导电陶瓷膜高温耐腐除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器，尤其是涉及一种导电陶瓷膜高温耐腐除尘器。

背景技术：

随着经济的高速发展和人们对环保意识的增强，那些工业燃煤的除尘要求也不断提高，对于一些含尘气体排放多的企业像水泥、冶金冶炼、垃圾焚烧、贵金属回收、电石加工、煤化工、IGCC（煤气化联合发电）煤气化等领域等正在面临着巨大的挑战。如果不采取任何措施，任由含尘气体自由排放到空气中，一来容易产生扬尘，对环境造成二次污染，且粉尘散落地面，污染环境，经常需花费较多的人力清理现场的粉尘 ,给企业带来很大生产压力，同时员工的生产环境恶劣，直接影响员工和周围居民的身体健康。

除尘器作为除尘设备，用来除去含尘气体中的灰尘，保证洁净的气体顺利排放到空中。对于目前的除尘器有旋风除尘器、水膜除尘器、电除尘、布袋除尘等多种形式，这些除 尘器虽然能起到一定的除尘作用，但也存在如下问题：1、旋风除尘器对于粉尘颗粒小于50μm除尘效果不明显；2、水膜除尘器对于粉尘颗粒大于100μm除尘效果较差，且用水量较大，易造成二次污染；3、电除尘器占地面积大，运行电耗高，配件损耗较大；4、布袋除尘器布袋易板结或烧坏，须经常更换，造成运行成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能高效除去含尘气体中的粉尘、封闭式排放、过滤效果好、运行成本低、占地面积小、几乎不需维护、使用寿命长、结构简单合理、避免造成环境二次污染的导电陶瓷膜高温耐腐除尘器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种导电陶瓷膜高温耐腐除尘器，包括由上箱体、支撑脚、上花板、进风口、出风口、盖板组成的箱体，上箱体、盖板和底架一起形成箱腔，在底架的底部设有四根起支撑作用的支撑脚，在底架的一侧设有用于进含尘气体的进风口，在箱腔的上部设有圆形的上花板，在箱腔的顶部、盖板和上花板之间为净气室，箱腔的中下部、上花板的下方为过滤室，在上箱体6的上部侧壁设有与箱腔顶部的净气室连通的出风口；在上箱体6的外壁下端设有便于工作人员安装和检修的人孔，特征是：还包括荷电装置、导电过滤装置、出灰装置，其中：

在进风口和过滤室的底部之间设有由预荷电网组成的荷电装置，能够让通过进风口进入到荷电装置内的烟气100%带上负电荷，然后再进入箱腔；

导电过滤装置由若干根均匀设置的带负电荷的导电膜陶瓷过滤管组成，每根导电膜陶瓷过滤管的顶端开口，在每根导电膜陶瓷过滤管的骨架的侧壁和底部表面镀有带负电荷的导电纤维膜，在导电纤维膜上设有进气微孔，每根导电膜陶瓷过滤管的顶端侧壁通过密封圈用压板固定在上花板上，每根导电膜陶瓷过滤管的顶端向上穿过上花板后露在净气室中，每根导电膜陶瓷过滤管的中下部设在过滤室中；

出灰装置由下灰斗和星型卸灰阀组成，上大下小的下灰斗的灰尘进口罩住底架上的灰尘孔，下灰斗的灰尘出口与星型卸灰阀的灰尘进口连接。

本实用新型还包括由高压气包、电磁脉冲阀、喷吹管组成的反吹清灰装置，高压气包设在上箱体的顶部，高压气包的出气口通过电磁脉冲阀与喷吹管的进气口连接，喷吹管的中间从外向内伸入到净气室内，在喷吹管出气口处设有若干个数量与导电膜陶瓷过滤管的数量相同的文丘里喷嘴，每个文丘里喷嘴开口向下正对一根导电膜陶瓷过滤管的正上方,能够均匀地分布高压气体产生强度气流对每根导电膜陶瓷过滤管进行反吹清灰。

工作原理：

1、除尘：本实用新型正常工作时，经风机加速的含尘气体从进风口进入荷电装置，荷上负电后再切线进入箱腔中，通过气体离心力的作用，由于气流面积突然增大，烟气流速迅速降低，烟气中的大颗粒物和大比重尘粒在重力作用下，沉降后经落灰孔落入灰斗中。

2、清洗：当含尘气体穿过带负电的导电陶瓷膜过滤管时，粉尘在同性相斥的作用下，在导电陶瓷膜过滤管的四周形成一层非常蓬松的粉尘云，当四周的粉尘云达到一定厚度时，电磁脉冲阀开启，开始反吹，高压气包内的高压气体通过电磁脉冲阀从喷吹管的文丘里喷嘴高速喷出，从上向下吹进导电陶瓷膜过滤管中，将导电陶瓷膜过滤管外表面的粉尘云清落至下面的灰斗中，而后由星型卸灰阀将粉尘排出。

本实用新型由箱体、荷电装置、导电过滤装置、出灰装置、反吹清灰装置组成，它以带负电的导电陶瓷膜过滤管做滤材，是一种集过滤、清洗再生为一体的高性能气体除尘与净化装置。导电陶瓷膜过滤管主要以碳化硅、造孔剂、无机粘结剂为主要材料制胚在高温下烧制成骨架，再在表面镀有带负电荷的导电纤维膜。

本实用新型具有以下优点：

1、过滤效果好，过滤精度可达0.05μm，除尘效率可达99.99%以上，出口浓度小于0.5mg/Nm³；

2、应用范围广，能适应各种恶劣工况（如高温、高压、高湿、高腐蚀等介质）；

3、设备运行阻力小，能耗低，大大降低了运行成本。

本实用新型是一种新型、高效、节能的除尘环保设备，具有耐酸碱腐蚀、耐高温、机械强度高、能耗低、清洗再生性能好和在极端环境下的化学稳定性等优点。经过科学研究、试验、现场应用证明，本实用新型解决了高温、高湿、强腐蚀环境除尘的难题，填补了烟气处理行业的空白，主要应用于冶炼烟气、煤气化工艺、电力锅炉烟尘的处理、催化流化床工艺、脱氢反应、加氢反应、催化重整反应、精细化工、纳米材料等领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为图1的B向示意图；

图5为图1的C向示意图；

图6为导电膜陶瓷过滤管的工作示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种导电陶瓷膜高温耐腐除尘器，包括由上箱体6、支撑脚2、上花板14、进风口4、出风口9、盖板8组成的箱体，上箱体6、盖板8和底架13一起形成箱腔16，在底架13的底部设有四根起支撑作用的支撑脚2，在底架13的一侧设有用于进含尘气体的进风口4，在箱腔16的上部设有圆形的上花板14，在箱腔16的顶部、盖板8和上花板14之间为净气室17，箱腔16的中下部、上花板14的下方为过滤室18，在上箱体6的上部侧壁设有与箱腔16顶部的净气室17连通的出风口9；在上箱体6的外壁下端设有便于工作人员安装和检修的人孔12，特征是：还包括荷电装置5、导电过滤装置、出灰装置，其中：

在进风口4和过滤室18的底部之间设有由预荷电网组成的荷电装置5，能够让通过进风口4进入到荷电装置5内的烟气100%带上负电荷，然后再进入箱腔16；

导电过滤装置由若干根均匀设置的带负电荷的导电膜陶瓷过滤管15组成，每根导电膜陶瓷过滤管15的顶端开口，在每根导电膜陶瓷过滤管15的骨架151的侧壁和底部表面镀有带负电荷的导电纤维膜152，在导电纤维膜152上设有进气微孔153，每根导电膜陶瓷过滤管15的顶端侧壁通过密封圈19用压板20固定在上花板14上，每根导电膜陶瓷过滤管15的顶端向上穿过上花板14后露在净气室17中，每根导电膜陶瓷过滤管15的中下部设在过滤室18中；

出灰装置由下灰斗3和星型卸灰阀1组成，上大下小的下灰斗3的灰尘进口罩住底架13上的灰尘孔，下灰斗3的灰尘出口与星型卸灰阀1的灰尘进口连接。

本实用新型还包括由高压气包7、电磁脉冲阀10、喷吹管11组成的反吹清灰装置，高压气包7设在上箱体6的顶部，高压气包7的出气口通过电磁脉冲阀10与喷吹管11的进气口连接，喷吹管11的中间从外向内伸入到净气室17内，在喷吹管11的出气口处设有若干个数量与导电膜陶瓷过滤管15的数量相同的文丘里喷嘴21，每个文丘里喷嘴21开口向下正对一根导电膜陶瓷过滤管15的正上方,能够均匀地分布高压气体产生强度气流对每根导电膜陶瓷过滤管15进行反吹清灰。