一种金属桶制作用环保烤漆设备的制作方法

本实用新型属于烤漆设备技术领域，特别是涉及一种金属桶制作用环保烤漆设备。

背景技术：

在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°-180°，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°-400°。高温烤漆又名特氟龙，特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料。特氟龙涂料是一种独一无二的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。

现有的烤漆房在烤漆工作时，烤漆件固定不动，受到烤漆灯的照射面不均匀，烤漆产生的废气排出时有大量的热量散失，不利于能源的节约，并且金属桶表面受热不均匀很大程度上影响烤漆质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属桶制作用环保烤漆设备，通过设计一种热风循环使用、旋转烤漆的烤漆设备，解决了现有的烤漆设备热风不能够循环使用，能源消耗大，金属桶受热不均，烤漆质量受影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属桶制作用环保烤漆设备，包括烤漆房，所述烤漆房正表面通过合页交接有密封箱门，所述烤漆房内壁的底部滑动配合有隔热板，所述隔热板的下表面通过电机框固定有电机，所述电机的输出轴贯穿隔热板且延伸至隔热板顶部，所述电机的输出轴位于隔热板上表面的位置固定有旋转机构，所述旋转机构的顶部固定有支撑盘，所述支撑盘表面开设有贯穿孔。

所述烤漆房的顶部固定有抽风机和过滤箱，所述烤漆房侧面通过刚性通风管与过滤箱连通，所述刚性通风管表面套设有保温层，所述保温层外部套设有隔热层，所述过滤箱通过刚性通风管与抽风机的进风口连通，所述烤漆房内壁固定有导风管，所述导风管通过贯穿烤漆房顶部的刚性通风管与抽风机的出风口连通，所述抽风机出风口处的刚性通风管上设置有电磁阀。

进一步地，所述旋转机构包括驱动齿轮和固定齿轮，所述驱动齿轮下表面与电机的输出轴固定连接，所述驱动齿轮周侧面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮周侧面与固定齿轮啮合传动，所述固定齿轮下表面与隔热板固定连接，所述从动齿轮与隔热板活动配合。

进一步地，所述过滤箱内部从右到左通过卡槽依次活动连接有粗过滤网、细过滤网和活性炭吸附板。

进一步地，所述导风管表面开设有通风孔，所述导风管通过连接块与烤漆房内壁顶部固定连接。

进一步地，所述隔热板底部通过滑轮与烤漆房内壁的底部活动连接。

进一步地，所述从动齿轮下表面与隔热板上表面之间设置有滚珠，所述滚珠呈环形等距排列。

进一步地，所述电磁阀为两位三通电磁阀，所述电机为调速电机。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型金属桶制作用环保烤漆设备，通过热风循环装置的使用，使得烤漆房内烤漆灯加热产生的热空气能够经过过滤循环使用，减少热量的散失和空气中的杂质，节约能源，同时使得烤漆房内的热空气流动混合均匀，提高热空气的利用率；旋转机构的使用，使得烤漆通在烤漆房内受热均匀，提高烤漆质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型金属桶制作用环保烤漆设备的结构示意图；

图2为本实用新型环保烤漆设备的的主视图；

图3为本实用新型过滤箱的结构示意图；

图4为本实用新型旋转机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-烤漆房，2-隔热板，3-电机，4-旋转机构，401-驱动齿轮，402-固定齿轮，403-从动齿轮，5-支撑盘，6-抽风机，7-过滤箱，701-粗过滤网，702-细过滤网，703-活性炭吸附板，8-导风管，9-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种金属桶制作用环保烤漆设备，包括烤漆房1，烤漆房1正表面通过合页交接有密封箱门，提高烤漆设备的密封性，避免热量的散失的同时避免了烤漆时外部环境对烤漆质量的影响，烤漆房1内壁的底部滑动配合有隔热板2，隔热板2的下表面通过电机框固定有电机3，电机3与设置在其上的控制器电性连接，控制器通过电源导线与外设电源电性连接，为电机3的运转提供能源，电机3的输出轴贯穿隔热板2且延伸至隔热板2顶部，电机3的输出轴位于隔热板2上表面的位置固定有旋转机构4，旋转机构4的顶部固定有支撑盘5，支撑盘表面开设有贯穿孔，方便对金属桶底部进行烤漆、烘干。

烤漆房1的顶部固定有抽风机6和过滤箱7，烤漆房1侧面通过刚性通风管与过滤箱7连通，刚性通风管表面套设有保温层，保温层外部套设有隔热层，避免热量在刚性通风管内散失，过滤箱7通过刚性通风管与抽风机6的进风口连通，烤漆房1内壁固定有导风管8，导风管8通过贯穿烤漆房1顶部的刚性通风管与抽风机6的出风口连通，抽风机6出风口处的刚性通风管上设置有电磁阀9。

其中，旋转机构4包括驱动齿轮401和固定齿轮402，驱动齿轮401下表面与电机3的输出轴固定连接，驱动齿轮401周侧面啮合有从动齿轮403，从动齿轮403周侧面与固定齿轮402啮合传动，固定齿轮402下表面与隔热板2固定连接，从动齿轮403与隔热板403活动配合。

其中，过滤箱7内部从右到左通过卡槽依次活动连接有粗过滤网701、细过滤网702和活性炭吸附板703，粗过滤网701、细过滤网702能够对热空气中的杂质灰尘等进行过滤，活性炭吸附板703吸收烘烤过程中产生的水分，使得热空气变得干燥，便于烘干以提高烤漆质量。

其中，导风管8表面开设有通风孔，导风管8通过连接块与烤漆房1内壁顶部固定连接，导风管8与烤漆房1侧壁固定连接。

其中，隔热板2底部通过滑轮与烤漆房1内壁的底部活动连接。

其中，从动齿轮403下表面与隔热板2上表面之间设置有滚珠，滚珠呈环形等距排列。

其中，电磁阀9为两位三通电磁阀，两位三通电磁阀工作时与导风管8连通，工作完成后电磁阀9打开通过刚性通风管与外设的空气净化设备连通，电机3为调速电机。

本实施例的一个具体应用为：工作时，打开箱门，将待烤漆的金属桶放置在支撑盘5上，启动电机3、抽风机6和烤漆房1，烤漆房1内的烤漆灯加热，电机6通过旋转机构4带动支撑盘5上的金属桶旋转，使得金属桶受到烤漆灯的照射均匀，同时抽风机6使得烤漆房1内的热空气流通，使得温度均衡，同时除去水分和杂质，提高烤漆质量，热风循环流通，避免了热量的流失，节约了能源，工作完成后打开电磁阀9使得气体排出进入空气净化设备，避免污染环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。