一种高效防堵布风系统的制作方法

本实用新型属于湿法脱硫技术领域，特别涉及一种高效防堵布风系统。

背景技术：

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术因其脱硫效率高、工艺成熟以及运行可靠性高等优势，成为现阶段我国应用最为广泛的烟气脱硫工艺。该工艺采用石灰石浆液塔内循环喷淋脱硫、并通过强制氧化方式把脱硫产物氧化为有工业使用价值的石膏，实现了产物的资源化利用。

目前，湿法脱硫过程中氧化风通过布风管或喷枪均匀送入脱硫塔。喷枪在脱硫塔尤其是大直径脱硫塔中运用起来有一定的缺点：脱硫塔截面大，氧化风的分布不均匀，特别是靠近中心的位置；涉及的设备较多，能耗比较大，一旦搅拌器故障，影响正常运行；如果喷枪发生堵塞，影响面较大。而与氧化喷枪相比，布风管采用多支管多孔方式设计与布置，更有利于氧化空气的均匀送入、提高氧化空气的有效利用率。

但是，为保持氧化风的穿透力，氧化布风管开孔孔径相对较小，在风机启停过程中，浆液容易倒灌入风孔，导致氧化风管堵塞，严重影响脱硫氧化系统的正常运行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种高效防堵布风系统，通过设置的螺旋喷嘴，一方面能防止风机启停过程中脱硫塔浆液池内的浆液倒灌造成的氧化风管堵塞，另一方面能提高氧化风在浆液内的均匀分布。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效防堵布风系统，包括风机和均匀布置在脱硫塔浆液池内的布风管，所述布风管上均匀设有多个防堵螺旋喷嘴。

进一步的，所述防堵螺旋喷嘴内设有挡板和悬浮防堵球，防堵螺旋喷嘴的出口处设螺旋结构，所述悬浮防堵球位于挡板外侧、并位于螺旋结构内侧；供给氧化风时，悬浮防堵球被吹起，氧化风通过喷嘴吹出，同时螺旋结构限定悬浮防堵球的位置、防止悬浮防堵球被氧化风吹出。

进一步的，所述螺旋结构为缩径结构，由内侧向外侧，外径缩小。

进一步的，所述防堵螺旋喷嘴为圆筒形管体结构，所述挡板安装于圆筒形管体结构的管壁内，并向内侧倾斜，呈锥形结构，中间设有通风孔，通风孔的直径小于悬浮防堵球的直径，关闭风机后，脱硫塔浆液池内的浆液推动悬浮防堵球堵住通风孔。

进一步的，所述防堵螺旋喷嘴还可以是口径逐渐缩小的锥体结构。

进一步的，所述布风管包括多根，并通过支管与风机连接；所述支管上的不同位置上设有多个用于安装流量取样装置的流量取样点。

进一步的，所述布风管为逐级变径结构。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

（1）设计一种防堵螺旋喷嘴，将传统的氧化风管的风孔设计为螺旋喷嘴，通过喷嘴处的螺旋结构，提高氧化风在浆液内的均匀分布；比以往通用的氧化风管开孔的设计，更有利于氧化空气在浆液中的停留与充分混合；

（2）喷嘴内设计悬浮防堵球，通过自身重力与浮力实现通风孔自动开关，供给氧化风时，防堵球被吹起，风通过通风孔吹入脱硫塔底的浆液；启停风机时，浆液推动防堵球堵住通风孔，防止浆液倒灌入布风管；

（3）采用多点流量取样装置，实现非规则风道氧化风量准确测量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例中的防堵螺旋喷嘴结构示意图。

图中，1.风机；2.布风管；3.防堵螺旋喷嘴；4.脱硫塔浆液池；5.支管；6.流量测量管；7.挡板；8.螺旋结构；9.悬浮防堵球。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本发明的高效防堵布风系统，包括风机1和均匀布置在脱硫塔浆液池4内的布风管2，布风管2上均匀设有多个防堵螺旋喷嘴3。布风管2包括多根，每根布风管的长度与防堵螺旋喷嘴3的数量根据需要设计，沿脱硫塔直径处布设的布风管长度最长，所有布风管连接一支管5，通过支管5与风机1连接，支管5上的不同位置上设有多个流量取样点，通过流量测量管6安装流量取样装置，实现非规则风道的氧化风准确测量。

此外，为保证各防堵螺旋喷嘴3的出口风量能达到基本相同，布风管2采用逐级变径的设计方式，内径逐渐缩小。

防堵螺旋喷嘴3的主体结构可以是圆筒形管体结构，还可以是口径逐渐缩小的锥体结构。如图2所示，本实施例以圆筒形管体结构为例说明，防堵螺旋喷嘴3内设有挡板7和悬浮防堵球9，防堵螺旋喷嘴3的出口处设螺旋结构8。挡板7安装于圆筒形管体结构的管壁内，并向内侧倾斜，呈锥形结构，中间设有通风孔，通风孔的直径小于悬浮防堵球9的直径，悬浮防堵球9位于挡板7外侧、并位于螺旋结构8内侧，

供给氧化风时，氧化风经过通风孔并将悬浮防堵球9被吹起，氧化风通过喷嘴吹出，在喷嘴出口处的螺旋结构8的作用下，氧化风能更好的分布在浆液中，比以往通用的氧化风管开孔的设计，更有利于氧化空气在浆液中的停留与充分混合，提高反应效率。为提高氧化风的布风效果，螺旋结构8最好设计为缩径结构，由内侧向外侧，外径缩小。此外，在氧化风供给的过程中，螺旋结构8还能限定悬浮防堵球9的位置、防止悬浮防堵球9被氧化风吹出。

开启或关闭风机时，即使脱硫塔浆液池内的浆液倒灌，进入喷嘴，浆液推动悬浮防堵球9堵住通风孔，防止浆液进一步的进入布风管2内，防止布风管2堵塞。

综上所述，本实用新型将传统的氧化风管的风孔设计为螺旋喷嘴，提高氧化风在浆液内的均匀分布；通过喷嘴内的悬浮防堵球，实现通风孔自动开关；启停风机时，防止浆液倒灌入布风管，造成布风管的堵塞，保证脱硫氧化系统的正常运行。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。