一种带有除杂结构的母料混料装置的制作方法

本实用新型属于母料生产设备技术领域，具体涉及一种带有除杂结构的母料混料装置。

背景技术：

在母料生产完成后，根据客户需求需要将不同母料混合在一起，然后在进行装袋。现有母料母料混料装置，只是单单通过电驱动装置带动搅拌棒进行搅拌混料，混合不充分，对于一些搅拌桶位于搅拌轴中间的物料无法搅拌，使得物料凝结在一起，从而降低了搅拌效率，影响产品质量。

对此CN207430124U公开了一种母料混料装置，包括搅拌桶、第一转轴、驱动装置、第二转轴、横杆和若干搅杆，所述驱动装置设置在所述搅拌桶底部，所述驱动装置的输出端与所述第一-转轴传动连接，所述第一转轴设置在所述搅拌桶内，所述第一转轴上设置有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒有两个并相对设置，两个所述第一搅拌棒形成开口向上的“U”形结构，所述横杆设置在所述搅拌桶内，上述实用新型母料混料装置在使用时，通过驱动装置带动第一转轴上的第一搅拌棒对物料进行搅拌，并且再由第一转轴带动第二转轴上的搅杆对搅拌桶上端进行搅拌，使得搅拌桶内的物料搅拌更加充分。

但是方案中仍在存在以下的局限：

1、母料中混杂的杂物无法进行相应的除去；

2、搅拌桶底端的四角位置无法进行相应的搅拌，影响相应母料的混合均匀程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有除杂结构的母料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除杂结构的母料混料装置，包括支腿与搅拌筒，所述搅拌筒底端留设有出料口，所述搅拌筒顶端通过螺钉安设有有筒盖，所述筒盖上开设有进料口，所述支腿与上端的搅拌筒焊接相连，所述搅拌筒外额底端安设有电机，所述电机与搅拌筒里侧的转轴对接相连，所述转轴底端套接有第一套筒，所述第一套筒边侧焊接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆垂直焊接相连，所述第二搅拌杆穿过卡圈里侧的第二轴承与顶端的第一滤板底端的槽孔对接相连，所述第一滤板中端通过第一轴承与转轴对接相连，所述第二轴承边侧通过卡接槽与里侧的第二滤板活动相连，所述第二搅拌杆通过连柱与转轴焊接固定，所述连柱中端穿接有第一辅助搅拌杆。

优选的，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆以及第二轴承均设有四个，所述第二轴承通过边侧的卡接槽与卡圈以及第二滤板活动相连，所述卡圈与第二滤板之间留设有间隙。

优选的，所述第一滤板与第二滤板上均密集留设有滤孔。

优选的，所述第二滤板通过第二套筒套接固定在转轴上，所述第二套筒、第一套筒、第一滤板与第二滤板中侧均留设有通孔。

优选的，所述第一搅拌杆底端通过螺纹对接有第二辅助搅拌杆且每根第一搅拌杆上的第二辅助搅拌杆不少于两根。

优选的，所述第一滤板上的滤孔的孔径长度大于第二滤板上的滤孔的孔径长度。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型灵活便捷，通过里侧的第一滤板与第二滤板设置，相应的母料在进入到搅拌筒底端时里侧的杂物能得到有效的滤除，同时在第一搅拌杆的底侧对接有第二辅助搅拌杆，配合相应的第二搅拌杆、连柱、第一辅助搅拌杆能够有效的额对搅拌筒里侧的母料进行相应的搅拌混合，并且对底侧死角位置进行相应搅拌保证母料的混合均匀程度，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卡圈的俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌杆的仰视结构示意图；

图4为本实用新型第二轴承的侧视结构示意图。

图中：1支腿、2电机、3出料口、4第一搅拌杆、5第一套筒、6连柱、7转轴、8第一辅助搅拌杆、9第二搅拌杆、10搅拌筒、11卡圈、12第二套筒、13第一滤板、14第一轴承、15筒盖、16进料口、17第二滤板、18滤孔、19第二轴承、20通孔、21第二辅助搅拌杆、22卡接槽、23间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种带有除杂结构的母料混料装置，包括支腿1与搅拌筒10，所述搅拌筒10底端留设有出料口3，所述出料口3配设有相应的阀口，所述搅拌筒10顶端通过螺钉安设有有筒盖15，所述筒盖15上开设有进料口16，所述支腿1与上端的搅拌筒10焊接相连，所述搅拌筒10外额底端安设有电机2，所述电机2与搅拌筒10里侧的转轴7对接相连，所述转轴7底端套接有第一套筒5，所述第一套筒5边侧焊接有第一搅拌杆4，所述第一搅拌杆4与第二搅拌杆9垂直焊接相连，所述第二搅拌杆9穿过卡圈11里侧的第二轴承19与顶端的第一滤板13底端的槽孔对接相连，所述第一滤板13中端通过第一轴承14与转轴7对接相连，所述第二轴承19边侧通过卡接槽22与里侧的第二滤板17活动相连，所述第二搅拌杆9通过连柱6与转轴7焊接固定，所述连柱6中端穿接有第一辅助搅拌杆8。

具体的，所述第一搅拌杆4、第二搅拌杆9以及第二轴承19均设有四个，所述第二轴承19通过边侧的卡接槽22与卡圈11以及第二滤板17活动相连，所述卡圈11与第二滤板17之间留设有间隙23。

具体的，所述第一滤板13与第二滤板17上均密集留设有滤孔18。

具体的，所述第二滤板17通过第二套筒12套接固定在转轴7上，所述第二套筒12、第一套筒4、第一滤板13与第二滤板17中侧均留设有通孔20。

具体的，所述第一搅拌杆4底端通过螺纹对接有第二辅助搅拌杆21且每根第一搅拌杆4上的第二辅助搅拌杆21不少于两根。

具体的，所述第一滤板13上的滤孔18的孔径长度大于第二滤板17上的滤孔18的孔径长度。

该实用新型在使用时，相应的母料由进料口16进入到搅拌筒10当中，相应的母料依次穿过第一滤板13以及第二滤板17，相应的母料中的杂物在经过过滤后进入到搅拌筒10的里侧，此时搅拌筒10外侧底端的电机2运行，带动转轴7转动由此带动第一套筒5以及边侧的第一搅拌杆4与第二搅拌杆9进行相应的旋转，同时带动第二搅拌杆9的转动带动顶端的第一滤板13、连柱6以及连柱6上穿接的第一辅助搅拌杆8进行相应的转动，对里侧的母料进行相应的旋转对里侧的母料进行充分的搅拌，同时在第一搅拌杆4的底侧还留设有第二辅助搅拌杆21，第一搅拌杆4旋转带动底侧的第二辅助搅拌杆21进行转动，对搅拌筒10底侧的死角遗漏位置进行相应的搅拌，使得搅拌筒10的里侧的母料充分混合，待混料结束后打开出料口3即可取出，同时通过打开筒盖15可取出第一滤板13便于定期的对里侧的杂物进行相应的清理，灵活便捷，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。