一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备的制作方法

本发明涉及一种工业环保设备，具体地说是一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备。

背景技术：

目前在工厂废气较多，废气危害严重，严重危害到工作人员的健康。现有的废气吸收设备在对废气进行净化时不容易做到循环使用水，浪费水资源。

技术实现要素：

本发明提供一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备，包括玻璃钢罐体，玻璃钢罐体一侧设有进气口，玻璃钢罐体另一侧设有出气口，玻璃钢罐体底面固定安装四个锥形口，锥形口与玻璃钢罐体内部相通，四个锥形口的下部均固定安装桶罐，四个桶罐从进气口到出气口排列分别是第一桶罐、第二桶罐、第三桶罐、第四桶罐，锥形口与桶罐内部相通，第三桶罐和第四桶罐底部均固定安装循环泵，第一桶罐和第二桶罐底面均固定安装出水口，出水口与第一桶罐和第二桶罐内部相通，玻璃钢罐体内部顶面开设数根横管，横管外壁固定安装数个朝下的喷头，喷头与横管内部相通，玻璃钢罐体顶面固定安装数个竖管，竖管与横管内部相通，竖管上端固定安装四个罐体，四个罐体从进气口到出气口排列分别是第一罐体、第二罐体、第三罐体、第四罐体，罐体顶面固定安装进水口，进水口与罐体内部相通，竖管与罐体内部相通；第四桶罐的出水口通过管路连接第一罐体的进水口的旁路，第三桶罐的出水口通过管路连接第二罐体的进水口的旁路。

如上所述的一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备，所述的玻璃钢罐体内部固定安装数块隔板，隔板之间相互平行，隔板的顶边和底边与玻璃钢罐体固定配合，隔板的一个侧边与玻璃钢罐体固定连接，隔板平行于进气口，相邻的隔板交错排列。

如上所述的一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备，所述的隔板与玻璃钢罐体连接的一侧设有弧形的连接边。

本发明的优点是：本发明对废气净化效率高、操作简单、使用寿命长，能够及时有效的对废气进行净化，净化了工作环境，杜绝了废气对工作人员的危害，同时节约了用水。当废气经过进气口进入玻璃钢罐体的同时，罐体内的清水通过竖管流到横管内，横管内的清水通过喷头喷洒在玻璃钢罐体内，对废气进行净化，对废气净化过的废水通过锥形口流到桶罐内，经过前面对废气的净化，第四桶罐内的水污染最低，其次是第三桶罐内的水，通过循环泵工作，使第四桶罐内的水流到第一罐体内，第三桶罐内的水流到第二罐体内，使水得到二次利用，节约用水。流到第一桶罐和第二桶罐内的水污染较高，把里面的水直接排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；图2是沿图1的a-a线的剖视图；图3是图1的b向视图。

附图标记：1玻璃钢罐体2进气口3出气口4锥形口5桶罐5-1第一桶罐5-2第二桶罐5-3第三桶罐5-4第四桶罐6横管7喷头8竖管9罐体9-1第一罐体9-2第二罐体9-3第三罐体9-4第四罐体10隔板11循环泵12出水口13进水口14连接边。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备，如图所示，包括玻璃钢罐体1，玻璃钢罐体1一侧设有进气口2，玻璃钢罐体1另一侧设有出气口3，玻璃钢罐体1底面固定安装四个锥形口4，锥形口4与玻璃钢罐体1内部相通，四个锥形口4的下部均固定安装桶罐5，四个桶罐5从进气口2到出气口3排列分别是第一桶罐5-1、第二桶罐5-2、第三桶罐5-3、第四桶罐5-4，锥形口4与桶罐5内部相通，第三桶罐5-3和第四桶罐5-4底部均固定安装循环泵11，第一桶罐5-1和第二桶罐5-2底面均固定安装出水口12，出水口12与第一桶罐5-1和第二桶罐5-2内部相通，玻璃钢罐体1内部顶面开设数根横管6，横管6外壁固定安装数个朝下的喷头7，喷头7与横管6内部相通，玻璃钢罐体1顶面固定安装数个竖管8，竖管8与横管6内部相通，竖管8上端固定安装四个罐体9，四个罐体9从进气口2到出气口3排列分别是第一罐体9-1、第二罐体9-2、第三罐体9-3、第四罐体9-4，罐体9顶面固定安装进水口13，进水口13与罐体9内部相通，竖管8与罐体9内部相通；第四桶罐5-4的出水口12通过管路连接第一罐体9-1的进水口13的旁路，第三桶罐5-3的出水口12通过管路连接第二罐体9-2的进水口13的旁路。本发明对废气净化效率高、操作简单、使用寿命长，能够及时有效的对废气进行净化，净化了工作环境，杜绝了废气对工作人员的危害，同时节约了用水。当废气经过进气口2进入玻璃钢罐体1的同时，罐体9内的清水通过竖管8流到横管6内，横管6内的清水通过喷头7喷洒在玻璃钢罐体1内，对废气进行净化，对废气净化过的废水通过锥形口4流到桶罐5内，经过前面对废气的净化，第四桶罐5-4内的水污染最低，其次是第三桶罐5-3内的水，通过循环泵11工作，使第四桶罐5-4内的水流到第一罐体9-1内，第三桶罐5-3内的水流到第二罐体9-2内，使水得到二次利用，节约用水。流到第一桶罐5-1和第二桶罐5-2内的水污染较高，把里面的水直接排出。

具体而言，本实施例所述的玻璃钢罐体1内部固定安装数块隔板10，隔板10之间相互平行，隔板10的顶边和底边与玻璃钢罐体1固定配合，隔板10的一个侧边与玻璃钢罐体1固定连接，隔板10平行于进气口2，相邻的隔板10交错排列。隔板10交错排列延长废气在玻璃钢罐体1内的流动路径，使废气在玻璃钢罐体1内能够充分的被吸收。

具体的，本实施例所述的隔板10与玻璃钢罐体1连接的一侧设有弧形的连接边14。弧形面能够减少阻力，使玻璃钢罐体1内部的气体流动时更加顺畅，能够更好的对废气进行吸收。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

技术总结
一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备，包括玻璃钢罐体，玻璃钢罐体一侧设有进气口，玻璃钢罐体另一侧设有出气口，玻璃钢罐体底面固定安装四个锥形口，锥形口与玻璃钢罐体内部相通，四个锥形口的下部均固定安装桶罐，四个桶罐从进气口到出气口排列分别是第一桶罐、第二桶罐、第三桶罐、第四桶罐，锥形口与桶罐内部相通，第三桶罐和第四桶罐底部均固定安装循环泵，第一桶罐和第二桶罐底面均固定安装出水口，出水口与第一桶罐和第二桶罐内部相通。本发明对废气净化效率高、操作简单、使用寿命长，能够及时有效的对废气进行净化，净化了工作环境，杜绝了废气对工作人员的危害，同时节约了用水。

技术研发人员：韩方亮;韩小亮;韩东州;刘峰丽;韩东利;周建英
受保护的技术使用者：潍坊蓝月节能环保科技有限公司
技术研发日：2017.08.09
技术公布日：2017.10.03