一种具有压缩式热泵的蜂蜜浓缩机的制作方法

本实用新型涉及蜂蜜浓缩机，特别涉及一种具有压缩式热泵的蜂蜜浓缩机。

背景技术：

蜂蜜包括成熟蜜和生蜜，成熟蜂蜜指的就是天然蜂蜜，蜜蜂采集花蜜酿制成天然蜂蜜前后大约需要5-10天，首先蜜蜂采集植物花的蜜腺分泌出的花蜜，将其吸入蜜囊中，在蜂体分泌转化酶的作用下开始加工(主要是花蜜中的部分蔗糖结构分解成葡萄糖和果糖)。返巢后再把蜜汁吐给内勤蜂或自己分散至几个巢房内，由内勤蜂继续反复吞吐加工，在这期间内勤蜂又将其分泌多种转化酶混入花蜜中，使蜜中的蔗糖尽可能的转化为葡萄糖和果糖，最后将蜜汁贮存在巢房中，通过不断的分泌转化酶和扇风工作(这些多种酶类物质的注入可以促进人体消化吸收，是蜂蜜营养价值的体现)，当蜜成熟贮满巢房时，蜜蜂再用蜡将蜜房封上盖，隔离空气防止蜂蜜变质，这就完成了从花蜜到天然成成熟的整个过程。生蜂蜜是指蜜蜂刚刚采回不久没有经过充分酿造的蜂蜜。由于酿造时间短，蜂蜜中水分含量多，高分子糖没有完全分解，蜂酶含量低，蜜较稀。由于此时蜜蜂没有把这种蜂蜜封上盖储藏，蜂农取蜜比较省事。这样的蜜被蜂蜜加工厂收购后进行浓缩分装上市。由于这种蜂蜜水分含量很高，生产厂家必须要用蜂蜜浓缩设备进行浓缩脱水，使水分很高的波美度35度以下的生蜜浓缩到成熟蜂蜜的标准一波美度42度以上，再罐装形成商品。

蜂蜜厂家为了降低含水量，通常采取加热真空浓缩的措施，使蜂蜜看起来显得浓稠。但是，由于加工效率需要，加热浓缩的温度通常较高，使蜂蜜高温浓缩技术出来的蜂蜜，已经完全破坏了蜂蜜的营养价值和芬香物质，蜂蜜变成了“糖”而已，没有了其保健效果。而蜂农由于无法自行加工生蜜且生蜜保持期限有限，只能将生蜜销售给厂家，使得生蜜销售价格较低，部分未销售的生蜜变质浪费。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够有效降低生蜜的含水量，更节能，体积较小，便于携带和使用的具有压缩式热泵的蜂蜜浓缩机。

具体技术方案如下：一种具有压缩式热泵的蜂蜜浓缩机，包括水浴锅，容纳桶，风道室，压缩式热泵单元和搅拌装置，所述水浴锅设置在容纳桶下方，水浴锅具有隔腔，隔腔内设有液体，压缩式热泵单元设置在水浴锅下方且位于风道室中，所述压缩式热泵单元包括冷凝器，压缩机，蒸发器和节流阀，冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀依次连通，所述冷凝器与水浴锅之间设有导热部，冷凝器和导热部包裹在第一保温层中，第一保温层位于风道室中，所述蒸发器设置在风道室中，所述风道室和容纳桶外表面设有第二保温层，所述搅拌装置设置在容纳桶中，容纳桶与风道室通过风管连通。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述风道室底部设有排水口，排水口设有排水阀。

作为优选方案，所述搅拌装置包括转轴和叶片，所述转轴水平设置在容纳桶中，叶片设置在转轴上，多个叶片间隔设置，叶片上设有气孔。

作为优选方案，所述搅拌装置包括减速电机，减速电机设置在容纳桶侧面，减速电机与转轴连接。

作为优选方案，所述容纳桶两侧分别设有进风口和出风口，所述风管包括第一风管和第二风管，第一风管连通进风口和风道室，第二风管连通出风口和风道室，出风口中设有风机，所述风管中设有风道阀。

作为优选方案，蜂蜜浓缩机包括进料口和排料口，所述进料口设置在容纳桶顶部，所述排料口设置在容纳桶底部。

作为优选方案，所述风道室底部设有支撑板，支撑板下方设有滚轮。

作为优选方案，蜂蜜浓缩机包括进水阀和出水阀，进水阀和出水阀与隔腔连通，进水阀设置在水浴锅上方，出水阀设置在水浴锅下方。

作为优选方案，所述水浴锅为弧型，所述容纳桶为圆形。

作为优选方案，蜂蜜浓缩机包括温度控制器和温度显示器。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种具有压缩式热泵的蜂蜜浓缩机能够方便蜂农进行生蜜的浓缩加工，降低生蜜的含水量，延长生蜜的保存期限；同时，通过压缩式热泵单元降低能量消耗，满足节能需求；此外，能够使蜂蜜浓缩机小型化，便于携带，方便蜂农使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种具有压缩式热泵的蜂蜜浓缩机的示意图。

图2是本实用新型实施例的一种具有压缩式热泵的蜂蜜浓缩机的另一示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1和图2所示，本实施例的一种具有压缩式热泵的蜂蜜浓缩机包括水浴锅1，容纳桶2，风道室3，压缩式热泵单元4和搅拌装置5，所述水浴锅1设置在容纳桶2下方，水浴锅1具有隔腔11，隔腔11内设有液体12。压缩式热泵单元4设置在水浴锅1下方且位于风道室3中，所述压缩式热泵单元4包括冷凝器41，压缩机42，蒸发器43和节流阀44，冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀依次连通，所述冷凝器41与水浴锅之间设有导热部6，冷凝器41和导热部6包裹在第一保温层7中，第一保温层7位于风道室中。所述蒸发器43设置在风道室3中，所述风道室3和容纳桶2外表面设有第二保温层8，所述搅拌装置5设置在容纳桶2中，容纳桶2与风道室3通过风管9连通。上述技术方案中，蜂蜜放置在容纳桶2中，通过压缩式热泵单元的冷凝器41产生的热量，经过导热部6传递给水浴锅1，从而使水浴锅内的液体温度升高，实现对容纳桶中的蜂蜜加热。通过风道室3和容纳桶2的连通，使得加热产生的气体能够进入风道室，经过蒸发器43的冷凝，除去气体中的水汽，降低湿度，从而实现对蜂蜜中水分的排除。通过设置第一、第二保温层，能够减少冷凝器41、容纳桶2和风道室3的热量流失。通过设置搅拌装置5，能够使蜂蜜翻动，使蜂蜜受热更均匀。本实施例中，所述液体为水，所述导热部6由导热材料制成。上述技术方案中，通过使用压缩式热泵单元对蜂蜜进行加热、去除蜂蜜中的水分，容纳桶中的温度可控制在40℃左右，蒸发器温度可控制在0°至露点之间(风道阀控制)。本实施例采用电源供电，电源可采用移动电源，市电。太阳能发电及风能发电。

本实施例中，所述风道室3底部设有排水口31，排水口31设有排水阀32，从而使冷凝形成的水能够通过排水口排出，排水阀能够控制排水口的通断。

本实施例中，所述搅拌装置5包括转轴51和叶片52，所述转轴51水平设置在容纳桶2中，叶片52设置在转轴上，多个叶片间隔设置，转轴51转动能够带动叶片转动，由于蜂蜜具有较强的粘性，蜂蜜会挂在叶片上，从而扩大蜂蜜与气流的接触面积。本实施例中，叶片的形状为圆形。叶片上设有气孔，用于空气流过。

本实施例中，所述搅拌装置5包括减速电机53，减速电机53设置在容纳桶2侧面，减速电机与转轴51连接，通过减速电机能够驱动转轴转动，减速电机的转速可控制在8-10转/分。

本实施例中，所述容纳桶2两侧分别设有进风口21和出风口22，所述风管9包括第一风管91和第二风管92，第一风管91连通进风口21和风道室3，第二风管92连通出风口22和风道室3，出风口中设有风机23。上述技术方案中，风机抽吸气流，使得气流能够在容纳桶、第二风管、风道室、第一风管之间循环。本实施例中，蜂蜜浓缩机包括温度控制器和温度显示器，从而对加热温度进行显示和控制。本实施例中，温度控制器控制水浴锅内液体温度于40℃，通过温度显示器显示蒸发器表面温度及水浴锅液体温度。

本实施例中，所述风管9中设有风道阀24，从而能够对气流的流动速度进行控制，调节蜂蜜浓缩机蒸发器结露排水的工况。

本实施例中，蜂蜜浓缩机包括进料口10和排料口20，所述进料口10设置在容纳桶2顶部，所述排料口20设置在容纳桶底部。蜂蜜通过进料口10输入容纳桶中，当加工完成后，可通过排料口排出，从而方便蜂蜜的进出料。

本实施例中，所述风道室3底部设有支撑板33，支撑板33下方设有滚轮34，从而方便蜂蜜浓缩机移动。

本实施例中，进水阀13和出水阀14，进水阀和出水阀与隔腔11连通，进水阀设置在水浴锅上方，出水阀设置在水浴锅下方，从而便于水浴锅中的液体输入和排出。

本实施例中，所述水浴锅1为弧型，所述容纳桶2为圆形，从而增大水浴锅与容纳桶的接触面积，使加热更均匀。本实施例的一种具有压缩式热泵的蜂蜜浓缩机能够方便蜂农进行生蜜的浓缩加工，降低生蜜的含水量，延长生蜜的保存期限；同时，通过压缩式热泵单元降低能量消耗，满足节能需求；此外，能够使蜂蜜浓缩机小型化，便于携带，方便蜂农使用。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。