本实用新型涉及涂布机械领域,特别涉及一种涂布角度可调的涂布机。
背景技术:
涂布设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶,实际加工过程中,涂液的种类多,不同涂液的粘性和表面张力也不同,导致涂覆效果不一样。一般地,涂覆时涂布头和涂布角度的选择对加工结果有一定影响,但是普通的涂布机涂布头固定,不能随意更改角度,不能很好的适应加工需求。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术不足,提出了一种涂布角度可调的涂布机。
本实用新型技术方案:
一种涂布角度可调的涂布机,基架,所述基架的两侧立板之间转动连接有涂布辊,所述基架内、位于涂布辊的一侧设有涂布头,所述涂布头固定于涂布头基座上,所述涂布头基座的两端分别固定有侧板,所述侧板分别与立板的内侧端面贴合、并绕涂布辊的轴心转动连接,所述侧板的底部设有传动轴,所述传动轴对应于侧板的位置处固定有传动齿轮,所述侧板底部对应于传动齿轮设有啮合匹配的弧形齿条,所述传动轴的一端伸出立板并通过传动机构与驱动机构传动连接。
本实用新型进一步的改进是:对应于传动机构一侧的侧板、面向与其贴合的立板的端面上设有限位杆,对应于传动机构的立板对应于限位杆分别设有弧形通孔A,所述弧形通孔A与限位杆的活动轨迹匹配。
本实用新型更进一步的改进是:所述限位杆设有多根,每根限位杆与涂布辊轴心的距离互不相等。
本实用新型更进一步的改进是:与传动机构相对的另一侧立板上设有多组定位孔,每组定位孔均以涂布辊的轴心为圆心呈弧形分布,每组定位孔对应固定有定位装置,所述定位装置与侧板接触、或与固定于侧板的涂布头基座接触。
本实用新型更进一步的改进是:所述定位装置包括定位件A、定位件B、定位件C和定位件D,所述定位件A和定位件B分别与涂布头基座的底部接触,所诉定位件C分别与侧板外侧端面接触,所述定位件D分别与侧板背向涂布头一侧的端面接触。
本实用新型更进一步的改进是:所述基架内、位于两侧立板固定有支撑横杆,所述支撑横杆的两端分别穿过侧板与立板固定,所述侧板对应于支撑横杆设有弧形通孔B,所述弧形通孔B以涂布辊的轴心为圆心。
本实用新型更进一步的改进是:其中一个侧板上部、面向涂布头的一侧端面设有指针,对应于指针该侧的立板的内侧、设有与指针匹配的角度刻度区域。
本实用新型更进一步的改进是:所述传动机构为减速箱,所述减速箱的输入端与驱动机构传动连接,所述减速箱的输出端与传动轴传动连接。
本实用新型更进一步的改进是:所述驱动机构为手轮。
与现有技术相比,本实用新型优点:
本实用新型通过将涂布头与侧板固定,通过调整侧板角度来控制涂布头的角度,当涂料的粘性越小、表面张力越大,涂布头向下摆动、使涂布角度与水平面的夹角越大,当涂料的粘性越大、表面张力越小的时候,涂布头向上摆动使涂布角度与水平面的夹角越小,从而适用于不同粘性、不同表面张力的各种涂料的喷涂;侧板底部设的齿条与齿轮啮合,所述齿轮通过减速箱传递扭矩,使得操作时更加省力;侧板周围设置了支撑和限位机构,侧板上方还设置了指针和相应的刻度盘,保证了涂布头的稳定和位置的精确。
附图说明
图1为一种涂布角度可调的涂布机结构立体示意图。
图2为一种涂布角度可调的涂布机侧视剖视示意图。
具体实施方式
一种涂布角度可调的涂布机,包括基架,所述基架的两侧立板19之间转动连接有涂布辊16,所述基架内、位于涂布辊16的一侧设有涂布头17,所述涂布头固定于涂布头基座1上,所述涂布头基座1的两端分别固定有侧板2,所述侧板2分别与立板19的内侧端面贴合、并绕涂布辊16的轴心转动连接,所述侧板2的底部设有传动轴4,所述传动轴4对应于侧板2的位置处固定有传动齿轮20,所述侧板2底部对应于传动齿轮20设有啮合匹配的弧形齿条3,所述传动轴4的一端伸出立板19并通过传动机构7与驱动机构8传动连接。
对应于传动机构7一侧的侧板2、面向与其贴合的立板19的端面上设有限位杆5,对应于传动机构7的立板19对应于限位杆5分别设有弧形通孔A6,所述弧形通孔A6与限位杆5的活动轨迹匹配。
所述限位杆5设有多根,每根限位杆5与涂布辊16轴心的距离互不相等。
与传动机构7相对的另一侧立板19上设有多组定位孔21,每组定位孔21均以涂布辊16的轴心为圆心呈弧形分布,每组定位孔对应固定有定位装置,所述定位装置与侧板2接触、或与固定于侧板2的涂布头基座1接触。
所述定位装置包括定位件A11、定位件B12、定位件C13和定位件D14,所述定位件A11和定位件B12分别与涂布头基座1的底部接触,所诉定位件C13分别与侧板2外侧端面接触,所述定位件D14分别与侧板2背向涂布头17一侧的端面接触。
所述基架内、位于两侧立板19固定有支撑横杆15,所述支撑横杆15的两端分别穿过侧板2与立板19固定,所述侧板2对应于支撑横杆15设有弧形通孔B18,所述弧形通孔B18以涂布辊16的轴心为圆心。
其中一个侧板2上部、面向涂布头17的一侧端面设有指针9,对应于指针9该侧的立板19的内侧、设有与指针9匹配的角度刻度区域10。
所述传动机构7为减速箱,所述减速箱的输入端与驱动机构8传动连接,所述减速箱的输出端与传动轴4传动连接。
所述驱动机构8为手轮。
实施例如图1和图2所示,调整涂布头时,摇动手轮8,通过传动机构7的减速箱,将扭矩通过传动轴4传递给齿轮20,齿轮20通过齿条3带动侧板2运动,涂布头17固定在涂布头基座1上,涂布头基座1固定在侧板2上,涂布头基座1随着侧板2绕着涂布辊16转动;侧板2上设有限位杆6,限位杆6随着侧板2在板19上的弧形通孔A6运动,用于保证侧板2的运动轨迹,侧板2上还设有弧形通孔B18,支撑横杆18穿过弧形通孔B18与立架19固定,用于侧板2的支撑,所述弧形通孔A6和B18与侧板2转动的弧度相匹配。运动结束后,立板19上还设置了定位件A11、B12、C13、D14,A11、B12用于侧板2底侧的定位,C13、D14分别用于侧板2内侧、外侧的定位,保证了工作过程中涂布头17的稳定;侧板2上方还设置有指针9,在立板19对应的位置还设有刻度10,转动时可更加直观地观察转动行程。