一种涂料用高效多速分散机的制作方法

本实用新型涉及搅拌器械技术领域，具体是一种涂料用高效多速分散机。

背景技术：

分散机是一种工业上广泛运用于涂料、乳液、胶粘剂等产品的搅拌分解、溶解的机械设备，目前的高速分散机一般包括底座、电机、分散盘和升降装置，通过液压系统的带动实现升降，通过分散盘上下锯齿的高速运转对涂料等原料进行搅拌的高效设备，广泛应用涂料、颜料和胶粘剂等化工产品的生产过程。

中国专利公开了一种(授权公告号CN204583043U)，该专利技术通过分散机本体上端设有链条挂环，横梁上设有两个链轮，使用者通过手动转动链条挂环带动链轮滚动来实现分散机本体的升降，达到充分利用人力和操作方便快捷的效果，但是，该专利在具体的实施过程中，容易出现分散机本体没有变速机构调节搅拌轴转速的问题，无法有效解决分散机本体通过滑杆和齿轮齿条相互啮合调节高度的问题，无法有效的解决搅拌轴高速转动时搅拌不均匀的问题，无法有效的解决搅拌桶稳定放置在分散机底座上的问题。因此，本领域技术人员提供了一种涂料用高效多速分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料用高效多速分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料用高效多速分散机，包括分散机本体，所述分散机本体的上表面转动连接有变速机构，所述变速机构的外部设置有第一连接块，所述第一连接块外侧固定安装有控制开关，且第一连接块的顶端固定安装有电机，所述第一连接块的前侧设置有第二连接块，所述第二连接块的内部滑动连接有升降机构，所述分散机本体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的前侧设置有第三连接块，所述第三连接块的前表面螺纹连接有紧固螺栓，且第三连接块的底端设置有分散机底座，所述搅拌桶的内壁固定安装有螺旋挡流板，所述搅拌轴的外表面固定安装有第一分散盘，且搅拌轴的底端固定安装有第二分散盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散机本体为铸铁材质的构件，且分散机本体的宽度为200cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶为不锈钢材质的构件，且搅拌桶的半径为60cm，所述搅拌桶与第三连接块之间设置有垫圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变速机构包括第一齿轮组、转轴和第二齿轮组，所述转轴的外表面设置有第一齿轮组，所述第一齿轮组的前侧设置有第二齿轮组，且第一齿轮组与第二齿轮组相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括滑杆、齿条、齿轮和圆盘，所述滑杆的内部开设有滑槽，且滑杆的内侧固定安装有齿条，所述齿条的内侧靠近滑杆的顶部位置处设置有齿轮，所述齿轮的后侧转动连接有圆盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一分散盘与第二分散盘的半径均为40cm，所述第一分散盘的上表面固定安装有上锯齿，且第一分散盘的下表面固定安装有下锯齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与第一连接块通过螺栓固定连接，且电机与控制开关电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置变速机构，是为了便于使用者通过第一齿轮组和第二齿轮组，改变转轴与搅拌轴的传动比，达到调节第一分散盘和第二分散盘转速的效果，有效提高了分散机本体的可控性。

2、设置升降机构，是为了便于使用者通过齿轮、齿条和圆盘，改变搅拌轴的高度，达到便于使用者取出搅拌桶的效果，有效提高了分散机本体的便捷性。

3、设置第三连接块和紧固螺栓，是为了便于使用者通过第三连接块和紧固螺栓将搅拌桶紧密固定在分散机本体的前侧，避免了搅拌轴高速转动时搅拌桶发生偏移，提高了分散机本体稳定性。

4、设置螺旋挡流板、第一分散盘和第二分散盘，是为了通过螺旋挡流板可以更好地带动搅拌桶的涂料液体进行流动，从而让搅拌桶的上层与下层涂料液体得到充分的交换，通过第一分散盘和第二分散可使搅拌轴充分搅拌涂料液体，提高了分散机本体高效性。

附图说明

图1为一种涂料用高效多速分散机的结构示意图；

图2为一种涂料用高效多速分散机中变速机构的安装结构示意图；

图3为一种涂料用高效多速分散机中升降机构的安装结构示意图；

图4为一种涂料用高效多速分散机中螺旋挡流板的安装结构示意图。

图中：1、电机；2、第一连接块；3、控制开关；4、变速机构；5、第二连接块；6、升降机构；7、搅拌轴；8、分散机本体；9、搅拌桶；10、第三连接块；11、紧固螺栓；12、分散机底座；13、螺旋挡流板；14、第一分散盘；15、第二分散盘；41、第一齿轮组；42、转轴；43、第二齿轮组；61、滑杆；62、齿条；63、齿轮；64、圆盘。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种涂料用高效多速分散机，包括分散机本体8，分散机本体8为铸铁材质的构件，且分散机本体8的宽度为200cm，分散机本体8的上表面转动连接有变速机构4，变速机构4包括第一齿轮组41、转轴42和第二齿轮组43，转轴42的外表面设置有第一齿轮组41，第一齿轮组41的前侧设置有第二齿轮组43，且第一齿轮组41与第二齿轮组43相互啮合，通过调节第一齿轮组41和第二齿轮组43，可改变转轴42与搅拌轴7的传动比，达到搅拌轴7具有多速调节的功能，提高了分散机本体8的可控性。

变速机构4的外部设置有第一连接块2，第一连接块2外侧固定安装有控制开关3，控制开关3的内部固定安装有AU-YK402型号的控制器，且第一连接块2的顶端固定安装有电机1，电机1与第一连接块2通过螺栓固定连接，且电机1与控制开关3电性连接，控制开关3与外部电源电性连接，第一连接块2的前侧设置有第二连接块5，第二连接块5的内部滑动连接有升降机构6，升降机构6包括滑杆61、齿条62、齿轮63和圆盘64，滑杆61的内部开设有滑槽，且滑杆61的内侧固定安装有齿条62，齿条62的内侧靠近滑杆61的顶部位置处设置有齿轮63，齿轮63的后侧转动连接有圆盘64，通过调节齿轮63、齿条62和圆盘64，使用者可改变搅拌轴7的高度，达到便于使用者取出搅拌桶9的效果，提高了分散机本体8的便捷性。

分散机本体8的内部设置有搅拌轴7，搅拌轴7的底部设置有搅拌桶9，搅拌桶9为不锈钢材质的构件，且搅拌桶9的半径为60cm，搅拌桶9与第三连接块10之间设置有垫圈，搅拌桶9的前侧设置有第三连接块10，第三连接块10的前表面螺纹连接有紧固螺栓11，通过转动紧固螺栓11，可将搅拌桶9紧密固定在分散机本体8的前侧，避免了搅拌轴7高速转动时搅拌桶9发生偏移，有效提高了分散机本体8稳定性。

第三连接块10的底端设置有分散机底座12，搅拌桶9的内壁固定安装有螺旋挡流板13，搅拌轴7的外表面固定安装有第一分散盘14，且搅拌轴7的底端固定安装有第二分散盘15，第一分散盘14与第二分散盘15的半径均为40cm，第一分散盘14的上表面固定安装有上锯齿，且第一分散盘14的下表面固定安装有下锯齿，搅拌轴7高速转动时，螺旋挡流板13可以更好地带动搅拌桶9的涂料液体进行流动，从而让搅拌桶9的上层与下层涂料液体得到充分的交换，通过第一分散盘14和第二分散盘15的上下锯齿可使搅拌轴7充分搅拌涂料液体，提高了分散机本体8高效性。

本实用新型的工作原理是：首先使用者通过转动圆盘64，带动齿轮63顺时针转动，通过齿轮63与齿条62相互啮合，第二连接块5可向上移动，当搅拌轴7上升到搅拌桶9的外部时，使用者可取出搅拌桶9，向搅拌桶9内添加涂料液体，然后将搅拌桶9放到分散机本体8的前侧，通过转动第三连接块10外表面的紧固螺栓11，可将搅拌桶9夹紧，防止搅拌轴7高速转动时搅拌桶9发生偏移，接着使用者通过通过转动圆盘64，带动齿轮63逆时针转动，第二连接块5可向下移动，此时搅拌轴7下降到搅拌桶9的内部，使用者打开控制开关3后，通过调节升降机构6可改变第一齿轮组41和第二齿轮组43的传动比，进而调节搅拌轴7的搅拌速度，当搅拌轴7高速转动时，第一分散盘14和第二分散盘15的上下锯齿可使涂料液体搅拌更加充分，搅拌桶9的内壁固定安装的螺旋挡流板13可以更好地带动搅拌桶9的涂料液体进行流动，从而让搅拌桶9的上层与下层涂料液体得到充分的交换，提高了分散机本体8的高效性，搅拌结束后，关闭控制开关3，最后通过转动紧固螺栓11，将搅拌桶9从分散机底座12上表面取出。