一种增压稠化仪用浆杯固定装置的制作方法

本实用新型涉及增压稠化仪用浆杯相关技术领域，具体为一种增压稠化仪用浆杯固定装置。

背景技术：
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增压稠化仪是用来对水泥浆进行稠化的一种设备，通常会将水泥浆放入浆杯中进行实验，使得水泥浆更好的投入使用，浆杯在放置时需要用到固定装置。

目前市场上的浆杯固定装置虽然种类很多，但是还存在一些不足之处，例如不能快速的对浆杯进行固定，不能使固定装置与浆杯的外壁很好的贴合，降低了浆杯固定装置的使用效率。针对上述问题，在原有的石墨生产用搅拌粉碎装置的基础上进行创新改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种增压稠化仪用浆杯固定装置，以解决上述背景技术中提出的浆杯固定装置不能快速的对浆杯进行固定，不能使固定装置与浆杯的外壁很好的贴合，降低了浆杯固定装置的使用效率的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压稠化仪用浆杯固定装置，包括底座、连接板和支撑板，所述底座的上方安装有放置台，且放置台的上方左右两侧分别设置有左压板和右压板，所述左压板和右压板的内壁均安装有卡块，且右压板的底部设置有连接块，所述连接块的底部通过卡槽与放置台相连接，所述连接板的左侧固定有连接块，且连接板的上方设置有齿条，所述齿条的上方啮合连接有齿轮，且齿轮的内壁固定有转杆，所述转杆贯穿安装板与把手相连接，且把手与安装板的内部均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有固定杆，所述支撑板的上下两端分别固定有安装板和底座，所述连接板的右端安装有限位块。

优选的，所述左压板与放置台的连接方式为焊接，且左压板和右压板与卡块的连接方式均为螺栓连接，并且卡块为半圆形结构。

优选的，所述连接块与右压板为一体结构，且连接块通过卡槽与放置台构成滑动结构。

优选的，所述连接板与连接块的连接方式为焊接，且连接板的宽度小于安装板的宽度。

优选的，所述安装板的内部为空心状，且安装板的内壁与转杆为轴承连接。

优选的，所述限位块与连接板的连接方式为卡合连接，且限位块的高度大于安装板的高度。

本实用新型的优点：该增压稠化仪用浆杯固定装置，

(1)设置有连接板，且连接板的上方设置有齿条，齿条与转杆外壁的齿轮啮合连接，并且连接板与连接块焊接连接，所以当转杆转动时，可以使得连接板进行左右移动，从而使得连接块左右移动，方便右压板上的卡块对浆杯进行固定；

(2)卡块设置为半圆形状，且卡块与左压板和右压板均为螺栓连接，方便了卡块的安装，同时可以使得2个卡块与浆杯的外壁更好的贴合，对浆杯进行更好的固定；

(3)连接板的右端设置有限位块，且限位块的高度大于安装板的高度，这样可以有效防止连接板移动过程中出现齿条与齿轮脱离的现象，提高了该装置的实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置台俯视结构示意图；

图3为本实用新型右压板与连接块连接结构示意图；

图4为本实用新型安装板内部右视结构示意图。

图中：1、底座；2、放置台；3、左压板；4、右压板；5、卡块；6、连接块；7、卡槽；8、连接板；9、齿条；10、齿轮；11、转杆；12、把手；13、安装板；14、限位孔；15、固定杆；16、支撑板；17、限位块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种增压稠化仪用浆杯固定装置，包括底座1、放置台2、左压板3、右压板4、卡块5、连接块6、卡槽7、连接板8、齿条9、齿轮10、转杆11、把手12、安装板13、限位孔14、固定杆15、支撑板16和限位块17，底座1的上方安装有放置台2，且放置台2的上方左右两侧分别设置有左压板3和右压板4，左压板3与放置台2的连接方式为焊接，且左压板3和右压板4与卡块5的连接方式均为螺栓连接，并且卡块5为半圆形结构，使得卡块5与左压板3和右压板4之间连接的更加牢固，同时便于卡块5更好的与浆杯外壁相贴合，左压板3和右压板4的内壁均安装有卡块5，且右压板4的底部设置有连接块6，连接块6与右压板4为一体结构，且连接块6通过卡槽7与放置台2构成滑动结构，节约了制造成本，同时便于连接块6的移动，从而使得连接块6带动右压板4与浆杯进行固定，确保浆杯的稳定性，连接块6的底部通过卡槽7与放置台2相连接，连接板8的左侧固定有连接块6，且连接板8的上方设置有齿条9，连接板8与连接块6的连接方式为焊接，且连接板8的宽度小于安装板13的宽度，保证了连接板8与连接块6之间的稳定性，进而使得该装置可以正常使用，齿条9的上方啮合连接有齿轮10，且齿轮10的内壁固定有转杆11。

转杆11贯穿安装板13与把手12相连接，且把手12与安装板13的内部均开设有限位孔14，安装板13的内部为空心状，且安装板13的内壁与转杆11为轴承连接，不影响连接板8的正常移动，同时使得转杆11在旋转时不会出现掉落的现象，限位孔14的内部设置有固定杆15，支撑板16的上下两端分别固定有安装板13和底座1，连接板8的右端安装有限位块17，限位块17与连接板8的连接方式为卡合连接，且限位块17的高度大于安装板13的高度，便于限位块17的安装，同时可以防止连接板8在移动时出现齿条9与齿轮10脱离的现象，提高了该装置的实用性。

工作原理：在使用该增压稠化仪用浆杯固定装置时，首先工作人员将该装置放在相应位置，并且将底座1固定好，然后工作人员将稠化水泥的浆杯放在放置台2上，并且使得浆杯与左压板3上的卡块5相贴合，接着工作人员取出限位孔14内的固定杆15，并且顺时针方向拧动把手12，使得把手12带动转杆11一起顺时针方向转动，由于转杆11的外壁焊接有齿轮10，齿轮10与连接板8上的齿条9啮合连接，因此在转杆11顺时针旋转时，齿轮10也会顺时针转动，从而使得齿条9连同连接板8一起向左侧移动，而连接板8的左端与连接块6相互固定，连接块6与右压板4为一体结构，所以当连接板8向左侧移动时，可以带动右压板4一起向左侧移动，从而使得右压板4上的卡块5逐渐与浆杯靠近。

当右压板4上的卡块5与浆杯的外壁贴合固定时，工作人员松开把手12，因把手12与安装板13上均开设有限位孔14，且把手12上的限位孔14设置有多个，所以工作人员可以将固定杆15插入限位孔14内，对把手12与安装板13进行固定，防止把手12在使用过程中出现转动的现象，进一步保证了该装置的稳定性，也使得该装置对浆杯更好的固定，当浆杯不使用时，工作人员取出固定杆15，逆时针转动把手12即可，之后便可以取出浆杯，非常方便，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。