一种金属3D打印系统用除烟雾系统的制作方法

本实用新型涉及除尘系统，具体涉及一种金属3D打印系统用除烟雾系统。

背景技术：

目前市场上的过滤系统是德国EOS制造的，该系统由于粗滤芯和精滤芯密封在一个过滤舱体里面，滤芯更换时候需要停机，将打印机内的气体排空，关闭进出阀门，才能更换滤芯，由于3D打印属于目前的先进技术，整体机器比较昂贵，为了保护机器在更换滤芯时候，人员必须多步操作，这对操作人员来说浪费时间，并且关闭系统时候，操作如果不慎，空气中的氧气进入，会造成机器爆炸，给使用者造成经济上的损失。

我们的过滤系统将粗过滤和精过滤分开，并且进出机器的接口配有真空关闭阀门，过滤舱体本身配有测压接头，以便使用者了解舱体内的滤芯是否堵塞和更换，粗滤芯我们设计的是不能在线反吹清洗，精滤芯可以在线反冲，不管精滤芯还是粗滤芯在制造的时候都配有防静电设计，这个设计是防止操作者身上带有静电的时候，在更换滤芯时候，操作者本身静电释放在滤芯上，会导致滤芯爆炸燃烧，因为滤芯过滤的是金属粉末，大量的固体粉末颗粒聚集，在静电的作用下会爆炸，我们增加的这个防静电设计，极大的避免危险的产生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种金属3D打印系统用除烟雾系统，更换滤芯方便，和对资源的回收再利用。

一种金属3D打印系统用除烟雾系统，其特征在于：包括粗滤筒、精滤筒和反吹风机，所述粗滤筒包括防静电滤芯和上端、下端均开口设置的箱体，在所述箱体的上端和下端均密封设置有第一封头；所述防静电滤芯设置在所述箱体内；

所述精滤筒包括筒型壳体，在所述筒型壳体的上端面设有进气口，所述进气口与所述箱体下端第一封头的外端口相通，在所述筒型壳体的侧壁上开设与排气口，在所述筒型壳体的下端密封设置有第二封头；在所述筒型壳体内安装有过滤滤筒，所述过滤滤筒的中部为进气腔，所述进气口与所述进气腔相通，所述过滤滤筒的外壁与所述筒型壳体的侧壁之间形成排气腔，所述排气口与所述排气腔相通；所述反吹风机上的出风口依次经脉冲阀和三通阀与所述排气口相通；在所述第二封头上设有出料口，所述出料口通过真空阀门连接有收集桶。

本实用新型的工作原理：含有金属粉末的混合空气从粗滤筒上端进入，并经过防静电滤芯后从粗滤筒下端出；再从粗滤筒下端进入精滤筒的进气口，然后从高精度的过滤滤筒过滤后依次从排气口、三通阀排出；当需要反吹时，三通阀切换通路，并打开反吹风机，通过脉冲阀使过滤滤筒上的粉尘脱落；然后打开真空阀门使粉尘落入收集桶中，接着关闭阀门取下并清洗收集桶。

进一步为：所述防静电滤芯包括上下两端开口设置的金属外壳，在所述金属外壳内固设有竖向设置的若干层过滤层，在相邻所述过滤层之间均设有金属支撑层，所述金属支撑层的两端与所述金属外壳固定连接，在所述金属外壳上电连接有导静电网线，所述导静电网线接地。

进一步为：所述箱体的侧面设有箱门，在所述箱门上密封设置有箱盖，所述箱盖的下边沿与所述箱体铰接，所述箱盖的另外三个边沿通过蝶形螺栓与所述箱体固定连接，在所述箱盖和箱体之间设有密封垫。

进一步为：所述箱体和箱盖均采用不锈钢板制成。

进一步为：在第一封头的外端口上设有真空阀门。

进一步为：在所述第一封头上均安装有压力检测器，所述压力检测器用于检测所述箱体内的压力。

进一步为：所述第一封头和第二封头均为锥形。

进一步为：所述过滤滤筒上连接有导静电网线，所述导静电网线接地。

进一步为：所述脉冲阀为脉冲式脉冲阀。

本实用新型的有益效果：将粗过滤和精过滤分开设置，便于管理；在更换粗滤筒内滤芯时，由于滤芯为防静电设置，可有效防止因操作员身上带电接触滤芯而发生爆炸的危险；在精滤筒上设置反吹功能，使高精度过滤滤芯上的粉尘可以脱落而被收集起来，从而再次使用，方便使用还提高工作效率；本实用新型结构简单，装配方便。

附图说明

图1为本实用新型中粗滤筒的结构示意图；

图2为图1中的CC剖视图；

图3为本实用新型中精滤筒的结构示意图；

图4为图3中的BB剖视图。

图中，11、箱体；12、第一封头；121、压力检测器；13、防静电滤芯；14、箱盖；141、可折叠拉手；142、蝶形螺栓；21、筒型壳体；22、排气口；23、进气口；24、第二封头；25、过滤滤芯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是，本实用新型实话例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种金属3D打印系统用除烟雾系统，包括粗滤筒、精滤筒和反吹风机，如图1和图2所示，所述粗滤筒包括防静电滤芯13和上端、下端均开口设置的箱体11，在所述箱体11的上端和下端均密封设置有第一封头12，在第一封头12的外端口上设有真空阀门；所述防静电滤芯13设置在所述箱体11内，且遮盖在所述箱体11下端第一封头12的内端端口处；

如图3和图4所示，所述精滤筒包括筒型壳体21，在所述筒型壳体21的上端面设有进气口23，所述进气口23与所述箱体11下端第一封头12的外端口相通，在所述筒型壳体21的侧壁上开设与排气口22，在所述筒型壳体21的下端密封设置有第二封头24；在所述筒型壳体21内安装有过滤滤筒，所述过滤滤筒上连接有导静电网线，所述导静电网线接地，所述过滤滤筒的中部为进气腔，所述进气口23与所述进气腔相通，所述过滤滤筒的外壁与所述筒型壳体21的侧壁之间形成排气腔，所述排气口22与所述排气腔相通；所述反吹风机上的出风口依次经脉冲阀和三通阀与所述排气口22相通；在所述第二封头24上设有出料口，出料口为第二封头24的外端口，所述出料口通过真空阀门连接有收集桶。

其中，所述防静电滤芯13包括上下两端开口设置的金属外壳，在所述金属外壳内固设有竖向设置的若干层过滤层，在相邻所述过滤层之间均设有金属支撑层，所述金属支撑层的两端与所述金属外壳固定连接，在所述金属外壳上电连接有导静电网线，所述导静电网线接地；所述箱体11的侧面设有箱门，在所述箱门上密封设置有箱盖14，所述箱盖14的下边沿与所述箱体11铰接，所述箱盖14的另外三个边沿通过蝶形螺栓142与所述箱体11固定连接，在所述箱盖14和箱体11之间设有密封垫；所述箱体11和箱盖14均采用不锈钢板制成，在箱盖14上设有可折叠拉手141。

另外，在所述第一封头12上均安装有压力检测器121，所述压力检测器121用于检测所述箱体11内的压力；所述第一封头12和第二封头24均为锥形，该结构利于粉尘的回收合聚集；所述脉冲阀为脉冲式脉冲阀。

本实用新型的工作原理：含有金属粉末的混合空气从粗滤筒上端进入，并经过防静电滤芯后从粗滤筒下端出；再从粗滤筒下端进入精滤筒的进气口，然后从高精度的过滤滤筒过滤后依次从排气口、三通阀排出；当需要反吹时，三通阀切换通路，并打开反吹风机，通过脉冲阀使过滤滤筒上的粉尘脱落；然后打开真空阀门使粉尘落入收集桶中，接着关闭阀门取下并清洗收集桶。

防止操作者身上带有静电的时候，在更换滤芯时候，操作者本身静电释放在滤芯上，会导致滤芯爆炸燃烧，因为滤芯过滤的是金属粉末，大量的固体粉末颗粒聚集，在静电的作用下会爆炸，本实用新型增加的这个防静电设计，极大的避免危险的产生。

本实用新型的粗滤筒设计为可以嵌入的箱体形式，原先的过滤系统是外置箱体式，本实用新型新型设计是方体型箱体，可以嵌入到打印机里面，节省操作者的使用空间，不用占用很大面积，箱体配有压力检测器，提醒使用者更换滤芯，箱体进出管道上配有真空阀门，方便操作者在更换防静电滤芯时候，不用将机器里面的气体排掉，也防止空气中的氧气进入打印机，在不停机的情况下更换滤芯；

精滤筒设计是圆筒式，精滤筒过滤滤筒可以在线反吹，也就是不打开设备的情况下，在线反吹清洗滤筒，精滤筒配备灰尘收集桶，反吹下的灰尘收集在该桶体里面，收集桶和精滤筒之间用真空阀门连接，使用者在不停机的情况下，取下收集桶，清洗收集桶。精滤筒的滤筒采用的是阻燃易清灰的高精度滤膜，能够滤除小直径的金属颗粒，并且颗粒会附着在滤材的表面，在外力的作用下，颗粒会很轻易的脱落分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。