一种减震型的颚式破碎机的制作方法

文档序号:17282836发布日期:2019-04-03 01:18阅读:387来源:国知局
一种减震型的颚式破碎机的制作方法

本实用新型属于颚式破碎机技术领域,具体地涉及一种减震型的颚式破碎机。



背景技术:

颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

颚式破碎机在粉碎物料时,会产生较大的振动,传统的作法是通过专用的地坑对颚式破碎机进行固定,此时颚式破碎机固定安装,不易移动,且较长时间工作后,需要更换地坑,失去了整体的稳定性,同时工作时产生的较大振动,会时设备工作稳定降低,加速设备部件之间的磨损,降低使用寿命,严重话,需要经常更换设备,给企业造成不必要的负担。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决现有的颚式破碎机振动较大的问题,提供一种减震型的颚式破碎机。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种减震型的颚式破碎机,包括机架,所述机架上设置有固定颚板和活动颚板,其特征在于,所述活动颚板的上端传送连接有偏心轴轮,所述偏心轴轮传动连接有驱动,所述固定颚板和活动颚板之间形成有破碎腔,所述破碎腔的上部设置有传动带,所述固定颚板远离破碎腔的一侧设置有第一安装槽,所述第一安装槽内安装有第一减震组件,所述活动颚板远离破碎腔的一侧设置有第二安装槽,所述第二安装槽内设置有第二减震组件。

本实用新型的进一步优选,所述第一减震组件包括第一减震套筒、第一减震弹簧和第一减震柱,所述第一减震套筒固定设置在所述第一安装槽内,所述第一减震套筒套设所述第一减震柱,所述第一减震套筒与所述第一减震柱之间设置所述第一减震弹簧。

本实用新型的进一步优选,所述第一减震柱上设置有环形限位槽,所述环形纤维槽内设置有环形限位圈,

本实用新型的进一步优选,所述第一减震柱与所述机架之间设置有第三减震组件,所述第三减震组件包括阻尼片、第三减震弹簧和减震板,所述阻尼片固定设置在所述第一减震柱的外侧,所述第三减震弹簧一端连接所述阻尼片,所述第三减震弹簧的另一端连接所述减震板,所述减震板与所述机架固定连接。

本实用新型的进一步优选,所述减震板与所述机架之间设置有第一橡胶垫块,所述机架上的左端设置有第三安装槽,所述第三安装槽内安装所述第一橡胶垫块。

本实用新型的进一步优选,所述第二减震组件包括第二减震套筒、第二减震弹簧和第二减震柱,所述第二减震套筒固定设置在所述第二安装槽内,所述第二减震套筒套设所述第二减震柱,所述第二减震套筒与所述第二减震柱之间设置所述第二减震弹簧,所述第二减震柱的一端设置有固定板,所述固定板内设置有调节腔,所述第二减震柱伸入到调节腔内并设置有固定环,所述固定环与所述调节腔的内壁设置有第三减震弹簧,第三减震弹簧套设在所述第二减震柱上,所述固定环上轴向设置有若干调节槽,所述调节槽内螺纹连接有调节杆,所述调节杆贯穿所述固定板,所述固定板与所述调节杆螺纹连接。

本实用新型的进一步优选,所述固定板与所述机架之间设置有第二橡胶垫块,所述机架上的右端设置有第四安装槽,所述第四安装槽内安装所述第二橡胶垫块。

工作原理:本实用新型工作时,物料由传送带落入到破碎腔内,由驱动电机驱动偏心轴轮转动,偏心轴轮带动活动颚板,对物料进行挤压破碎,在这一过程中,固定颚板通过第一减震套筒和第一减震弹簧,使得固定颚板对第一减震柱的振动减小,同时使得第一减震套筒在第一减震柱上通过第一减震弹簧的弹性作用下进行左右滑动,提高固定颚板的减震性能,同时第一减震柱的末端的冲击力通过第三减震组件的阻尼片、第三减震弹簧和减震板,减缓第一减震柱对机架的冲击力和振动,提高减震性能;

同时,活动颚板通过第二减震套筒和第二减震弹簧,使得活动颚板对第二减震柱的振动减小,同时使得第二减震套筒在第二减震柱上通过第二减震弹簧的弹性作用下进行左右滑动,提高活动颚板的减震性能,通过调节调节腔内的调节杆对固定颚板向第二橡胶垫块的挤压距离进行调节,进而调节固定颚板的减震性能,多重减震,可以有效避免装置产生震动,同时避免设备产生共振,影响连接的稳定性,保证了设备的使用寿命。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过在固定颚板和活动颚板设置的第一减震组件和第二减震组件,减缓破碎腔在挤压破碎物料时,固定颚板和活动颚板对机架的冲击力和振动力,提高整体装置的稳定性,解决颚式破碎机振动较大的问题,减小了各部件之间的磨损,提高整体装置的使用寿命。

2.通过第一减震套筒在第一减震弹簧的弹性作用下在第一减震柱上进行左右移动,提高固定颚板的减震性能。

3.在第一减震柱上设置有环形限位圈对第一减震弹簧和第一减震套筒进行限位。

4.在第一减震柱与所述机架之间设置有第三减震组件,第三减震组件包括设置在第一减震柱外侧的阻尼片,阻尼片可以减小第一减震柱对机架的摩擦力和振动,通过第三减震弹簧进一步减缓第一减震柱运行时对机架的冲击力和振动,减小第一减震柱与所述机架之间的磨损,并且通过设置在橡胶材质的减震板可以使得第一减震柱对机架的冲击力和振动得到有效减缓和控制。

5.通过第二减震套筒在第二减震弹簧的弹性作用下在第二减震柱上进行左右移动,提高活动颚板的减震性能,并且通过调节调节腔内的调节杆对固定颚板向第二橡胶垫块的挤压距离进行调节,进而调节固定颚板的减震性能,多重减震,可以有效避免装置产生震动。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的活动颚板的部分结构示意图。

附图标记:1-调节杆,2-第二减震套筒,3-第一安装槽,4-第一减震套筒,5-环形限位圈,6-第一减震柱,7-阻尼片,8-第三减震弹簧,9-减震板,10-环形限位槽,11-第一减震弹簧,12-固定颚板,13-传送带,14-破碎腔,15-活动颚板,16-偏心轴轮,17-第二安装槽,18-第二减震弹簧,19-固定板,20-调节腔,21-固定环,22-机架,23-第二减震柱,24-第二橡胶垫块。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施案例一:一种减震型的颚式破碎机,包括机架22,所述机架22上设置有固定颚板12和活动颚板15,其特征在于,所述活动颚板15的上端传送连接有偏心轴轮16,所述偏心轴轮16传动连接有驱动,所述固定颚板12和活动颚板15之间形成有破碎腔14,所述破碎腔14的上部设置有传动带,所述固定颚板12远离破碎腔14的一侧设置有第一安装槽3,所述第一安装槽3内安装有第一减震组件,所述活动颚板15远离破碎腔14的一侧设置有第二安装槽17,所述第二安装槽17内设置有第二减震组件,所述第一减震组件包括第一减震套筒4、第一减震弹簧11和第一减震柱6,所述第一减震套筒4固定设置在所述第一安装槽3内,所述第一减震套筒4套设所述第一减震柱6,所述第一减震套筒4与所述第一减震柱6之间设置所述第一减震弹簧11,所述第一减震柱6上设置有环形限位槽10,所述环形纤维槽内设置有环形限位圈5,所述第一减震柱6与所述机架22之间设置有第三减震组件,所述第三减震组件包括阻尼片7、第三减震弹簧8和减震板9,所述阻尼片7固定设置在所述第一减震柱6的外侧,所述第三减震弹簧8一端连接所述阻尼片7,所述第三减震弹簧8的另一端连接所述减震板9,所述减震板9与所述机架22固定连接,所述第二减震组件包括第二减震套筒2、第二减震弹簧18和第二减震柱,所述第二减震套筒2固定设置在所述第二安装槽17内,所述第二减震套筒2套设所述第二减震柱,所述第二减震套筒2与所述第二减震柱之间设置所述第二减震弹簧18,所述第二减震柱的一端设置有固定板19,所述固定板19内设置有调节腔20,所述第二减震柱伸入到调节腔20内并设置有固定环21,所述固定环21与所述调节腔20的内壁设置有第三减震弹簧8,第三减震弹簧8套设在所述第二减震柱23上,所述固定环21上轴向设置有若干调节槽,所述调节槽内螺纹连接有调节杆1,所述调节杆1贯穿所述固定板19,所述固定板19与所述调节杆1螺纹连接。

优选为,所述减震板9与所述机架22之间设置有第一橡胶垫块,所述机架22上的左端设置有第三安装槽,所述第三安装槽内安装所述第一橡胶垫块。

优选为,所述固定板19与所述机架22之间设置有第二橡胶垫块,所述机架22上的右端设置有第四安装槽,所述第四安装槽内安装所述第二橡胶垫块。

工作原理:本实用新型工作时,物料由传送带落入到破碎腔14内,由驱动电机驱动偏心轴轮16转动,偏心轴轮16带动活动颚板15,对物料进行挤压破碎,在这一过程中,固定颚板12通过第一减震套筒4和第一减震弹簧11,使得固定颚板12对第一减震柱6的振动减小,同时使得第一减震套筒4在第一减震柱6上通过第一减震弹簧11的弹性作用下进行左右滑动,提高固定颚板12的减震性能,同时第一减震柱6的末端的冲击力通过第三减震组件的阻尼片7、第三减震弹簧8和减震板9,减缓第一减震柱6对机架22的冲击力和振动,提高减震性能;

同时,活动颚板15通过第二减震套筒2和第二减震弹簧18,使得活动颚板15对第二减震柱的振动减小,同时使得第二减震套筒2在第二减震柱上通过第二减震弹簧18的弹性作用下进行左右滑动,提高活动颚板15的减震性能,通过调节调节腔20内的调节杆1对固定颚板12向第二橡胶垫块的挤压距离进行调节,进而调节固定颚板12的减震性能,多重减震,可以有效避免装置产生震动,同时避免设备产生共振,影响连接的稳定性,保证了设备的使用寿命。

实施案例二:如图2所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,所述固定板19内设置有调节腔20,所述第二减震柱伸入到调节腔20内并设置有固定环21,所述固定环21与所述调节腔20的内壁设置有第三减震弹簧8,所述固定环21上轴向设置有若干调节槽,所述调节槽内螺纹连接有调节杆1,所述调节杆1贯穿所述固定板19,所述固定板19与所述调节杆1螺纹连接。尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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