一种破碎机箱体及破碎机的制作方法

本实用新型涉及环保降噪技术领域，具体而言，涉及一种破碎机箱体及破碎机。

背景技术：

破碎机广泛应用于医疗业与矿业，在矿业生产中，破碎机用于将大块矿石破碎至小块，输出机体设置于破碎机箱体中，破碎过程在破碎机箱体中进行，现有技术中会产生较大的噪音，对周围环境造成较大的噪音污染，同时对生产施工人员的身心健康会造成较大的伤害，影响生产速度。

现有技术中，破碎机箱体采用双层中空夹板设计形式，此设计形式的破碎机箱体隔音效果并不理想。

因此，矿业生产中，亟待一种具备更好的隔音降噪功能的破碎机箱体来解决噪音污染的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种破碎机箱体，其具备多个隔音层，能够隔音降噪。

本实用新型的另一目的在于提供一种破碎机，其能够有效解决噪声污染的问题。

本实用新型提供一种技术方案：一种破碎机箱体，包括多个壳体板、多个第一隔音层、多个第二隔音层及多个固定板，所述第一隔音层贴附在所述壳体板的壁面上，所述第二隔音层贴附在所述第一隔音层上，多个所述固定板贴附于所述第二隔音层上并与所述壳体板连接，所述固定板围成破碎腔，所述破碎腔用于破碎并容置物料。

进一步地，所述固定板的边缘垂直翻卷，形成折弯部，两相邻所述固定板之间通过所述折弯部由第一螺栓连接。

进一步地，所述固定板上设置有多个收音孔，所述收音孔用于将所述破碎腔与所述第二隔音层连通。

进一步地，所述固定板与所述第二隔音层接触的一侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述第一隔音层及所述第二隔音层与所述壳体板连接。

进一步地，所述壳体板上设置有螺栓孔，所述第二螺栓穿过所述螺栓孔并通过螺母锁紧。

进一步地，所述破碎腔为长方体腔室。

进一步地，所述固定板为镀锌钢板。

进一步地，所述第一隔音层为厚度为2mm的隔音毡。

进一步地，所述第二隔音层为球状吸音棉。

本实用新型提供另一种技术方案：一种破碎机，包括外壳、输出机体及所述的破碎机箱体，所述破碎机箱体包括多个壳体板、多个第一隔音层、多个第二隔音层及多个固定板，所述第一隔音层贴附在所述壳体板的壁面上，所述第二隔音层贴附在所述第一隔音层上，所述固定板贴附于所述第二隔音层上并与所述壳体板连接，多个所述固定板围成破碎腔，所述破碎腔用于破碎并容置物料，所述破碎机箱体设置于所述壳体板的内部，所述输出机体设置于所述破碎腔内，用于破碎物料。

相比现有技术，本实用新型提供的破碎机箱体，第一隔音层贴附于壳体板的壁面上，第二隔音层贴附于第一个隔音层上，固定板将第一隔音层及第二隔音层与壳体板之间固定，因此，本实用新型本实用新型提供的破碎机箱体的有益效果是：具备更好的隔音降噪功能，能更有效的解决噪音污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的破碎机箱体的结构示意图；

图2为图1中固定板的折弯部结构示意图；

图3为图1中固定板的结构示意图；

图4为图1中固定板与壳体板的连接结构示意图。

图标：100-破碎机箱体；120-壳体板；140-第一隔音层；160-第二隔音层；180-固定板；182-折弯部；184-第二螺栓；186-收音孔；190-破碎腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参照图1所示，本实用新型提供的破碎机箱体100，能够更有效的隔音降噪。

本实施例提供的破碎机箱体100包括多个壳体板120、多个第一隔音层140、多个第二隔音层160及多个固定板180，第一隔音层140贴附在壳体板120的壁面上，第二隔音层160贴附在第一隔音层140上，固定板180贴附于第二隔音层160上并与壳体板120连接，多个固定板180围成破碎腔190，破碎腔190用于破碎并容置物料。本实施例提供的破碎机箱体100为长方体箱，即，壳体板120、第一隔音层140、第二隔音层160及固定板180的数量均为四个，且形状均为矩形，各相邻壳体板120焊接在一起。

在实际应用中，壳体板120、第一隔音层140、第二隔音层160及固定板180对应位置设置有开口，其中，一开口为破碎机箱体100的进料口，还有另一开口为破碎机箱体100的出料口。

在实际应用中，固定板180围城的破碎腔190内设置有用于破碎物料的输出机体，物料由破碎机箱体100的进料口进入破碎腔后，输出机体对其进行破碎，本实施例提供的破碎机箱体100通过第一隔音层140贴附在壳体板120的壁面上，第二隔音层160贴附在第一隔音层140上，能更好的吸收噪音，起到很好的隔音降噪的功能，固定板180贴附于第二隔音层160上并与壳体板120连接的设计，能使破碎机箱体100结构稳固，使其持续工作。

请参照图1及图2所示，固定板180的边缘垂直翻卷，形成折弯部182，两相邻固定板180之间通过折弯部182由第一螺栓连接。固定板180的折弯部182上开设有通孔，与其相邻的固定板180上对应位置也开设有相同的通孔，两相邻固定板180通过第一螺栓穿过两通孔，并以螺母锁紧在一起。本实施例中，破碎腔190为长方体腔室，即，每个固定板180的四个边缘均设置有折弯部182。

请参照图1及图3所示，固定板180上设置有多个收音孔186，收音孔186用于将破碎腔190与第二隔音层160连通。本实施例中，收音孔186为微型通孔，贯穿固定板180，收音孔186能将破碎物料产生的噪音更好的传递至第二隔音层160及第一隔音层进行吸收，同时由于孔径较小，不影响固定板180的强度。

请继续参照图1、图2及图4所示，固定板180与第二隔音层160接触的一侧设置有第二螺栓184，第二螺栓184贯穿第一隔音层140及第二隔音层160与壳体板120连接。在本实施例中，第二螺栓184与固定板180一体成型，在其他实施例中，第二螺栓184可以焊接在固定板180上。

壳体板120上设置有螺栓孔，螺栓184穿过螺栓孔并通过螺母锁紧。各个固定板180上均设置有第二螺栓184，对应的各个壳体板120上均开设有螺栓孔，第二螺栓184贯穿第一隔音层140及第二隔音层160及壳体板120的螺栓孔，通过螺母进行锁紧，将第一隔音层140、第二隔音层160与壳体板120固定，结构稳固。

固定板180为镀锌钢板，具有较强的耐腐蚀性能，在矿石破碎中，常有腐蚀物质，镀锌钢板作为固定板180，能够抵抗腐蚀，适应多种矿石破碎，增加破碎过程的安全性，同时破碎箱体100具有更长的使用寿命，即，增加应用本破碎箱体100的破碎机的使用寿命。

第一隔音层140为厚度为2mm的隔音毡。在其他实施例中，适应不同的物料破碎，第一隔音层140可以为其他厚度设计，并且也可以使用其他具有较好隔音性能的物资。

第二隔音层160为球状吸音棉。球状吸音棉具有优异的吸引性能，同样的，在其他实施例中，第二隔音层160也可以为其他具有优异性能的物质。

本实施例提供的破碎机箱体100，固定板180围城的破碎腔190用于容置用于破碎物料的输出机体以及物料，物料由破碎机箱体100的进料口进入破碎腔，输出机体对其进行破碎，将大块物料破碎为较小块的物料，在破碎过程中，通过第一隔音层140及第二隔音层160，能够对产生的噪音进行很好的吸收与隔离，起到很好的隔音降噪的功能，固定板180贴附于第二隔音层160上，两相邻固定板180通过第一螺栓穿过两通孔，并以螺母锁紧在一起，各固定板180与各对应壳体板120通过第二螺栓连接固定，并以螺母锁紧在一起，能使破碎机箱体100结构稳固，使其持续工作。

本实用新型提供的破碎机箱体100，具有更好的隔音降噪功能，能更有效的解决噪音污染。

第二实施例

本实施例提供的破碎机，包括外壳、输出机体及第一实施例提供的破碎机箱体100，破碎机箱体100设置于外壳的内部，输出机体设置于破碎腔190内，用于破碎物料。

本实施例提供的破碎机，第一实施例提供的破碎机箱体100设置于外壳内，输出机体设置于破碎腔190内，在应用过程中，破碎物料产生的噪音能被破碎机箱体100隔离吸收。因此，本实施例提供的破碎机能够有效的解决噪音污染的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。