一种家具生产用底漆混合装置的制作方法

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产用底漆混合装置。

背景技术：

在家具生产完成后需要进行喷漆处理，而为了保证产品质量和美观性，一般都需要将底漆进行混合后使用，但是现有的方式是直接将多种原料倒入桶内，然后进行搅拌，但是现有的混合装置为了保证混合的均匀性，一般都时使用带有分支的搅拌杆进行搅拌，这样在搅拌完成后不方便对搅拌杆进行清理，其表面粘连的底漆就造成了浪费，而且还会影响下次使用，同时在混合装置内部搅拌时，无法随时取样来观察混合的效果，需要频繁停机并且开盖来取样，费时费力，影响混合效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用底漆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用底漆混合装置，包括混合桶，所述混合桶的上表面通过连接螺纹台螺纹连接有桶盖，所述桶盖的内部中心处通过环形块转动连接于转动轴，所述转动轴的外表面上端设有从动带轮，所述桶盖的上表面后侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部后侧固定安装有电机，所述电机的轴端下侧固定连接有主动带轮，所述主动带轮的外表面通过皮带转动连接于从动带轮的外表面。

优选的，所述转动轴的内部设有通槽，所述通槽的内部中心处设有避让管，所述避让管的下表面设有支撑台，所述支撑台的下表面两侧均通过支撑杆固定连接于混合桶的内部底面，所述避让管的内部滑动连接有取样杆，所述取样杆的下表面设有取样头，所述取样杆的上表面固定连接有拉环。

优选的，所述转动轴的外表面两侧均固定连接有安装板，所述安装板的下表面内侧固定连接有中心搅拌杆，所述安装板的外侧表面设有U型架，所述U型架的内侧表面前端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下表面中心处通过轴固定连接有连接块，所述连接块的外表面两侧均固定连接有外侧搅拌杆。

优选的，所述U型架的内侧表面后端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的前端表面啮合于第一齿轮的后侧表面，所述第二齿轮的后侧表面啮合有齿圈，所述齿圈的外表面固定连接于桶盖的内侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家具生产用底漆混合装置通过带有通槽的转动轴来连接避让管，结合滑动连接的取样头，可以在搅拌过程中进行取样，保证稳定性和高效性，同时通过固定连接的中心搅拌杆，结合齿轮啮合带动的外侧搅拌杆，去除分支，可以行星转动来保证均匀性的同时，便于进行清理，避免浪费，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证混合的效率和均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的取样头连接示意图；

图3为本实用新型的外侧搅拌杆连接示意图。

图中：1混合桶、11连接螺纹台、12桶盖、13环形块、14转动轴、15从动带轮、16传动箱、17电机、18主动带轮、19皮带、2通槽、21避让管、22支撑台、23支撑杆、24取样杆、25取样头、26拉环、3安装板、31中心搅拌杆、32U型架、33第一齿轮、34连接块、35外侧搅拌杆、36第二齿轮、37齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用底漆混合装置，包括混合桶1，混合桶1的上表面通过连接螺纹台11螺纹连接有桶盖12，便于连接和拆卸，保证搅拌时的封闭性，避免洒落，桶盖12的内部中心处通过环形块13转动连接于转动轴14，转动轴14的外表面上端设有从动带轮15，桶盖12的上表面后侧固定连接有传动箱16，传动箱16的内部后侧固定安装有电机17，型号为YEJ-M15，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，可以提供动力进行转动搅拌，电机17的轴端下侧固定连接有主动带轮18，主动带轮18的外表面通过皮带19转动连接于从动带轮15的外表面，可以传动进行搅拌，转动轴14的内部设有通槽2，通槽2的内部中心处设有避让管21，可以将取样杆24和转动轴14隔离开，避免取样时对搅拌造成干涉，保证安全性，避让管21的下表面设有支撑台22，支撑台22的下表面两侧均通过支撑杆23固定连接于混合桶1的内部底面，对避让管21进行定位，保证稳定性，避让管21的内部滑动连接有取样杆24，取样杆24的下表面设有取样头25，可以取出部分底漆，便于判断混合效果，提高效率，取样杆24的上表面固定连接有拉环26，可以向上拉动，同时支撑在避让管21上，避免掉落到混合桶1内部，转动轴14的外表面两侧均固定连接有安装板3，安装板3的下表面内侧固定连接有中心搅拌杆31，安装板3的外侧表面设有U型架32，U型架32的内侧表面前端转动连接有第一齿轮33，第一齿轮33的下表面中心处通过轴固定连接有连接块34，连接块34的外表面两侧均固定连接有外侧搅拌杆35，U型架32的内侧表面后端转动连接有第二齿轮36，第二齿轮36的前端表面啮合于第一齿轮33的后侧表面，可以在绕着转动轴14公转的同时，通过啮合齿圈37带着外侧搅拌杆35自转，这样可以提高搅拌效果，第二齿轮36的后侧表面啮合有齿圈37，齿圈37的外表面固定连接于桶盖12的内侧表面。

本实用新型在具体实施时：在使用时，可以将多种原料添加到混合桶1的内部，然后螺纹合上桶盖12，启动电机17带着主动带轮18转动，可以通过皮带19带着从动带轮15转动，也就可以通过转动轴14带着安装板3转动，这样可以带着中心搅拌杆31和外侧搅拌杆35绕着转动轴14公转而对底漆进行搅拌，同时安装板3在转动时，第二齿轮36会啮合齿圈37自转，然后通过啮合作用带着第一齿轮33自转，也就可以通过连接块34带着外侧搅拌杆35进行自转，大大提高搅拌效果，保证混合效率，而且去除了横向分支，没有了连接死角，当搅拌完成后，粘连的底漆便于流下，方便将中心搅拌杆31和外侧搅拌杆35外表面的底漆刮下来，避免浪费，而同时在搅拌过程中，可以将取样头25通过避让管21插入到混合桶1内部，可以取出部分底漆，然后通过拉环26拉出来便于观察混合的均匀性，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，提高混合效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。