风帽式废气洗涤塔的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，涉及一种废气洗涤塔。

背景技术：

很多废气处理领域都会用到废气洗涤塔，例如：船舶废气处理、脱硫废气处理等领域。特别是随着环保意识的增强，废气排放标准逐渐严格，例如：MARPOL公约附则Ⅵ规定，2015年1月1日起，航行在排放控制区(ECA)的船只，必须燃烧含硫量等于或小于0.10％(m/m)的低硫燃油，同时允许船只使用经批准的减排技术，条件是SO2排放等效于燃烧等于或小于0.10％的低硫燃油。

因此越来越多的研发机构投入到废气清洗系统的研发当中。废气进入洗涤塔之前都需要经过废气引入口，引入口对废气进行降温处理，会提高后续的洗涤效果，使废气处理充分。针对船舶废气处理，调研目前处于中试规模或者试销的船舶废气脱硫装置发现，各公司的废气引入方式不尽相同。

常见的一种引风方式为文丘里初级冷却的引风方式。原理为：关闭设置在主烟道上的阀门，将废气通过文丘里洗涤器之后，引入到洗涤塔中。该方式的优点是废气在进入脱硫洗涤塔之前得到充分的降温，提高后续脱硫塔的脱硫效率。但因为是旁路设计，脱硫洗涤塔需要占用的空间较大，在空间有限的应用领域(例如：船舶)，会造成设备的改装费用昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，根据现有技术的不足，提供一种占地面积小、废气处理充分的洗涤塔。

本实用新型的技术方案为：风帽式废气洗涤塔，包括洗涤塔本体，洗涤塔本体上方设置有排气口，洗涤塔本体下方设置有进气口，沿排气口向进气口的方向，洗涤塔本体内部包括废气洗涤段和废气导流段；所述废气洗涤段设置有废气处理装置，所述废气导流段设置有导流风帽；所述导流风帽包括风帽本体；环绕风帽本体外壁，间隔设置有多个导流叶片；所述导流叶片相对风帽本体的外壁倾斜设置；风帽本体顶部设置有风帽。

优选的是：导流叶片为直板状或弧形板，且多个导流叶片的朝向相同。

优选的是：风帽本体为圆柱体或棱柱体。

优选的是：风帽为伞状。

优选的是：风帽包括下段风帽和上段风帽，下段风帽为伞状，上段风帽为倒伞状，且上段风帽的伞径大于下段风帽的伞径。

优选的是：沿风帽本体外壁，间隔设置有叶片安装台，导流叶片安装在叶片安装台上。

优选的是：安装后，导流叶片的上端面高于风帽本体的上端面，风帽安装在导流叶片的上方。

优选的是：由排气口向进气口的方向，废气处理装置包括：清洗管、除雾器、喷淋管、洗涤喷嘴和冷却喷嘴；洗涤塔底部设置有至少一个排液口。

优选的是：进气口为一个或多个，且每个进气口均对应与其配合的导流风帽。

优选的是：导流塔本体为圆柱体，导流风帽与洗涤塔本体可以同心，也可以偏心。

本实用新型的有益效果为：改进了洗涤塔内部的引风部分结构，具体的说：(1)设计了导流风帽，废气上升过程中首先接触到导流叶片的下端面，即朝向进气口的一个端面，导流叶片的设置可改变废气的上升流动方向，使废气螺旋上升。在相同上升高度的条件下，这种结构延长了废气的上升时间，从而增加废气的洗涤时间，从而提高洗涤效率。(2)洗涤液喷淋在风帽上可对高温废气降温，达到洗涤前降温的效果。(3)相比传统的引风结构，导流风帽式引风结构占用的空间小，受空间限制小，更利于应用在空间有限的条件下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为导流风帽俯视结构示意图；

图3为导流风帽仰视结构示意图；

图4为导流风帽主视结构示意图；

图5为导流风帽结构示意图；

图6为多进气口洗涤塔结构示意图；

图7为多进气口洗涤塔仰视结构示意图。

其中：1-洗涤塔本体，2-排气口，3-进气口，401-清洗管，402-除雾器，403-喷淋管，404-洗涤喷嘴，405-冷却喷嘴，406-排液口，5-导流风帽，501-风帽本体，502-导流叶片，503-风帽，504-叶片安装台，505-风帽出气口

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实施方式进行进一步的描述。

如图1所示，风帽式废气洗涤塔，包括洗涤塔本体1，洗涤塔本体1上方设置有排气口2，洗涤塔本体下方设置有进气口3，沿进气口3向排气口2的方向，洗涤塔本体1内部包括废气导流段和废气洗涤段。废气经进气口3进入洗涤塔本体1内部，其中废气导流段起废气导流引流的作用；废气洗涤段起废气洗涤，也就是废气处理作用。

废气洗涤段设置有废气处理装置，可根据废气处理的需求设置废气处理装置，例如，本实施例中，由排气口2向进气口3的方向，废气处理装置包括：清洗管401、除雾器402、喷淋管403、洗涤喷嘴404和冷却喷嘴405；洗涤塔本体1底部设置有至少一个排液口406。

如图2至图5所示，废气导流段设置有导流风帽5；导流风帽5包括风帽本体501；环绕风帽本体501外壁，间隔设置有多个导流叶片502；导流叶片502相对风帽本体501的外壁倾斜设置；风帽本体501顶部设置有风帽503。

作为一种实施方式，导流叶片502为直板状，还可以采用弧状板，且多个导流叶片502的朝向相同。也就是说，所有的导流叶片502均朝向一个方向倾斜，以保证废气的流向具有规律性。

为了方便导流叶片502的安装，设计了叶片安装台504。沿风帽本体501外壁，间隔设置有叶片安装台504，导流叶片502安装在叶片安装台504上。叶片安装台504的作用是使导流叶片502的安装更方便，其可采用多种结构，作为一种具体的实施，叶片安装台504为相对风帽本体501外壁的突出结构，其上端面为安装平面，导流叶片502安装在其上端面。

具体的说，风帽本体501可以采用多种形状，本实施例中，风帽本体501为圆柱体，生产加工方便。

具体的说，风帽503可以采用多种形状。如图4所示，风帽503为伞状风帽；如图4所示，风帽503还可以采用平板型。风帽503上设置有风帽出气口505，经导流叶片502流出的废气经风帽出气口505继续上洗涤塔本体1上方运动。当风帽503采用伞状结构的情况下，还可以在伞状风帽上部增加一段倒伞状的辅助风帽，且其伞状直径比下部的大，如此，可以起到辅助导流，增加气体移动距离的目的。

导流叶片502安装后，导流叶片502的上端面高于风帽本体501的上端面，风帽503安装在导流叶片502的上方。这种结构为经导流叶片502流出的废气提供了更大的流动空间，使其与风帽503接触的更充分。

如图6和图7所示，洗涤塔的进气口3不局限于只有一个，还可根据需求设计为多个。但每个进气口3均有与其对应的导流风帽5结构。

不管进气口3有几个，相对于圆柱状的洗涤塔本体，进气口3可与洗涤塔同心或偏心。

废气处理时，废气经洗涤塔底部的进气口3进入，与导流叶片502的下端面接触，从而改变流动方向，螺旋上升，增加了废气的流动时间。

废气上升过程中，经废气处理装置喷洒洗涤液，洗涤塔的洗涤液顺导流风帽5及导流叶片502上表面流下，使低温的洗涤剂与高温的废气间接接触，从而降低废气的温度，利于提高废气处理的效率。洗涤废液经洗涤塔底部的排液口406排出。