一种废气塔结构的制作方法

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一种废气塔结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及废气塔技术领域,具体为一种废气塔结构。



背景技术:

早期的涂装(油漆)车间产生的废气均直接从屋顶小型排气管排入大气之中,近年来根据环保要求,涂装车间必须设置废气排放塔,将涂装车间喷漆、烘干等设备在生产中产生并处理后的废气,通过排气管道排入排放塔,最后排至高空大气中,排放塔的高度必须高出附近厂房最高点若干米,使排至高空大气中的有害气体浓度满足环保规定要求。

随着半导体集成电路生产规模扩大和技术升级,其在各行业发挥着越来越重要的作用,近几年,半导体工业迅猛发展,合资、独资建成投产十几条生产线,由于在集成电路生产过程要求在高洁净度厂房进行,但生产工艺中需要使用有机和无机化学药品,所以,通风排气对于生产十分重要。我国半导体工业起步较晚,所以相应的废气净化技术比较落后,一般在引进生产线的同时引进废气净化设施,投资及运行成本很高,如何消化吸收国外先进的废气净化工艺,选择合适的工艺保证稳定生产和达标,对于新建和改扩建废气处理系统非常重要。



技术实现要素:

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气塔结构,包括过滤器和泠凝器,所述过滤器的左端固定安装有进料口,在过滤器的内部还固定安装有滤网,在过滤器的右端通过连接管道与风机相连接,所述风机的右端还固定安装有净化塔,所述净化塔的内表面还设置有吸附碳层,所述净化塔的下端还连接有泠凝器,所述冷凝管的内部通过冷凝管道与供水泵相连接,在冷凝器的下端还连接有废液分离泵,所述废液分离泵的下端固定安装有浓缩罐,所述浓缩罐的左端通过废液输出泵与焚烧炉相连接,在焚烧炉的右侧面上还固定安装有天然气进口,所述浓缩罐的右端还固定安装有U型循环槽,在U型循环槽的正面还固定安装有通气孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述净化塔的数量为两个,且两个净化塔的上表面均安装有蒸汽接口和气体排放口,所述气体排放口设置在蒸汽接口的两端。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述吸附碳层的表面还固定安装有离子膜烧碱槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述浓缩罐的外表面还固定安装有液压泵。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述通气孔的数量为三个,且三个通气孔均对称分布在U型循环槽的右侧面上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废气塔结构,通过设置过滤器将来自焚烧炉的废气进行分离,并使用滤网将颗粒杂质过滤出去,然后利用风机提供动能,带动净化塔运行,利用净化塔内部的吸附碳层将小颗粒物质吸收掉,并利用离子膜烧碱槽提供碱性物质,吸收部分酸性气体,使的气体的净化效果更佳,并且,还可以将废液中的物质进行分离,利用浓缩罐将气液两种物质分离开来,并使用废液分离泵将需要的有效物质萃取出来,使用U型循环槽将物质多次提取,使的物质中的杂质减少,整个操作过程简单,可以处理废气、废液两种物质,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型净化塔结构示意图。

图中:1-过滤器;2-滤网;3-风机;4-蒸汽接口;5-气体排放口;6-吸附碳层;7-离子膜烧碱槽;8-泠凝器;9-冷凝管道;10-供水泵;11-废液分离泵;12-浓缩罐;13-U型循环槽;14-通气孔;15-废液输出泵;16-焚烧炉;17-天然气进口;18-进料口;19-净化塔;20-液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种废气塔结构,包括过滤器1和泠凝器8,所述过滤器1的左端固定安装有进料口18,在过滤器1的内部还固定安装有滤网2,在过滤器1的右端通过连接管道与风机3相连接,所述风机3的右端还固定安装有净化塔19,所述净化塔19的内表面还设置有吸附碳层6,所述净化塔19的下端还连接有泠凝器8,所述冷凝管8的内部通过冷凝管道9与供水泵10相连接,在冷凝器8的下端还连接有废液分离泵11,所述废液分离泵11的下端固定安装有浓缩罐12,所述浓缩罐12的左端通过废液输出泵15与焚烧炉16相连接,在焚烧炉16的右侧面上还固定安装有天然气进口17,所述浓缩罐12的右端还固定安装有U型循环槽13,在U型循环槽13的正面还固定安装有通气孔14。

优选的是,所述净化塔19的数量为两个,且两个净化塔19的上表面均安装有蒸汽接口4和气体排放口5,所述气体排放口5设置在蒸汽接口4的两端;所述吸附碳层6的表面还固定安装有离子膜烧碱槽7;所述浓缩罐12的外表面还固定安装有液压泵20;所述通气孔14的数量为三个,且三个通气孔14均对称分布在U型循环槽13的右侧面上。

具体使用方式及优点:该废气塔结构,通过设置过滤器将来自焚烧炉的废气进行分离,并使用滤网将颗粒杂质过滤出去,然后利用风机提供动能,带动净化塔运行,利用净化塔内部的吸附碳层将小颗粒物质吸收掉,并利用离子膜烧碱槽提供碱性物质,吸收部分酸性气体,使的气体的净化效果更佳,并且,还可以将废液中的物质进行分离,利用浓缩罐将气液两种物质分离开来,并使用废液分离泵将需要的有效物质萃取出来,使用U型循环槽将物质多次提取,使的物质中的杂质减少,整个操作过程简单,可以处理废气、废液两种物质,实用性强。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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