一种等离子光催化氧化废气除臭净化设备的制作方法

本实用新型属于环保废气净化设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种等离子光催化氧化废气除臭净化设备。

背景技术：

等离子光催化氧化废气除臭净化设备采用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行高效协同净化处理，有机废气和恶臭气体进入设备后，经过等离子体电场时，在纳秒级时间范围内，产生裂变分解反应，经过UV紫外光束区时，被紫外光波高能高效率的照射，瞬间产生光解反应，将空气净化从而达标排放。

基于上述，本发明人发现，在进气之前要对气体进行过滤，而过滤层需要经常更换，现有技术的过滤层并且过滤层更换或者清理困难，不方便，过滤效果也较差，仍会有小颗粒进入到设备中，小颗粒进入到设备中后，会吸附于紫外线灯上，紫外线灯的穿透性和照射强度受到影响，紫外线照射效果大大降低，并且还会降低紫外线灯管的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种等离子光催化氧化废气除臭净化设备，以解决在进气之前要对气体进行过滤，而过滤层需要经常更换，现有技术的过滤层并且过滤层更换或者清理困难，不方便，过滤效果也较差，仍会有小颗粒进入到设备中，小颗粒进入到设备中后，会吸附于紫外线灯上，紫外线灯的穿透性和照射强度受到影响，紫外线照射效果大大降低，并且还会降低紫外线灯管的使用寿命的问题。

本实用新型等离子光催化氧化废气除臭净化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种等离子光催化氧化废气除臭净化设备，包括净化箱，等离子腔，紫外线腔，出气网，进气过滤箱，壳体，滑条，滑槽，水泵，水位传感器，抽板，抽架，雾化片，控制器，初滤盖和活性炭过滤层；所述净化箱内空气流动为从左向右，最右端为出气口，设有内螺纹；所述等离子腔和紫外线腔相邻设于净化箱内，利用等离子分解技术和紫外线光解技术对废气和臭气进行处理；所述壳体的左侧面底部和顶侧面左端均开设有一处圆孔，用于穿放布置水管；所述水泵为潜水泵，固定于壳体内底端，上水口连接有水管，水管穿过壳体左侧的孔后向上走管，至进气过滤箱顶面后通过壳体顶面的孔穿进壳体内；所述水位传感器设于进气过滤箱内右下角，且与控制器电性连接；所述雾化片固定于抽架内；所述控制器固定于进气过滤箱顶侧面右端；所述活性炭过滤层卡放于初滤盖内。

进一步的，所述出气网外围是圆环结构，外圆设有外螺纹，内径上右端焊接有十字形架，左端为金属丝网，通过螺纹连接于净化箱右端。

进一步的，所述进气过滤箱为矩形箱体结构，其中左侧面开口，口内嵌装均流网，右端为圆管，圆管通过法兰连接到净化箱左侧。

进一步的，所述滑条为矩形长条，共有四处，分别焊接于壳体内的左右两壁上。

进一步的，所述滑槽为L型条，共有两处，开口相对焊接于壳体内的顶壁上。

进一步的，所述抽板为抽屉型结构，前端设有把手，插放于滑条上，可从进气过滤箱内抽出，底面开设有呈矩形阵列的圆孔，底面上铺设有一处过滤绵。

进一步的，所述抽架顶面为矩形板，中间开设有矩形孔，通过四条肋焊接底部的矩形箱体，底部的矩形箱体上方为开口端，左端面顶部开设有矩形口，用于溢流。

进一步的，所述初滤盖左侧面为弧形面，开设有环形阵列的圆孔，右侧面上开设有四处矩形槽，两处在上，两处在下，每两处之间形成一道肋，外圆端上设有外螺纹，通过螺旋连接固定于壳体右壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

进气过滤箱的设置，在对气体进行处理前，通过雾化水淋后再进行过滤，将废气和臭气进行充分过滤，将小颗粒沾上液体增加重量便于下降，减少进入设备内部的小颗粒，防止小颗粒吸附到紫外线灯管上，影响工作效率和工作寿命。

本实用新型在对气体进行处理前将气体进行充分过滤，将气体中的杂质和小颗粒等进行过滤，防止这些小颗粒随气流进入到设备中影响紫外线腔内对气体的处理效果，本实用新型可在紫外线腔和等离子腔的作用下将废气和臭气经过处理后进行达标排放，减少对环境的破坏和污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型出气网主视图。

图3是本实用新型出气网右视图。

图4是本实用新型抽架主视图。

图5是本实用新型抽架俯视图。

图6是本实用新型抽架左视图。

图7是本实用新型初滤盖主视图。

图8是本实用新型初滤盖左视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-净化箱，101-等离子腔，102-紫外线腔，103-出气网，2-进气过滤箱，3-壳体，301-滑条，302-滑槽，4-水泵，5-水位传感器，6-抽板，7-抽架，701-雾化片，8-控制器，9-初滤盖，901-活性炭过滤层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：一种等离子光催化氧化废气除臭净化设备，包括净化箱1，等离子腔101，紫外线腔102，出气网103，进气过滤箱2，壳体3，滑条301，滑槽302，水泵4，水位传感器5，抽板6，抽架7，雾化片701，控制器8，初滤盖9和活性炭过滤层901；净化箱1内空气流动为从左向右，最右端为出气口，设有内螺纹；等离子腔101和紫外线腔102相邻设于净化箱1内，利用等离子分解技术和紫外线光解技术对废气和臭气进行处理；壳体3的左侧面底部和顶侧面左端均开设有一处圆孔，用于穿放布置水管；水泵4为潜水泵，固定于壳体3内底端，上水口连接有水管，水管穿过壳体3左侧的孔后向上走管，至进气过滤箱2顶面后通过壳体3顶面的孔穿进壳体3内；水位传感器5设于进气过滤箱2内右下角，且与控制器8电性连接；雾化片701固定于抽架7内；控制器8固定于进气过滤箱2顶侧面右端；活性炭过滤层901卡放于初滤盖9内。

其中，出气网103外围是圆环结构，外圆设有外螺纹，内径上右端焊接有十字形架，左端为金属丝网，通过螺纹连接于净化箱1右端，对净化处理后的气体再次进行一次过滤，通过螺纹连接，安装拆卸方便，便于对出气网103的清理。

其中，进气过滤箱2为矩形箱体结构，其中左侧面开口，口内嵌装均流网，右端为圆管，圆管通过法兰连接到净化箱1左侧，对处理之前的气体进行过滤，消除气体中的小颗粒。

其中，滑条301为矩形长条，共有四处，分别焊接于壳体3内的左右两壁上，为抽板6的导向装置。

其中，滑槽302为L型条，共有两处，开口相对焊接于壳体3内的顶壁上，为抽架7的导向装置。

其中，抽板6为抽屉型结构，前端设有把手，插放于滑条301上，可从进气过滤箱2内抽出，底面开设有呈矩形阵列的圆孔，底面上铺设有一处过滤绵，雾气和水分充斥于进气过滤箱2内，粘附于小颗粒上，使小颗粒增加重量下沉，水滴最终经过抽板6后进入到壳体(3)内底层，杂质和小颗粒等被过滤到抽板6上的过滤绵上。

其中，抽架7顶面为矩形板，中间开设有矩形孔，通过四条肋焊接底部的矩形箱体，底部的矩形箱体上方为开口端，左端面顶部开设有矩形口，用于溢流，在左侧形成水流向下流动，成喷淋效果吸附颗粒，通过水泵4抽出的水经过水管后进入到抽架7内，以便于雾化片701将水分雾化。

其中，初滤盖9左侧面为弧形面，开设有环形阵列的圆孔，右侧面上开设有四处矩形槽，两处在上，两处在下，每两处之间形成一道肋，外圆端上设有外螺纹，通过螺旋连接固定于壳体3右壁上，初滤盖9便于安装拆卸，便于之后对活性炭过滤层901的维护，由右向左开设的内孔为锥形，使水雾等水分积聚在初滤盖9上时，也会在斜度的作用下最终仍向左滴落进入到抽板6。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，废气和臭气通过进气过滤箱2左侧的均流网后进入到壳体3内，水泵4将壳体3内底部的水向上抽，最终进入到抽架7内，雾化片701为超声波片，将水分进行雾化，并充斥到进气过滤箱2内，水位传感器5和水泵4均与控制器8电性连接，当水位传感器5获取的水位不够时，发出报警，控制器停止水泵4的运行，防止缺水损坏潜水泵，初滤盖9由右向左开设的孔末端设有槽，用于卡放固定活性炭过滤层901，对进入的七七进行充分过滤后再进入到净化箱1内，此时空气中带有一定潮湿度，经过等离子腔101时，水分被转换成氢气和氧气，当进入到紫外线腔102时，气流内既无水分又无颗粒，长时间使用也不会影响紫外线腔102的效果，本实用新型的抽板6、初滤盖9和出气网103安装拆卸方便，便于对过滤部分进行维护。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。