具有内孔调节螺塞的液力偶合器的制作方法

本实用新型涉及一种液力偶合器，特别是一种具有内孔调节螺塞的液力偶合器。

背景技术：

现有的液力偶合器无法实现完全空载启动，因为在偶合器启动时工作腔及旋转外壳的内腔瞬时充油，单凭借勺管排油无法将腔内存油排净，造成在工作腔内有存油的情况下偶合器带动工作机旋转，无法实现完全空载启动，无法满足工况要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、启动时可排出工作腔和外壳的内腔里的工作液、保证完全空载启动的具有内孔调节螺塞的液力偶合器。

本实用新型的具有内孔调节螺塞的液力偶合器，包括输入轴，输入轴与背壳相接，背壳与焊接旋转外壳相接，在背壳和焊接旋转外壳内侧有相互连通的内腔和工作腔，所述的焊接旋转外壳上设有内孔调节螺塞，所述的内孔调节螺塞与焊接旋转外壳之间为螺纹连接。

本实用新型的具有内孔调节螺塞的液力偶合器，当电机启动时，输入轴带动旋转外壳旋转，工作腔及外壳内存油在离心力作用下通过内孔调节螺塞排出，经过试验测定出排油量从而调整内孔调节螺塞的内孔尺寸。内孔调节螺塞是一种中心开孔的标准螺塞，经过试验确定排油量大小，从而改变螺塞中心孔尺寸。内孔调节螺塞的使用实现了液力偶合器的完全空载启动，适应工况要求。同时可取消制动器，优化了结构，降低了成本。与现有技术相比结构合理，性能改进，生产成本低，满足工况要求。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的焊接旋转外壳的结构示意图；

图3是图2所示的内孔调节螺塞处的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示：本实用新型的具有内孔调节螺塞的液力偶合器，包括输入轴1，输入轴1与背壳2相接，背壳2与焊接旋转外壳4相接，在背壳2和焊接旋转外壳4内侧有相互连通的内腔5和工作腔3。所述的焊接旋转外壳4上设有内孔调节螺塞6，所述的内孔调节螺塞6与焊接旋转外壳4之间为螺纹连接。

本实用新型的具有内孔调节螺塞的液力偶合器，当电机启动时，输入轴1带动旋转外壳旋转，工作腔3及外壳的内腔5内存油在离心力作用下通过内孔调节螺塞6排出，经过试验测定出排油量从而调整内孔调节螺塞6的内孔尺寸。内孔调节螺塞6是一种中心开孔的标准螺塞，经过试验确定排油量大小，从而改变螺塞中心孔尺寸。内孔调节螺塞6的使用实现了液力偶合器的完全空载启动，适应工况要求。同时可取消制动器，优化了结构，降低了成本。与现有技术相比结构合理，性能改进，生产成本低，满足工况要求。