一种分配器的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种分配器。

背景技术：

在化工、冶金、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中，现有技术的液体分配器一般包括各种形式的多孔喷头，用来将液体以喷雾形式分散到填料层的上方。

现有的分配器在使用时，由于填料装填不规则，在填料层的某些区域形成高度集中的液流，而在其他的一些区域中则只有很少的液流，如何使液流分配均匀，减少飞溅，液流长距离流动不会引起液面落差，提高生产效率，成为急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的要解决上述技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种分配器，包括支撑架，其特征在于：所述的支撑架为Z形结构，Z形结构的中间板后方右侧设置有角钢，两件支撑架之间设置有二级分配槽，两件支撑架顶板之间的夹角为锐角，二级分配槽为开口向后的C型结构，C型结构向后方依次设置有分配板A、分配板B，C型结构通过数个等距布置的连接件依次与分配板A、分配板B连接，C型结构中间板的左部和右部均设置有若干通孔A，若干通孔A沿着横向和竖向均等距布置；分配板A的左部和右部均设置有若干通孔B，若干通孔B沿着横向和竖向均等距布置；分配板B的左部和右部均设置有若干排液孔B，若干排液孔B沿着横向和竖向均等距布置，排液孔B均为开口向后的翻边孔；二级分配槽向前依次设置有一级分配槽、进液槽，一级分配槽为开口向后的C型结构，C型结构的横向为等腰梯形，C型结构中间板的上下两侧沿着等腰梯形的斜边设置有若干等距布置的排液孔A；C型结构中间板的左部中心线上设置有三个等距布置的长方形排液槽。

所述的二级分配槽上的通孔A与分配板A上的通孔B错开布置。

所述的排液孔B的中心均位于分配板A上任意两个通孔B之间。

本实用新型结构合理，液流分配均匀，减少了飞溅，液流长距离流动不会引起液面落差，提高了生产效率，推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是图1的A-A剖面图。

图4是图2的B局部放大图。

图中：1.支撑架；2.一级分配槽；3.二级分配槽；4.角钢；5.排液槽；6.排液孔A；7.排液孔B；8.进液槽；9.分配板A；10.连接件；11.分配板B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

一种分配器，包括支撑架1，其特征在于：所述的支撑架1为Z形结构，Z形结构的中间板后方右侧设置有角钢4，两件支撑架1之间设置有二级分配槽3，两件支撑架1顶板之间的夹角为锐角，二级分配槽3为开口向后的C型结构，C型结构向后方依次设置有分配板A9、分配板B11，C型结构通过数个等距布置的连接件10依次与分配板A9、分配板B11连接，C型结构中间板的左部和右部均设置有若干通孔A，若干通孔A沿着横向和竖向均等距布置；分配板A9的左部和右部均设置有若干通孔B，若干通孔B沿着横向和竖向均等距布置；分配板B11的左部和右部均设置有若干排液孔B7，若干排液孔B7沿着横向和竖向均等距布置，排液孔B7均为开口向后的翻边孔；二级分配槽3向前依次设置有一级分配槽2、进液槽8，一级分配槽2为开口向后的C型结构，C型结构的横向为等腰梯形，C型结构中间板的上下两侧沿着等腰梯形的斜边设置有若干等距布置的排液孔A6；C型结构中间板的左部中心线上设置有三个等距布置的长方形排液槽5；所述的二级分配槽3上的通孔A与分配板A9上的通孔B错开布置；所述的排液孔B7的中心均位于分配板A9上任意两个通孔B之间。

具体实施时，液体从进液槽8进入一级分配槽2，从一级分配槽2的排液槽5、一级分配槽2两侧的排液孔A6进入二级分配槽3，然后从分配板A9两端的通孔B、分配板B11的排液孔B7排出。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。