防垢防焦液体蒸发器的制作方法

本发明涉及一种蒸发器，尤其是一种防垢防焦液体蒸发器。

背景技术：

目前，蒸发器的加热器均设置在蒸发器本体内，且为连续供热。这种蒸发器的缺点是：如果加热器为电加热器（电加热管），当电加热器外壁上结垢或结焦后，散热能力下降，造成电加热器温度急剧升高而烧坏，电加热器使用寿命短，不但造成蒸发器不能正常工作，而且造成生产成本高；如果加热器为热交换器，当热交换器外壁上结垢或结焦后，散热能力下降，虽然不会造成热交换器损坏，但是同样造成蒸发器不能正常工作，生产率降低。因此，设计一种防垢防焦液体蒸发器，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种防垢防焦液体蒸发器。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

防垢防焦液体蒸发器，由蒸发器本体和加热器组成，加热器为外置加热器，加热器由传热体单元和加热器腔体构成，传热体单元包括2组传热管，传热管的一端伸进加热器腔体内，传热管的另一端与热源连接，2组传热管交替供热，加热器腔体的下端与蒸发器本体的下端连通，加热器腔体的上端与蒸发器本体的上端连通。

作为本发明的一种优选方案，在加热器腔体的下端与蒸发器本体之间的连通管道上设有循环泵。

作为本发明的一种优选方案，所述的加热器腔体由上腔体、下腔体以及上腔体和下腔体之间的连接件构成，上腔体的腔底为包括若干孔的上花板，下腔体的上底为包括若干孔的下花板；上花板的孔与下花板的孔竖向一一对应且大小相同，在上花板的孔与下花板的孔之间用管焊接连接；所述的连接件即为焊接在上花板与下花板之间的管，在每一根管中均设有一个传热体单元，焊接在上花板与下花板之间的管也是加热器腔体的一部分。

作为本发明的一种优选方案，所述的传热管为电加热管，电加热管与控制器电连接。

作为本发明的一种优选方案，所述的传热管为循环热载体换热管，循环热载体管与热源连接。

与现有技术相比，本发明的加热器为外置式，且传热管与加热器腔体的腔壁之间或传热管与之间的距离较小，传热管在加热器腔体的狭小空间内加热液体，使加热器腔体的液体产生剧烈的分子碰撞运动，将轮休的传热管的外部结垢或结焦冲洗掉，不但延长了传热管的使用寿命，而且节约能源，提高热效率，更换维修方便。

附图说明

图1是本发明的一个传热体单元蒸发器结构示意图（电加热）；

图2是图1的A-A向剖面图；

图3是发明的4个传热体单元蒸发器结构示意图（电加热）；

图4是图3的B-B向剖面图（4个传热体单元电加热）；

图5是图3的B-B向剖面图（12个传热体单元电加热）

图6是本发明的1个传热体单元蒸发器结构示意图（热载体传热管）；

图7是图6的C-C向剖面图（热载体传热管加热）；

图8是本发明的多个传热体单元热载体传热管蒸发器结构示意图；

图9是图8的D-D向剖面图（4个传热体单元加热）（热载体传热管）；

图10是图8的D-D向剖面图（12个传热体单元加热）（热载体传热管）。

具体实施方式

如图所示，防垢防焦液体蒸发器，由蒸发器本体1和加热器2组成，加热器2为外置加热器，加热器2由传热体单元2-1和加热器腔体2-2构成，传热体单元2-1包括2组传热管2-1-1，传热管2-1-1的一端伸进加热器腔体2-2内，传热管2-1-1的另一端与热源连接，2组传热管2-1-1交替供热，加热器腔体2-2的下端与蒸发器本体1的下端连通，加热器腔体2-2的上端与蒸发器本体1的上端连通。

在加热器腔体2-2的下端与蒸发器本体1之间的连通管道上设有循环泵3。

所述的加热器腔体2-2由上腔体、下腔体以及上腔体和下腔体之间的连接件构成，上腔体的腔底为包括若干孔的上花板2-3，下腔体的上底为包括若干孔的下花板2-4；上花板2-3的孔与下花板2-4的孔竖向一一对应且大小相同，在上花板2-3的孔与下花板2-4的孔之间用管焊接连接；所述的连接件即为焊接在上花板2-3与下花板2-4之间的管，在每一根管中均设有一个传热体单元2-1，焊接在上花板2-3与下花板2-4之间的管也是加热器腔体2-2的一部分。

所述的传热管2-1-1为电加热管，电加热管2-1-1与控制器2-0电连接。

所述的传热管2-1-1为循环热载体换热管，循环热载体管与热源2-5连接。