雾化装置的制作方法

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化装置。

背景技术：

现今，人们越来越重视环境卫生和公共区域的芳香除臭，国家也大力推广“厕所革命”，而在商业推广方面，也逐渐流行“香味营销”，让香味提升空间品味。目前在环境卫生，公共场所，商业和洗手间等使用的芳香除臭产品主要是喷香机、芳香机、扩香机、香氛仪、空气清新剂、香膏以及无火香薰为主。这些产品都是通过雾化，挥发等方式，让香料、除臭液或者料体散发到空间里，以达到芳香除臭的目的。其中，喷香机使用的芳香罐和空气清新剂的抛射剂多为易燃易爆的气体，存在使用、运输和储存安全等诸多弊端。扩香机和香氛仪因不使用抛射剂，而是使用电动气泵来产生压力进行雾化，存在产品成本较高，耗电量大，气泵使用寿命短，安装使用不方面，雾化量不稳定的问题。香膏和无火香薰是使用自然挥发的方式，受限于挥发速度不能满足空间大或者空气流通大的区域使用，而且会出现产品使用前部分挥发快，后部份挥发变慢的问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种雾化装置，以使安全性高、耗能低、雾化量大。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种雾化装置，包括料室、吸管、喷头、气室、气管、活塞、弹性件、单向阀及拉动机构，其中，喷头的顶部设有引导气流的引导斜面，引导斜面上开设有出料孔，引导斜面下方对应位置设有出气孔；吸管一端设于料室底部，另一端与出料孔连通；气室通过气管与喷头上的出气孔连通，气室上还设有进气口；单向阀设于进气口处，单向阀在气室进气时开通，在出气时闭合；活塞设于气室中；弹性件一端作用于活塞，另一端作用于气室，弹性件推动活塞，使气室内的气体从出气孔排出；拉动机构作用与活塞上，用于拉动活塞使外部气体从进气口进入气室内。

进一步地，所述拉动机构包括连接杆、传动齿轮及马达组件，连接杆与活塞连接，连接杆上设有对应的锯齿，传动齿轮上设有同轴的半齿轮，连接杆通过锯齿与传动齿轮的半齿轮啮合，马达组件驱动传动齿轮转动进而通过连接杆拉动活塞。

进一步地，所述马达组件包括微型马达及由微型马达驱动的多个依次啮合的减速齿轮。

进一步地，所述拉动机构还包括限位开关及设于传动齿轮的半齿轮上的定位杆，限位开关对应设于传动齿轮的一侧，传动齿轮上的定位杆转到限位开关上时，马达组件停止运动。

进一步地，所述弹性件为压缩弹簧。

本实用新型实施例通过提出一种雾化装置，包括料室、吸管、喷头、气室、气管、活塞、弹性件、单向阀及拉动机构，通过采用弹性件提供压力喷气，在出料孔处形成负压来抽吸并喷出料室内的料体，解决了产品成本较高、耗电量大、气泵使用寿命短、安装使用不方面、雾化量不稳定的问题，进而达到了安全性高、耗能低、雾化量大的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的雾化装置的一个角度的结构图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型实施例的雾化装置的另一个角度的结构图。

附图标号说明

料室10

吸管20

喷头30

引导斜面31

出料孔32

出气孔33

气室40

气管50

活塞60

弹性件70

单向阀80

拉动机构90

连接杆91

传动齿轮92

微型马达93

减速齿轮94

半齿轮95

定位杆96

限位开关97。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参照图1～图3，本实用新型实施例的雾化装置主要包括料室10、吸管20、喷头30、气室40、气管50、活塞60、弹性件70、单向阀80及拉动机构90。

喷头30的顶部设有引导气流的引导斜面31，引导斜面31上开设有出料孔32，引导斜面31下方对应位置设有出气孔33。出气孔33的直径为0.3mm~0.4mm，优选为0.35mm；出料孔32的直径为0.3mm~0.4mm，优选为0.35mm。吸管20一端通向料室10的底部，另一端与出料孔32连通。从出气孔33喷出的气体在引导斜面31附近形成高速的气流，进而使引导斜面31上的出料孔32处形成负压环境，进而将料室10内的料体抽出，最后通过出料孔32喷出，被出气孔33喷出的气流吹散，形成雾化。

气室40通过气管50与喷头30上的出气孔33连通，气室40上还设有进气口。单向阀80设于进气口处，单向阀80在气室40进气时开通，在出气时闭合。活塞60设于气室40中；弹性件70一端作用于活塞60，另一端作用于气室40，弹性件70推动活塞60，使气室40内的气体从出气孔33排出。本实用新型实施例不需要使用电动气泵来产生压力气流，节省产品制造成本；本实用新型实施例采用负压雾化，不使用抛射剂（抛射剂多为液化气体，在常压沸点低于室温，蒸汽压高），不需要通过气雾剂来达到雾化物料的目的，大大提高了料体（料体可为香料、药物等化学制剂）的使用安全性和稳定性，进而扩大了本实用新型实施例的应用范围；本实用新型实施例可应用于芳香机、香氛机、尿兜消毒器等设备中。拉动机构90作用与活塞60上，用于拉动活塞60使外部气体从进气口进入气室40内。

本实用新型的工作原理为：通过压缩弹性件70（压缩弹簧），弹性件70推动活塞60，气室40产生压力和气流，从喷头30的出气孔33喷出，出料孔32因为气流为负压，从而通过吸管20吸取料体，料体被吸上来后，经过出气孔33喷出的气流吹散成雾，从而达到雾化扩散。本实用新型实施例的雾化量可以根据气室40的大小，弹性件70（压缩弹簧）的压缩行程，喷嘴孔的大小来调节，以适应不同环境的需求。优选地，本实用新型的弹性件70推动活塞60能产生压力大于20kp，气量大于2L每分钟的气压气流；例如，气室40的直径为60mm，活塞60行程为35mm，活塞60推进时间约4s，产生气体体积约0.0001立方米。

作为一种实施方式，拉动机构90包括连接杆91、传动齿轮92及马达组件，连接杆91与活塞60连接，连接杆91上设有对应的锯齿，传动齿轮92上设有同轴的半齿轮95，连接杆91通过锯齿与传动齿轮92的半齿轮95啮合，马达组件驱动传动齿轮92转动进而通过连接杆91拉动活塞60。

作为一种实施方式，马达组件包括微型马达93及由微型马达93驱动的多个依次啮合的减速齿轮94。本实用新型实施例通过微型马达93压缩弹性件70（压缩弹簧）推动活塞60，产生稳定的压力气流，不会因为电池电压低而气流压力不稳定，造成雾化效果不佳和雾化量不稳定；微型马达93的耗能比电池气泵和微型气泵低得多，使用电池供电即可，安装应用方便。

作为一种实施方式，拉动机构90还包括限位开关97及设于传动齿轮92的半齿轮95上的定位杆96，限位开关97对应设于传动齿轮92的一侧，传动齿轮92上的定位杆96转到限位开关97上时，马达组件停止运动。本实用新型实施例的工作过程为：马达组件（微型马达93转动，通过多个减速齿轮94传动）带动传动齿轮92转动；传动齿轮92上面的半齿轮95开始啮合连接杆91上的锯齿，拉动连接杆91，从而带动活塞60压缩弹性件70（压缩弹簧）；此时单向阀80处于打开状态，气室40入气；当传动齿轮92上面的半齿轮95转到缺齿面时，弹性件70复位推动活塞60，产生压力和气流，此时单向阀80处于关闭状态，气流从出气孔33排出，当传动齿轮92上的定位杆96转到限位开关97上，表示传动齿轮92上的半齿轮95已经完成一个周期，马达组件停止转动；气流经过气管50引导进入喷头30，气流气压经过喷头30的出气孔33排出，经过引导斜面31引流，出料孔32处于负压状态，料体经过吸管20吸出到出料孔32处，料体被经过的从出气孔33喷出的气流吹散成雾化状态；待弹性件70复位完成，压力气流停止排出，停止料体的吸出，此时完成一次雾化周期。

本实用新型实施例的定位杆96、定位开关和传动齿轮92上面的半齿轮95，使活塞60运动完成一个完整周期，就算电池处于低电压的状态，微型马达93转速变慢，也不会影响弹性件70复位时产生的气流压力，从而使喷头30的雾化效果稳定。

作为一种实施方式，弹性件70为压缩弹簧。此外，弹性件70还可以为弹片等。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。