一种分配器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于酒水饮用设备技术领域，涉及一种分配装置，特别是一种分配器。
【背景技术】
[0002]在酒吧或者一些活动场所，通常使用扎啤机来输送啤酒或饮料。啤酒或者饮料首先在酒桶中或者其他容器中通过酒矛、分配器、压力表还有软管抽出来之后经过扎啤机进行制冷之后再经过酒塔(酒柱)然后从啤酒龙头出来，这样出来的啤酒或者饮料酒更加新鲜可口，受到广大客户的喜爱。而其中的分配器是连接在啤酒桶顶部与啤酒桶内的酒矛进行配从而将啤酒桶内的酒水压出的装置。具体地，在分配器的出酒管内设有止回阀，止回阀能抵靠在出酒管的密封面上使出酒管处于截止，防止介质倒流，也可以在外力作用下使出酒管处于连通状态，因此止回阀在整个分配器中具有举足轻重的地位。
[0003]如申请人在先申请的一种小桶导出装置(申请号:201020552104.0)，在管体一内设有一颗直径小于管体一内径的钢球，管体二的顶面上具有与上述钢球相对的密封面，当排液管的进口和出口均不受力时，钢球在自身重量作用下钢球抵靠在管体二的密封面上，排液管被截止，也可防止介质倒流；且当排液管的进口处压力大于出口处压力与钢球重力之和时排液管处于连通状态。
[0004]该小桶导出装置中的止回阀由钢球来充当，具有结构简单、制造方便的特点，基本能满足普通啤酒阀的使用要求。但随着越来越激烈的市场竞争，市场上对于啤酒品质以及口味的要求越来越高，该种结构的分配器以及止回阀在密封性能上还存在一定缺陷，密封不够可靠，整个钢球与出酒管内壁之间存在一定间隙，容易乱窜导致偏移，而市场上还有一些止回阀不易发生乱窜或偏移，但是又存在着出酒不顺畅的问题，因此急需可靠的解决方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封稳定、出酒顺畅的分配器。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:包括阀体、穿设在阀体内的出酒管和能带动出酒管上下移动的手柄，所述出酒管具有进液口和出液口，所述出酒管内设有止回阀，其特征在于，所述止回阀具有呈柱状的本体，所述本体具有出液端和密封端，所述出液端朝向出液口设置，所述密封端朝向进液口设置且密封端具有导向部，所述出酒管的进液口处设置有能与密封端相抵靠的密封部，所述密封部具有通液孔，所述导向部呈圆柱状且导向部的直径略小于通液孔的直径，所述导向部能伸入到通液孔内沿通液孔上下移动。
[0007]这种结构的分配器，通过在出酒管内设有一个止回阀，在出酒管的下部设有一个能与止回阀相抵靠的弧形密封面，当出酒管的进液口和出液口均不受力时，止回阀在自身重量作用下抵靠在弧形密封面上，出酒管被截止，也可防止介质倒流，保证密封可靠；而当出酒管的进液口处压力大于出液口处压力与止回阀重力之和时出酒管处于连通状态。而本案通过在密封端处设置一个导向部，可以帮助本体进行密封导向，使整个止回阀不会产生晃动，防止整个止回阀由于受到液体冲击产生偏离，致使整个止回阀不能有效地与密封部相抵靠而造成密封失效，该设置能保证密封可靠。将导向部设置成圆柱状能使其与通液孔的内侧壁更好地接触，防止产生晃动，当然将导向部设置成其他形状也是未尝不可的。且导向部的直径要略小于通液孔的直径，此时的导向孔不但起到导向的作用，还能在一定程度上充当密封件的作用，当导向部深入到通液孔内时，绝大部分的液体都能被导向部阻挡，只有一小部分的液体仍会从导向部与通液孔内侧壁之间流过，但流量不大，此时的密封端能更加轻松地进行密封。而出液端能保证整个出酒管出酒顺畅，故整个止回阀能够配合出酒管既保证密封稳定又保证出水顺畅。
[0008]在上述的分配器中，所述导向部具有相互连接的侧面和呈球面状的端面，所述端面与侧面之间平滑过渡。
[0009]将整个导向部的端面设置成球面状，可以方便导向部进入到通液孔内，球面能够起到导向作用，防止止回阀由于受到液体冲击或者晃动而使导向部卡死在通液孔的开口出，不能及时进入到通液孔内进行导向。
[0010]在上述的分配器中，所述通液孔具有相互连接的平直段和扩口段，所述扩口段的内侧壁为圆弧面且凸面朝向出酒管中心轴设置，所述密封端具有能与扩口段内侧壁相抵靠的密封面。
[0011]平直段能与导向部进行配合，而扩口段既能帮助导向部进入整个通液孔，又具有配合密封的作用，通过扩口段与密封面相抵靠来实现密封进液口。
[0012]在上述的分配器中，所述止回阀还具有若干沿本体轴向方向设置的棱条，所述棱条与本体固定连接，相邻两个棱条与本体外表面之间形成有供液体流通的过介质通道。
[0013]此外，本方案中还在本体外表面上设置有棱条，通过棱条来帮助止回阀进行导向，减少止回阀在移动过程中的偏移与晃动，使得密封端能与弧形密封面严密贴合。而在两条棱条之间形成有供液体流通的过介质通道，保证整个出酒管出液顺畅。
[0014]在上述的分配器中，所述棱条具有导正面，所述棱条在相对密封端的一侧还具有连接导正面与本体外表面的斜面二，所述斜面二与本体外表面平滑过渡。
[0015]本方案中的棱条具有导正面，通过导正面来帮助整个止回阀导向，防止止回阀在受到液体冲击的时候发生严重偏移，造成密封不稳定等现象。导正面的形状可以与出酒管内表面的形状相似，即为弧面，也可以为平直面，可以依据实际情况而定。在棱条上还设置有斜面二，斜面二用以连接本体外表面和导正面，可以在出酒时保证液体顺畅通过，减小棱条对酒液造成的摩擦阻力，进一步保证出酒顺畅。
[0016]在上述的分配器中，所述棱条的数量为四条且沿本体周向均匀排列。
[0017]棱条的数量可以根据实际情况而定，但本方案中优选为四条，相互均匀设置，这能保证在出酒的过程中整个本体的每个方向所受到的阻力与压力基本相同，能保证本体稳定不晃动，保证出酒顺畅。
[0018]在上述的分配器中，所述出液端具有斜面一且该斜面一自下而上向本体中心轴倾斜。
[0019]出液端的斜面一能保证整个出液端的流通面积大，即斜面一逐渐向内倾斜后整个本体的出液端相对整个本体腾出了一部分供液体流通的空间，进一步保证出水顺畅。
[0020]在上述的分配器中，所述斜面一的数量为两个且沿本体中心轴中心对称设置。
[0021]斜面一的数量最好也设置成两个，两个斜面一相互对称设置，这能保证本体两侧所受到的压力与阻力基本相同，在出液的过程中止回阀基本不会产生晃动，保证出酒效率。
[0022]在上述的分配器中，所述出酒管在出液口处还螺纹连接有连接头，所述连接头上具有连接出酒管出液口的通液孔，所述止回阀能与通液孔之间形成供液体流通的间隙。
[0023]两个斜面一由于朝向出液口设置，故在最端部会形成一个连接面。当然，若斜面的倾斜角度再大一些可能会造成两个斜面相交于一条线。该连接面的面积相对于本体的横截面积来说是很小的，且斜面向内倾斜后整个本体的出液端相对腾出了一部分的空间，故液体在流经密封端再到达出液端时空间骤然变大，此时液体流通顺畅。当然，最优化的方案是该连接面与连接头的端面相抵靠而不进入到通液孔内，此时的出液量能达到最大。
[0024]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0025]1、本案通过在密封端处设置一个导向部，可以帮助本体进行密封导向，使整个止回阀不会产生晃动，防止整个止回阀由于受到液体冲击产生偏离，而致使整个止回阀不能有效地与密封部相抵靠而造成密封失效，该设置能保证密封可靠。
[0026]2、在本体外表面上设置有棱条，通过棱条来帮助止回阀进行导向，减少止回阀在移动过程中的偏移与晃动，使得密封端能与弧形密封面严密贴合。而在两条棱条之间形成有供液体流通的过介质通道，保证整个出酒管出液顺畅。
[0027]3、在出液端设置有斜面一，并在最端部会形成一个尖端。该尖端的横截面积相对于本体的横截面积来说是很小的，且斜面向内倾斜后整个本体的出液端相对来说腾出了一部分的空间，故液体在流经密封端再到达出液端时空间骤然变大，此时液体流通顺畅，整个出酒管出酒顺畅。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型分配器的剖面结构示意图。
[0029]图2是图1的A部放大图。
[0030]图3是止回阀的俯视图。
[0031]图4是图1的B-B视图。
[0032]图5是止回阀的立体结构示意图。
[0033]图中，1、阀体；2、出酒管；2a、进液口 ；2b、出液口 ；2c、密封部；2d、通液孔；2dl、平直段；2d2、扩口段；3、手柄；4、止回阀；4a、本体；4b、密封端；4bl、导向部；4b2、侧面；4b3、端面；4b4、密封面；4c、出液端；4cl、斜面一 ；4c2、连接面；4d、棱条；4dl、导正面；4d2、斜面二 ；4e、过介质通道。
【具体实施方式】
[0034]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0035]如图1至图5所示，一种分配器，包括阀体1、穿设在阀体1内的出酒管2和能带动出