拌叶202均设置有5个，且搅拌叶202长度从中间依次向外减少，有利于搅拌仓1内部充分搅拌，精细过滤网10过滤孔直径为2mm，且精细过滤网10表面设置有一层精细过滤薄膜，有利于充分过滤除液体，支撑架8呈三菱柱状，有利于更加稳固机器防护机器倒塌，出液管7中部设置有铁片，且铁片厚度为2mm，有利于带所需的液体充分过滤后在通过铁片进行收集，出液管7右端中部设置有排水阀，有利于控制水流的开关，马达503型号为微型马达，搅拌仓1由不锈钢制成。

本专利所述的活性炭504，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性,504中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭504表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭504的无机部分，灰分在活性炭中易造成二次污染，活性,504由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中；加热器6是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网，应用范围广，寿命长，可靠性高，加热器6原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。

当使用者想使用本专利的时候，首先把化学合成搅拌设备移动到适当位置，通过化学合成搅拌设备底部支撑架8与地面固定，把电机控制开关9与电机2和加热器6连接，再把电机控制开关9与外部电源连接，当使用者需要用到化学合成搅拌设备时，可先把需搅拌的物体从放料口3放入，然后通过进水口4注入所需的水量，再通过电机控制开关9打开电机2和加热器6，电机2通过输出轴201与搅拌叶202搅拌物体的同时，加热器6开始加热一起配合时物体可以充分搅拌，搅拌过程中产生的化学气体由除臭装置4内部微型马达503转动扇叶通过进气管吸入搅拌过程中的化学反应气体，经活性炭504进行吸附除臭，再由出气管505重新进入搅拌仓1循环利用，解决了现有技术无法对内部搅拌过程中产生的化学反应气体进行除臭循环利用的问题，造成诸多不便的问题的现象，当使用者需要加快出液效率进行收集时，通过设置了精细过滤网10，进搅拌的液体通过精细过滤网10表面精细过滤薄膜过滤致使搅拌液体得到充分过滤，解决了无法对搅拌液体进行精细过滤的问题，搅拌结束后可通过打开排水阀将液体由出液管7排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。