一种螺纹钢绑扎设备的制作方法

本实用新型涉及螺纹钢技术领域，具体为一种螺纹钢绑扎设备。

背景技术：

螺纹钢在运输的过程中需要对其用铁丝进行绑扎，现有的绑扎都是人工绑扎，一组长的螺纹钢需要对其多节绑扎，由于是人力绑扎，绑扎速度太慢，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种螺纹钢绑扎设备，达到快速绑扎螺纹钢的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹钢绑扎设备，包括箱体，所述箱体侧壁与伸缩杆的一端连接，所述伸缩杆另一端与支板一一侧连接，所述支板一底部与L型连接板顶部连接，所述支板一顶部安装电机一，所述电机一输出端依次贯穿支板一和L型连接板顶部延伸至L型连接板内部，所述电机一输出端通过联轴器一与螺杆一一端连接，所述螺杆一底部连接转块，所述转块顶部开设有两个放置孔，所述L型连接板内壁一侧连接有两个固定板，两个所述固定板之间设有螺杆二，所述螺杆二与螺杆一螺纹连接，所述L型连接板内壁顶部连接有轴承一，所述轴承一内壁与螺杆四顶部外壁连接，所述螺杆四与螺杆三螺纹连接，所述螺杆四底部连接有转块。

优选的，所述箱体侧壁连接有支板二，所述箱体内部中空设置，所述支板二顶部安装有电机二，所述电机二输出端贯穿箱体侧壁延伸至箱体内部，所述电机二输出端通过联轴器二与转杆一一端连接，所述转杆一另一端贯穿箱体内壁延伸至箱体外部，所述箱体内部设有转杆二，所述转杆二一端贯穿箱体内壁延伸至箱体外部，所述电机二输出轴外壁与主动轮内壁连接，所述转杆二外壁与从动轮内壁连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述箱体外部设有四个放置板，四个所述放置板分为两组分布，两个所述放置板之间设有螺杆三和螺纹套，所述螺杆三贯穿螺纹套一端延伸至螺纹套内部与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套一端与右侧的放置板一侧连接，所述螺杆三一端与左侧的放置板一侧连接，右侧的两个放置板分别与转杆一和转杆二一端固定连接。

优选的，所述箱体内壁连接有轴承二，所述轴承二内壁与转杆二一端外壁连接。

优选的，所述箱体侧壁连接有两个L型限位板，两个所述L型限位板分别位于两组放置板正下方，且L型限位板长度小于螺杆三和螺纹套长度总和。

优选的，两个所述固定板互相靠近的一侧均连接有轴承三，两个所述轴承三内壁分别与螺杆二两端外壁连接。

优选的，所述转块和放置板的形状均为圆形，两个所述放置孔以转块圆心镜像分布。

优选的，所述螺杆四的数量为六个，六个所述螺杆四均匀分布在L型连接板内壁顶部。

本实用新型提供了一种螺纹钢绑扎设备。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置电机一、螺杆一、转块、放置孔、螺杆二、螺杆四，将捆扎的铁丝两端穿过转块表面的两个放置孔，电机一启动带动螺杆一转动，螺杆一转动致使转块转动，使铁丝互相缠绕，由于设置多个螺杆四，可以一次性绑扎多节螺纹钢，达到了快速绑扎螺纹钢的目的，解决了人工绑扎螺纹钢速度太慢，费时费力的问题。

（2）、本实用新型通过设置伸缩杆、螺杆三、螺纹套和L型限位板，通过转动螺杆三一侧的放置板，调整两个放置板之间的距离，通过伸缩杆调下调整转块到箱体的距离，从而达到可以捆扎不同根螺纹钢的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L型连接板侧面剖视图；

图3为本实用新型箱体结构俯视剖视图；

图4为本实用新型转块结构俯视图；

图中：1箱体、2伸缩杆、3电机一、4支板一、5 L型连接板、6螺杆一、7固定板、8螺杆二、9转块、10放置板、11螺杆三、12螺纹套、13 L型限位板、14转杆一、15主动轮、16支板二、17电机二、18放置孔、19螺杆四、20从动轮、21转杆二。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹钢绑扎设备，包括箱体1，箱体1侧壁与伸缩杆2的一端固定连接，伸缩杆2另一端与支板一4一侧固定连接，支板一4底部与L型连接板5顶部固定连接，支板一4顶部固定安装电机一3，电机一3输出端依次贯穿支板一4和L型连接板5顶部延伸至L型连接板5内部，电机一3输出端通过联轴器一与螺杆一6一端固定连接，螺杆一6底部固定连接转块9，转块9的形状为圆形，转块9顶部开设有两个放置孔18，两个放置孔18以转块9圆心镜像分布，L型连接板5内壁一侧固定连接有两个固定板7，两个固定板7之间设有螺杆二8，两个固定板7互相靠近的一侧均固定连接有轴承三，两个轴承三内壁分别与螺杆二8两端外壁固定连接，螺杆二8与螺杆一6螺纹连接，L型连接板5内壁顶部固定连接有轴承一，轴承一内壁与螺杆四19顶部外壁固定连接，螺杆四19与螺杆三11螺纹连接，螺杆四19底部固定连接有转块9，螺杆四19的数量为六个，六个螺杆四19均匀分布在L型连接板5内壁顶部，本实用新型通过设置电机一3、螺杆一6、转块9、放置孔18、螺杆二8、螺杆四19，将捆扎的铁丝两端穿过转块表面的两个放置孔18，电机一3启动带动螺杆一6转动，螺杆一6转动致使转块9转动，使铁丝互相缠绕，由于设置多个螺杆四19，可以一次性绑扎多节螺纹钢，达到了快速绑扎螺纹钢的目的，箱体1侧壁固定连接有支板二16，箱体1内部中空设置，支板二16顶部固定安装有电机二17，电机二17输出端贯穿箱体1侧壁延伸至箱体1内部，电机二17输出端通过联轴器二与转杆一14一端固定连接，转杆一14另一端贯穿箱体1内壁延伸至箱体1外部，箱体1内部设有转杆二21，箱体1内壁固定连接有轴承二，轴承二内壁与转杆二21一端外壁固定连接，转杆二21一端贯穿箱体1内壁延伸至箱体1外部，电机二17输出轴外壁与主动轮15内壁固定连接，转杆二21外壁与从动轮20内壁固定连接，主动轮15通过皮带与从动轮20传动连接，箱体1外部设有四个放置板10，放置板10形状为原型，四个放置板10分为两组分布，两个放置板10之间设有螺杆三11和螺纹套12，螺杆三11贯穿螺纹套12一端延伸至螺纹套12内部与螺纹套12螺纹连接，螺纹套12一端与右侧的放置板10一侧固定连接，螺杆三11一端与左侧的放置板10一侧固定连接，右侧的两个放置板10分别与转杆一14和转杆二21一端固定连接，设置主动轮15、从动轮20和放置板10可以将绑扎好得螺纹钢进行输送，或者对于较长的螺纹钢进行下一次的绑扎，箱体1侧壁固定连接有两个L型限位板13，两个L型限位板13分别位于两组放置板10正下方，且L型限位板13长度小于螺杆三11和螺纹套12长度总和，通过设置L型限位板13防止螺杆三11脱离螺纹套12，通过设置伸缩杆2、螺杆三11、螺纹套12和L型限位板13，通过转动螺杆三11一侧的放置板10，调整两个放置板10之间的距离，通过伸缩杆2调下调整转块9到箱体1的距离，从而达到可以捆扎不同根螺纹钢的目的。

工作原理：在使用时，首先将多根螺纹钢放置在四个放置板10之间，通过调整螺杆三11和螺纹套12可以将不同根螺纹钢进行捆扎，将绑扎的铁丝弯曲两端穿过转块9顶部的放置孔18，螺纹钢位于铁丝两端之间，启动电机一3带动螺杆一6转动，螺杆一6转动带动螺杆二8转动，螺杆二8转动带动多根螺杆四19转动，从而致使螺杆四19底部的转块9和螺杆一6底部的转块9同时转动，利用电机一3转动，将铁丝两端缠绕设置，将螺纹钢进行捆扎，由于设置多个螺杆四19，一次性可以绑扎多节螺纹钢，利用机械绑扎，代替人力绑扎，达到了快速绑扎螺纹钢的目的。

综上可得，本实用新型通过设置电机一3、螺杆一6、转块9、放置孔18、螺杆二8、螺杆四19，将捆扎的铁丝两端穿过转块9表面的两个放置孔18，电机一3启动带动螺杆一6转动，螺杆一6转动致使转块9转动，使铁丝互相缠绕，由于设置多个螺杆四19，可以一次性绑扎多节螺纹钢，达到了快速绑扎螺纹钢的目的，通过设置伸缩杆2、螺杆三11、螺纹套12和L型限位板13，通过转动螺杆三11一侧的放置板10，调整两个放置板10之间的距离，通过伸缩杆2调下调整转块9到箱体1的距离，从而达到可以捆扎不同根螺纹钢的目的。