一种振动搅拌耐久型水泥稳定碎石装置的制作方法

本实用新型涉及碎石设备技术领域，具体为一种振动搅拌耐久型水泥稳定碎石装置。

背景技术：

碎石设备多称破碎设备，主要指破碎机、制砂机等矿物粉碎设备，主要应用于高速铁路、高速公路、城镇改造、水利工程建设等需要大量建筑砂石料的领域，根据当前市场上碎石设备使用情况，主要碎石设备类型大致可分为颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、制砂机等，辅助设备包括有振动给料机、输送带、振动筛和洗砂机等。

碎石设备的研制经过从简易到半自动化乃至全自动化生产线，通过多年的实践和开发，设备已具备了质量过硬，技术一流的发展水平，然而现有的碎石装置存在着不具备振动搅拌的问题，在使用的过程中，降低了该设备的使用效率，同时还降低了该设备的实用性，增加了操作人员的工作强度，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种振动搅拌耐久型水泥稳定碎石装置，具备振动搅拌的优点，解决了现有的碎石装置不具备振动搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动搅拌耐久型水泥稳定碎石装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立板，所述立板内侧的顶部固定连接有第一轴承，所述底板的顶部设置有箱体，所述箱体两侧的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离箱体的一端与第一轴承远离立板的一侧固定连接，所述箱体正面底部的中心处连通有出料管，所述出料管的顶部设置有阀门，所述箱体底部的两侧均固定连接有振动机，所述箱体顶部的左侧连通有加料斗，所述箱体内腔的右侧固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆表面的右侧套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心处贯穿设置有第二转杆，所述第二转杆和第一转杆表面的左侧均套接有破碎轮，所述第一转杆和第二转杆的左端均固定连接有第二轴承，且第二轴承的左侧与箱体内腔的左侧固定连接，所述第一锥齿轮的底部啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部固定连接有第三转杆，所述固定板顶部的左侧贯穿设置有第三轴承，且第三转杆的底部穿过第三轴承并延伸至固定板的底部，所述第三转杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体内腔的左侧固定连接有斜尖块。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有导流板，且两个导流板关于加料斗呈中心对称分布。

优选的，所述第二转杆的右端固定连接有第四轴承，且第四轴承的右侧与箱体内腔的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一轴承、连接杆、振动机、第三锥齿轮、第三转杆、第三轴承、搅拌叶和斜尖块的配合使用，解决了现有的碎石装置不具备振动搅拌的问题，该振动搅拌耐久型水泥稳定碎石装置，具备振动搅拌的优点，在使用的过程中，提高了该设备的使用效率，同时还提升了该设备的实用性，减少了操作人员的工作强度，便于使用者的使用，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置梯形块和防滑垫，能够有效增强底板对地面的摩擦力，防止底板出现位移滑动的现象，通过设置导流板，能够便于待打碎的石料集中被破碎轮打碎，避免石料掉落在破碎轮的外部，通过设置第四轴承，能够有效增强第二转杆的平稳性，防止第二转杆在转动的过程中出现倾斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中的局部结构俯视图。

图中：1底板、2立板、3第一轴承、4箱体、5连接杆、6出料管、7阀门、8振动机、9加料斗、10固定板、11电机、12第一转杆、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第二转杆、16破碎轮、17第二轴承、18第三锥齿轮、19第三转杆、20第三轴承、21搅拌叶、22斜尖块、23梯形块、24防滑垫、25导流板、26第四轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种振动搅拌耐久型水泥稳定碎石装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有梯形块23，梯形块23的底部固定连接有防滑垫24，通过设置梯形块23和防滑垫24，能够有效增强底板1对地面的摩擦力，防止底板1出现位移滑动的现象，底板1顶部的两侧均固定连接有立板2，立板2内侧的顶部固定连接有第一轴承3，底板1的顶部设置有箱体4，箱体4两侧的顶部均固定连接有连接杆5，连接杆5远离箱体4的一端与第一轴承3远离立板2的一侧固定连接，箱体4正面底部的中心处连通有出料管6，出料管6的顶部设置有阀门7，箱体4底部的两侧均固定连接有振动机8，箱体4顶部的左侧连通有加料斗9，箱体4内腔顶部的两侧均固定连接有导流板25，且两个导流板25关于加料斗9呈中心对称分布，通过设置导流板25，能够便于待打碎的石料集中被破碎轮16打碎，避免石料掉落在破碎轮16的外部，箱体4内腔的右侧固定连接有固定板10，固定板10顶部的右侧固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第一转杆12，第一转杆12表面的右侧套接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的后侧啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的中心处贯穿设置有第二转杆15，第二转杆15的右端固定连接有第四轴承26，且第四轴承26的右侧与箱体4内腔的右侧固定连接，通过设置第四轴承26，能够有效增强第二转杆15的平稳性，防止第二转杆15在转动的过程中出现倾斜的现象，第二转杆15和第一转杆12表面的左侧均套接有破碎轮16，第一转杆12和第二转杆15的左端均固定连接有第二轴承17，且第二轴承17的左侧与箱体4内腔的左侧固定连接，第一锥齿轮13的底部啮合有第三锥齿轮18，第三锥齿轮18的底部固定连接有第三转杆19，固定板10顶部的左侧贯穿设置有第三轴承20，且第三转杆19的底部穿过第三轴承20并延伸至固定板10的底部，第三转杆19的两侧均固定连接有搅拌叶21，箱体4内腔的左侧固定连接有斜尖块22，通过设置第一轴承3、连接杆5、振动机8、第三锥齿轮18、第三转杆19、第三轴承20、搅拌叶21和斜尖块22的配合使用，解决了现有的碎石装置不具备振动搅拌的问题，该振动搅拌耐久型水泥稳定碎石装置，具备振动搅拌的优点，在使用的过程中，提高了该设备的使用效率，同时还提升了该设备的实用性，减少了操作人员的工作强度，便于使用者的使用，值得推广使用。

使用时，启动振动机8，通过第一轴承3和连接杆5的配合使用，使振动机8能够带动箱体4前后摆动，此时可以达到振动的目的，将石料加入到加料斗9中，启动电机11，使电机11带动第一转杆12转动，第一转杆12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第二转杆15转动，此时破碎轮16能够对石料进行打碎作业，打碎后的石料能够经过斜尖块22后下落，与此同时第一锥齿轮13带动第三锥齿轮18转动，通过第三轴承20的配合使用，第三锥齿轮18带动第三转杆19转动，第三转杆19带动搅拌叶21转动进行搅拌，从而可以达到振动搅拌的目的。

综上所述：该振动搅拌耐久型水泥稳定碎石装置，通过设置第一轴承3、连接杆5、振动机8、第三锥齿轮18、第三转杆19、第三轴承20、搅拌叶21和斜尖块22的配合使用，解决了现有的碎石装置不具备振动搅拌的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。