专利名称：剪切式粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种剪切式粉碎机。
背景技术：
随着社会的发展，橡胶塑料等因常温下韧性大，具有良好的抗腐蚀性及耐磨性，重量轻，施工方便等优点，人们在各种行业中使用的塑料橡胶是越来越多，但废旧的塑料橡胶因抗腐蚀，难以腐蚀老化，不回收将导致环境污染严重，因此需要回收利用，具有很高的环保利益，但塑料橡胶等常温下韧性较大，并且粉碎时因为摩擦做工，极易使待粉碎物料因摩 擦做工温度急剧升高而导致品质韧性明显增大且老化变形，粉碎后影响使用质量，且粉碎功耗大，也难以达到较细的粉粒，因此如何解决热塑性橡胶塑料等难粉碎的难题，让它变废为宝，具有很高的环保价值。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种剪切式粉碎机，解决热塑性橡胶塑料等难粉碎的难题。本实用新型所解决的技术问题的技术方案是一种剪切式粉碎机，包括底座，底座上设置有由动力装置驱动的粉碎装置，粉碎装置设置于粉碎腔内，粉碎腔的腔壁上设有进风口与进料导管，粉碎腔的底部设有出料筒，粉碎装置包括转子，转子设置于主轴上，动力装置通过主轴驱动粉碎装置，转子上设有转子齿盘，粉碎腔的内壁上设有定子齿盘，转子齿盘与定子齿盘之间形成物料粉碎通道，物料粉碎通道沿径向由大至小渐变延伸。作为优选的技术方案，转子齿盘包括第一转子齿盘与第二转子齿盘，第一转子齿盘位于第二转子齿盘的内周，第一转子齿盘与第二转子齿盘表面上均设有沟槽。作为优选的技术方案，定子齿盘包括第一定子齿盘与第二定子齿盘，第一定子齿盘位于第二定子齿盘的内周，第一定子齿盘与第二定子齿盘表面上均设有沟槽。作为优选的技术方案，第一转子齿盘的内周处设有导料片，导料片固定安装在转子上。作为优选的技术方案，主轴设置于轴承架中，轴承架两端与主轴之间均设有迷宫型油密封环。作为优选的技术方案，轴承架中还设有冷却水腔。由于采用了上述技术方案的一种剪切式粉碎机，转子齿盘与定子齿盘的齿盘表面铣有众多特殊形状沟槽，转子齿盘与定子齿盘的齿盘材质采用特殊热处理的高硬度优质合金结构钢，具有良好的耐磨性，转子齿盘与定子齿盘的因正常磨损影响产量及产品细度时，可多次反复修磨，重新使用，通过调节转子齿盘与定子齿盘的间隙，可生产不同细度的产品，密封采用新型迷宫密封，密封效果好，轴承的工作寿命延长，粉碎机轴承架采用水冷却结构，可以提高轴承的额定转速，从而达到理想的粉碎效果，为适应不同的要求，可选择负压或正压生产工艺流程，可选择常温粉碎和深冷粉碎两种形式。该粉碎机的粉碎腔的横截面积相当小，且粉碎齿盘间的物料通道沿径向由大至小渐变延伸，第一转子齿盘的内周处设有导料片，所以物料一进入粉碎腔就能以最快的速度和最高的效率进行粉碎，绝不会由此造成循环过程而产生过粉碎，提高了物料的粉碎效率和质量。
图I是本实用新型剪切式粉碎机的结构示意图；图中1·底座，2.动力装置，3.轴承架，4.油密封环，5.主轴，6.粉碎腔，7.转子，8.导料片,91.第一转子齿盘,92.第一定子齿盘,101.第一转子齿盘,102.第二转子齿盘，11.进料导管，12.进风口，13.出料筒。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图I，一种剪切式粉碎机，包括底座I，底座上设置有由动力装置2驱动的粉碎装置，粉碎装置设置于粉碎腔6内，粉碎腔6的腔壁上设有进风口 12与进料导管11，粉碎腔6的底部设有出料筒13，粉碎装置包括转子7，转子7设置于主轴5上，动力装置2通过主轴5驱动粉碎装置，转子7上设有转子齿盘，粉碎腔的内壁上设有定子齿盘，转子齿盘与定子齿盘之间形成物料粉碎通道，物料粉碎通道沿径向由大至小渐变延伸，转子齿盘包括第一转子齿盘91与第二转子齿盘92，第一转子齿盘91位于第二转子齿盘92的内周,第一转子齿盘91与第二转子齿盘92表面上均设有沟槽，定子齿盘包括第一定子齿盘101与第二定子齿盘102,第一定子齿盘101位于第二定子齿盘102的内周,第一定子齿盘101与第二定子齿盘102表面上均设有沟槽，第一转子齿盘91的内周处设有导料片8，导料片8固定安装在转子7上，主轴5设置于轴承架3中，轴承架3两端与主轴5之间均设有迷宫型油密封环4，轴承架3中还设有冷却水腔。剪切式粉碎机的动力装置2带动粉碎机的主轴5旋转，则转子齿盘与转子7 —起旋转，待粉碎的物料经过进料导管11进入粉碎腔6内，直接落到转子7上的导料片14之间，在导料片14的叶片高速旋转产生离心力的作用下，迅速将物料送入第一齿盘9的粉碎区，而定子齿盘上的第一定子齿盘101与第二定子齿盘102静止，利用转子齿盘上转动的齿盘刀刃与定子齿盘上静止的齿盘刀刃形成的巨大剪切力和负压原理，受到转子齿盘、定子齿盘的高速运动的刀刃对物料进行高速剪切而粉碎，在粉碎腔6内物料随气流自刀刃的根部由第一转子齿盘91与第一定子齿盘101逐渐向第二转子齿盘92与第二定子齿盘102外周移动，并随气流进入第二转子齿盘92与第二定子齿盘102的粉碎区，由中心向外端逐渐减小，物料也逐渐变细，第二转子齿盘92与第二定子齿盘102分布有比第一转子齿盘91与第一定子齿盘101更多的沟槽，物料受到更多刀刃的高速剪切而粉碎，当物料自齿盘中心向外运动的同时，并随转子7的旋转作圆周运动，在经过第一转子齿盘91与第一定子齿盘101、第二转子齿盘92与第二定子齿盘102众多齿槽时迂回地向前移动，并在齿槽内作高速漩涡运动，一部分物料随气流通过齿形间隙时，受到剪切而粉碎，经过第一转子齿盘91与第一定子齿盘101、第二转子齿盘92与第二定子齿盘102如此众多的沟槽，最终达到细化物料的目的，粉碎后的成品经第二转子齿盘92与第二定子齿盘102的出口，落入出料筒13内排出机外，绝不会由此造成循环过程而产生过粉碎，提高了物料的粉碎效率和质量。由于采用了上述技术方案的一种剪切式粉碎机，定子齿盘与转子齿盘表面铣有众多特殊形状沟槽，定子齿盘与转子齿盘的材质采用特殊热处理的高硬度优质合金结构钢，具有良好的耐磨性，定子齿盘与转子齿盘因正常磨损影响产量及产品细度时，可多次反复修磨，重新使用，通过调节转子齿盘与定子齿盘的间隙，可生产不同细度的产品，密封采用新型迷宫密封，密封效果好，轴承的工作寿命延长，粉碎机轴承架3采用水冷却结构，可以提高轴承的额定转速，从而达到理想的粉碎效果，为适应不同的要求，可选择负压或正压生产工艺流程，可选择常温粉碎和深冷粉碎两种形式。该粉碎机的粉碎腔6的横截面积相当小，且粉碎齿盘间的物料通道沿径向由大至小渐变延伸，所以物料一进入粉碎腔就能以最快的速度和最高的效率进行粉碎，绝不会由此造成循环过程而产生过粉碎，提高了物料的粉碎效率和质量。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。一切从本实用新型的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种剪切式粉碎机，包括底座，所述底座上设置有由动力装置驱动的粉碎装置，所述粉碎装置设置于粉碎腔内，所述粉碎腔的腔壁上设有进风口与进料导管，所述粉碎腔的底部设有出料筒，所述粉碎装置包括转子，所述转子设置于主轴上，所述动力装置通过所述主轴驱动所述粉碎装置，其特征在于所述转子上设有转子齿盘，所述粉碎腔的内壁上设有定子齿盘，所述转子齿盘与定子齿盘之间形成物料粉碎通道，所述物料粉碎通道沿径向由大至小渐变延伸。
2.根据权利要求I所述的剪切式粉碎机，其特征在于所述转子齿盘包括第一转子齿盘与第二转子齿盘，所述第一转子齿盘位于所述第二转子齿盘的内周，所述第一转子齿盘与第二转子齿盘表面上均设有沟槽。
3.根据权利要求I所述的剪切式粉碎机，其特征在于所述定子齿盘包括第一定子齿盘与第二定子齿盘，所述第一定子齿盘位于所述第二定子齿盘的内周，所述第一定子齿盘与第二定子齿盘表面上均设有沟槽。
4.根据权利要求I或2所述的剪切式粉碎机，其特征在于位于所述第一转子齿盘的内周处设有导料片，所述导料片固定安装在所述转子上。
5.根据权利要求I所述的剪切式粉碎机，其特征在于所述主轴设置于轴承架中，所述轴承架两端与所述主轴之间均设有迷宫型油密封环。
6.根据权利要求5所述的剪切式粉碎机，其特征在于所述轴承架中还设有冷却水腔。
专利摘要本实用新型公开了一种剪切式粉碎机，包括底座，底座上设置有由动力装置驱动的粉碎装置，粉碎装置设置于粉碎腔内，粉碎腔的腔壁上设有进风口与进料导管，粉碎腔的底部设有出料筒，粉碎装置包括转子，转子设置于主轴上，动力装置通过主轴驱动粉碎装置，转子上设有转子齿盘，粉碎腔的内壁上设有定子齿盘，转子齿盘与定子齿盘之间形成物料粉碎通道，物料粉碎通道沿径向由大至小渐变延伸，转子齿盘包括第一转子齿盘与第二转子齿盘，第一转子齿盘的内周处设有导料片，导料片固定安装在转子上，轴承架两端与主轴之间均设有迷宫型油密封环，轴承架中还设有冷却水腔。本实用新型解决热塑性橡胶塑料等难粉碎的难题，提高了物料的粉碎效率和质量。
文档编号B29B17/04GK202378196SQ20112055908
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者王金华 申请人:潍坊正远粉体工程设备有限公司