一种塑铝门窗生产用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及塑铝门窗加工设备技术领域，具体为一种塑铝门窗生产用涂胶装置。

背景技术：

铝塑门窗，其实是现代门窗产品的一个并称。顾名思义，可以理解为铝合金门窗和U-PVC塑钢门窗，也可理解为铝塑复合门窗，即断桥铝门窗、铝包木门窗等高档节能产品，塑钢门窗是以聚氯已烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。

目前市面上的塑铝门窗生产用涂胶装置所出现的问题，对塑铝门窗进行涂胶不均匀，使得生产出塑铝门窗质量不过关，导致塑铝门窗损坏，减少塑铝门窗的使用寿命，不方便人们使用，胶液长时间在箱体内，会在箱体内凝固，提高了机修成本，大大减少了装置的使用寿命，不适合广泛推广使用，为此我们设计了一款新型的一种塑铝门窗生产用涂胶装置，解决了传统塑铝门窗生产用涂胶装置的使用不便的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种塑铝门窗生产用涂胶装置，包括箱体、涂胶装置、搅拌杆、加热片、螺旋桨、喷头和电动滚筒，所述箱体左侧设有涂胶装置，所述涂胶装置与箱体之间设有通管，所述箱体内侧设有搅拌杆，所述搅拌杆下侧设有电机一，所述电机一下侧设有螺旋桨，所述螺旋桨是通过可拆卸连接于电机一，所述搅拌杆上设有加热片，所述箱体右侧设有控制面板，所述电机一和加热片是通过电性连接于控制面板，所述箱体内侧设有保温层；

所述涂胶装置是由外壳、吸泵、喷头、电动滚筒、开关按钮组成，所述外壳、吸泵、喷头、电动滚筒、开关按钮为一体化机构，所述外壳内侧设有吸泵，所述吸泵左侧设有开关按钮，所述外壳左侧设有电动滚筒，所述电动滚筒右侧设有喷头，所述喷头与吸泵之间设有通管，所述电动滚筒和吸泵是通过电性连接于开关按钮，所述喷头上下侧均设有挡板，所述挡板是通过可拆卸连接于外壳。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体上侧设有盖板，所述盖板是通过合页连接于箱体，所述盖板下侧设有密封垫，所述密封垫是通过粘贴连接于盖板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体下侧设有万向轮，所述万向轮与箱体之间设有减震器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板内侧设有处理器，所述处理器左侧设有显示屏，所述显示屏是通过电性连接于处理器，所述显示屏下侧设有按键板，所述按键板是通过电性连接于处理器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌杆下侧设有电机二，所述电机二是通过电性连接于控制面板。

本实用新型的一种塑铝门窗生产用涂胶装置，有益效果如下：

1.该塑铝门窗生产用涂胶装置，通过在涂胶装置上设置电动滚筒和喷头，对塑铝门窗进行涂胶更均匀，保证了生产出塑铝门窗质量合格，提高了塑铝门窗的使用寿命，方便人们使用。

2.该塑铝门窗生产用涂胶装置，通过在搅拌杆上设有螺旋桨和加热片，对箱体内的胶液进行加热搅拌，防止胶液在箱体内凝固，减少了机修成本，大大提高了装置的使用寿命，适合广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用一种塑铝门窗生产用涂胶装置结构示意图；

图2为本实用一种塑铝门窗生产用涂胶装置的涂胶装置结构示意图；

图3为本实用一种塑铝门窗生产用涂胶装置的控制面板结构示意图。

图中：箱体-1，通管-2，涂胶装置-3，盖板-4，密封垫-5，保温层-6，搅拌杆-7，加热片-8，电机一-9，螺旋桨-10，电机二-11，控制面板-12，减震器-13，万向轮-14，外壳-15，吸泵-16，喷头-17，电动滚筒-18，开关按钮-19，挡板-20，处理器-21，显示屏-22，按键板-23。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，一种塑铝门窗生产用涂胶装置，包括箱体1、涂胶装置 3、搅拌杆7、加热片8、螺旋桨10、喷头17和电动滚筒18，所述箱体1左侧设有涂胶装置3，所述涂胶装置3与箱体1之间设有通管2，所述箱体1内侧设有搅拌杆7，所述搅拌杆7下侧设有电机一9，所述电机一9下侧设有螺旋桨10，所述螺旋桨10是通过可拆卸连接于电机一9，所述搅拌杆7上设有加热片8，所述箱体1右侧设有控制面板12，所述电机一9和加热片8是通过电性连接于控制面板12，所述箱体1内侧设有保温层6，所述涂胶装置3 是由外壳15、吸泵16、喷头17、电动滚筒18、开关按钮19组成，所述外壳 15、吸泵16、喷头17、电动滚筒18、开关按钮19为一体化机构，所述外壳 15内侧设有吸泵16，所述吸泵16左侧设有开关按钮19，所述外壳15左侧设有电动滚筒18，所述电动滚筒18右侧设有喷头17，所述喷头17与吸泵16 之间设有通管2，所述电动滚筒18和吸泵16是通过电性连接于开关按钮19，所述喷头17上下侧均设有挡板20，所述挡板20是通过可拆卸连接于外壳15。

请参阅图1，所述箱体1上侧设有盖板4，所述盖板4是通过合页连接于箱体1，所述盖板4下侧设有密封垫5，所述密封垫5是通过粘贴连接于盖板 4，密封垫5的设置提高了盖板4与箱体1密闭性。

请参阅图1，所述箱体1下侧设有万向轮14，所述万向轮14与箱体1 之间设有减震器13，减震器13的设置减少箱体1对万向轮14的压力。

请参阅图3，所述控制面板12内侧设有处理器21，所述处理器21左侧设有显示屏22，所述显示屏22是通过电性连接于处理器21，所述显示屏22 下侧设有按键板23，所述按键板23是通过电性连接于处理器21，处理器21、显示屏22和按键板23的设置便于对电机一9、电机二11和加热片8的调控。

请参阅图1，所述搅拌杆7下侧设有电机二11，所述电机二11是通过电性连接于控制面板12，电机二11的设置便于搅拌杆7的使用。

当使用者想使用本实用新型的一种塑铝门窗生产用涂胶装置的时候，将用手握住涂胶装置3，按下开关按钮19，吸泵16通过喷头17将胶液喷洒到电动滚筒18上，电动滚筒18将对塑铝门窗进行涂胶，箱体1内设有搅拌杆7，搅拌杆7下侧设有电机二11，电机二11下侧设有螺旋桨10，搅拌杆7上设有加热片8，电动滚筒18和喷头17的使用，对塑铝门窗进行涂胶更均匀，保证了生产出塑铝门窗质量合格，提高了塑铝门窗的使用寿命，方便人们使用，螺旋桨10和加热片8的使用，对箱体内的胶液进行加热搅拌，防止胶液在箱体内凝固，减少了机修成本，大大提高了装置的使用寿命，适合广泛推广使用。

本实用新型的箱体1、通管2、涂胶装置3、盖板4、密封垫5、保温层6、搅拌杆7、加热片8、电机一9、螺旋桨10、电机二11、控制面板12、减震器13、万向轮14、外壳15、吸泵16、喷头17、电动滚筒18、开关按钮19、挡板20、处理器21、显示屏22、按键板23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，电动滚筒和喷头的使用，对塑铝门窗进行涂胶更均匀，保证了生产出塑铝门窗质量合格，提高了塑铝门窗的使用寿命，方便人们使用，螺旋桨和加热片的使用，对箱体内的胶液进行加热搅拌，防止胶液在箱体内凝固，减少了机修成本，大大提高了装置的使用寿命，适合广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无轮从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。