一种烟气脱硫吸收塔的制作方法

本实用新型涉及冶炼烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气脱硫吸收塔。

背景技术：

目前我国是二氧化硫的总体排放量位居世界首位，烟气中的二氧化硫若直接排放在空气中会形成酸雨，对环境造成严重影响，烟气脱硫是将烟气中的硫氧化物进行去除。冶炼烟气脱硫处理较为先进的技术为离子液脱硫技术，现市场上的离子液脱硫技术主要为成都华西化工研究所的技术，而其技术主要针对的是电厂脱硫尾气的深度处理，脱硫系统由三大部分构成，即烟气预处理系统，包括洗涤、除雾、除尘装置，吸收和再生系统、吸收剂净化系统。目前的湿法脱硫设备主要是喷淋吸收塔，但是现有的吸收塔塔体较高，制造成本高，脱硫效率受气流分布不均匀影响大，脱硫效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种烟气脱硫吸收塔，该一种烟气脱硫吸收塔结构设计合理，烟气气流分布，通过设置第一喷淋层和第二喷淋层以及第一填充层和第二填充层，脱硫效果好，脱硫效率高。

本实用新型的技术方案如下：

一种烟气脱硫吸收塔，其特征在于：包括塔体、喷淋装置、氧化装置、冲洗装置和浆液储存箱，所述喷淋装置设置在塔体的一侧，所述氧化装置设置在塔体的另一侧，所述冲洗装置设置在塔体的上部，所述塔体下部一侧设有烟气入口，塔体上部一侧设有烟气出口，所述塔体的底部设有浆液池，所述烟气入口的下方设有第一填充层，所述烟气入口的上方设有烟气导流板，所述烟气导流板的上方设有第一喷淋层和第二喷淋层，所述第一喷淋层和第二喷淋层之间设有第二填充层，所述塔体的上部设有第一除雾器和第二除雾器，所述塔体的浆液池内设有搅拌装置，所述浆液储存箱通过管道与塔体的下部连接，所述管道上设有阀门，所述塔体设有混合液排放管，第一填充层和第二填充层的填充材料可以是活性炭、活性焦或颗粒状固体催化剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋装置包括喷淋主管道、水泵、第一喷淋分管和第二喷淋分管，所述喷淋主管道的一端与浆液池连接，水泵设置在喷淋主管道上，所述第一喷淋分管与第二喷淋分管分别于喷淋主管道连接，所述第一喷淋分管设置在第二填充层的下方，所述第二喷淋分管设置在第二填充层的上方，所述第一喷淋分管与第二喷淋分管上均设有多个喷嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲洗装置包括冲洗主管道、第一冲洗分管和第二冲洗分管，所述第一冲洗分管与第二冲洗分管分别于冲洗主管道连接，所述第一冲洗分管设置在第一除雾器的下方，所述第二冲洗分管设置在第一除雾器与第二除雾器之间，所述第一冲洗分管与第二冲洗分管上均设有多个冲洗喷嘴，所述冲洗主管道上设有流量计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氧化装置包括进风管、氧化风机和空气过滤器，所述氧化风机与进风管连接，所述进风管延伸至塔体内位于浆液池的上方，所述位于塔体内的进风管上设有多个出风孔，所述空气过滤器与进风管的一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌电机与搅拌叶片通过转轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋主管道与浆液池的连接处设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋主管道上设有液体浓度计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塔体的外壁上设有修视窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浆液池上设有液位计。

本实用新型的优点是：

本实用新型的烟气脱硫吸收塔通过设置第一喷淋层和第二喷淋层以及第一填充层和第二填充层，脱硫效果好，脱硫效率高；在浆液池内设有搅拌装置，使得离子液混合效果好，在喷淋主管道上设有液体浓度计，能够随时知道离子液的浓度，以便更换；通过设置第一除雾器和第二除雾器以及第一冲洗分管和第二冲洗分管，使得脱硫后的烟气经过工艺水清洗和除雾器的处理，将喷淋过程中烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来，有效提高烟气的脱硫、除尘降温效果，节能环保，实现清洁生产与废气的综合利用。

附图说明

图1是本实用新型一种烟气脱硫吸收塔的结构示意图。

图中序号相对的部件名称：

塔体1、烟气入口2、烟气出口3、浆液池4、第一填充层5、烟气导流板6、第二填充层7、第一除雾器8、第二除雾器9、喷淋主管道10、水泵11、第一喷淋分管12、第二喷淋分管13、喷嘴14、冲洗主管道15、第一冲洗分管16、第二冲洗分管17、冲洗喷嘴18、流量计19、搅拌电机20、搅拌叶片21、混合液排放管22、过滤网23、液体浓度计24、浆液储存箱25、阀门26、进风管27、氧化风机28、空气过滤器29、修视窗30、液位计31。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型型一种烟气脱硫吸收塔作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种烟气脱硫吸收塔，包括塔体1、喷淋装置、氧化装置、冲洗装置和浆液储存箱25，所述喷淋装置设置在塔体1的一侧，所述氧化装置设置在塔体1的另一侧，所述冲洗装置设置在塔体1的上部，所述塔体1下部一侧设有烟气入口2，塔体1上部一侧设有烟气出口3，所述塔体1的底部设有浆液池4，所述烟气入口2的下方设有第一填充层5，所述烟气入口2的上方设有烟气导流板6，所述烟气导流板6的上方设有第一喷淋层和第二喷淋层，所述第一喷淋层和第二喷淋层之间设有第二填充层7，所述塔体1的上部设有第一除雾器8和第二除雾器9，所述塔体1的浆液池4内设有搅拌装置，所述浆液储存箱25通过管道与塔体1的下部连接，所述管道上设有阀门26，所述塔体1设有混合液排放管22。

所述喷淋装置包括喷淋主管道10、水泵11、第一喷淋分管12和第二喷淋分管13，所述喷淋主管道10的一端与浆液池4连接，水泵11设置在喷淋主管道10上，所述第一喷淋分管12与第二喷淋分管13分别于喷淋主管道10连接，所述第一喷淋分管12设置在第二填充层7的下方，所述第二喷淋分管13设置在第二填充层7的上方，所述第一喷淋分管12与第二喷淋分管13上均设有多个喷嘴14。

所述冲洗装置包括冲洗主管道15、第一冲洗分管16和第二冲洗分管17，所述第一冲洗分管16与第二冲洗分管17分别于冲洗主管道15连接，所述第一冲洗分管16设置在第一除雾器8的下方，所述第二冲洗分管17设置在第一除雾器8与第二除雾器9之间，所述第一冲洗分管16与第二冲洗分管17上均设有多个冲洗喷嘴18，所述冲洗主管道15上设有流量计19。

所述氧化装置包括进风管27、氧化风机28和空气过滤器29，所述氧化风机28与进风管27连接，所述进风管27延伸至塔体1内位于浆液池4的上方，所述位于塔体1内的进风管27上设有多个出风孔，所述空气过滤器29与进风管27的一端连接。

所述搅拌装置包括搅拌电机20和搅拌叶片21，所述搅拌电机20与搅拌叶片21通过转轴连接。

所述喷淋主管道10与浆液池4的连接处设有过滤网23。

所述喷淋主管道10上设有液体浓度计24。

所述塔体1的外壁上设有修视窗30。

所述浆液池4上设有液位计31。

本实用新型的烟气脱硫吸收塔通过设置第一喷淋层和第二喷淋层以及第一填充层和第二填充层，脱硫效果好，脱硫效率高，在浆液池内设有搅拌装置，使得离子液混合效果好，在喷淋主管道上设有液体浓度计，能够随时知道离子液的浓度，以便更换；通过设置第一除雾器和第二除雾器以及第一冲洗分管和第二冲洗分管，使得脱硫后的烟气经过工艺水清洗和除雾器的处理，将喷淋过程中烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来，有效提高烟气的脱硫、除尘降温效果，节能环保，实现清洁生产与废气的综合利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。