一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔的制作方法

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体设计一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔。

背景技术：

为了控制大气中二氧化硫，目前已有200余种二氧化硫控制技术。烟气脱硫技术是利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫，将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的。

烟气脱硫工艺可分为湿法和干法，湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂洗涤烟气以除去烟气中的二氧化硫，是目前实际运用中应用最广、工艺应用最多的脱硫方法，湿法脱硫技术主要包括石灰(石灰石)法、双碱法、钠法、镁法、氨法、海水法、磷铵肥法等。

目前，在国内的脱硫工程中，应用较多的吸收塔塔型有喷淋吸收空塔、托盘塔、液柱塔、喷射式鼓泡塔等。在湿法脱硫工艺中，脱硫塔是湿法烟气脱硫系统的核心设备，吸收塔的脱硫效率的高低、系统的运行费用等，关键是看吸收塔、塔内件及与之相匹配的附属设备的设计选型是否合理可靠。在脱硫工程中运行阻力小、操作方便可靠的吸收塔和塔内件的布置形式，将具有较大的发展前景。

中国专利201721159513.2公开一种烟气脱硫吸收塔，包括托盘、喷淋层和屋脊式除雾器，其喷淋层虽然采用交叉设置，但是喷淋需要通过支撑梁固定，这样复杂了塔体内部的结构，同时喷嘴直接安装在喷淋管(母管)上，这样大大减少了喷淋的喷洒范围，并且除雾器采用屋脊式，这样除雾效果不高，且在不搭配冲洗层的情况下，容易结垢堵塞，不利于烟气的排出，大大降低了脱硫效率。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔，解决了现有吸收塔效率低、结构复杂、喷洒范围小等问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔，包括塔体、托盘、喷淋层、除雾器和冲洗层，所述塔体的底部设置有排液口，所述排液口上方的塔体壁上设置有进烟口，所述塔体的顶部设置有出烟口；所述塔体内部自下而上依次设置有托盘、喷淋层和除雾器，所述喷淋层设置有3层，所述喷淋层包括母管、支管和喷嘴，所述母管一端固定在塔体壁上，另一端穿出塔体，所述母管交叉设置，所述相邻母管间的角度为15度，所述支管垂直安装在母管上，所述喷嘴垂直安装在支管上；所述除雾器设置有2个，所述除雾器设置为折流板式除雾器，所述除雾器内部设置有多片波形板，所述除雾器之间设置有冲洗层。

作为本实用新型的一种优化，所述相邻喷淋层的间距为1.5-3.5m。

作为本实用新型的一种优化，所述除雾器的厚度为20mm-30mm。

作为本实用新型的一种优化，所述塔体壁上开有多个检修口。

作为本实用新型的一种优化，所述每根母管上的支管数量为4根，所述每根支管上的喷嘴数量为4个。

作为本实用新型的一种优化，所述冲洗层包括第一冲洗层和第二冲洗层，所述第一冲洗层向上喷洒清洗液，实现对上层除雾器的清洗，所述第二清洗层向下喷洒清洗液，实现对下层除雾器的清洗。

本实用新型提供的一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔的喷嘴垂直安装在支管上，所述支管垂直安装在母管上，所述相邻母管交叉设置，角度为15度，相对传统的吸收塔，本实用新型的吸收塔大大改善了喷洒范围，提高了吸收塔的脱硫效果，提高了效率。

(2)本实用新型提供的一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔设置有冲洗层，冲洗层可以定时对除雾器进行冲洗，大大减少了除雾器的堵塞率，保证吸收塔的烟气畅通。

(3)本实用新型提供的一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔的除雾器设置成折流板式除雾器，所述除雾器内部设置有波形板，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷淋层分布图。

附图标记：1、塔体；2、托盘；3、喷淋层；4、除雾器；5、第一冲洗层；6、第二冲洗层；7、排液口；8、进烟口；9、出烟口；10、母管；11、支管；12、喷嘴；13、检修口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2所示，一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔，包括塔体1、托盘2、喷淋层3、除雾器4和冲洗层，所述塔体1的底部设置有排液口7，所述排液口7上方的塔体1壁上设置有进烟口8，所述塔体1的顶部设置有出烟口9；所述塔体1内部自下而上依次设置有托盘2、喷淋层3和除雾器4，所述喷淋层3设置有3层，所述喷淋层3包括母管10、支管11和喷嘴12，所述母管10一端固定在塔体1壁上，另一端穿出塔体1，所述母管10交叉设置，所述相邻母管10间的角度为15度，所述支管11垂直安装在母管10上，所述喷嘴12垂直安装在支管11上；所述除雾器设置有2个，所述除雾器4设置为折流板式除雾器4，所述除雾器4内部设置有多片波形板，所述除雾器4之间设置有冲洗层。

作为本实用新型的一种优化，所述相邻喷淋层3的间距为1.5-3.5m。

作为本实用新型的一种优化，所述除雾器4的厚度为20mm-30mm。

作为本实用新型的一种优化，所述塔体1壁上开有多个检修口13。

作为本实用新型的一种优化，所述每根母管10上的支管11数量为4根，所述每根支管11上的喷嘴12数量为4个。

作为本实用新型的一种优化，所述冲洗层包括第一冲洗层5和第二冲洗层6，所述第一冲洗层5向上喷洒清洗液，实现对上层除雾器4的清洗，所述第二清洗层向下喷洒清洗液，实现对下层除雾器4的清洗。

本实用新型的工作原理：烟气进入脱硫吸收塔烟气入口，烟气遍布满整个吸收塔，然后顺着底部减速(3m/s)旋转上升，经过托盘2均流，同时遇到3层喷淋层3大面积旋转喷淋出来的碱性雾化液滴，产生气液旋转翻腾的湍流空间，气液固三相充分接触，这些碱性液滴有极大接触表面积，能有效地捕集废气中的二氧化硫分子，废气中的二氧化硫分子溶解于碱性液滴中，并与碱性液滴中的碱性阳离子发生中和反应。

此时少量的雾滴被烟气带走并上升至除雾器4，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器4波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。最后净化后的烟气经塔顶排气口汇总后进入烟囱排放。

随着时间的推移，除雾器4会沉积少量的粉尘及结垢，此时冲洗层定时打开冲洗阀门对除雾器4进行清洗。

本实用新型提供的一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔的喷嘴12垂直安装在支管11上，所述支管11垂直安装在母管10上，所述相邻母管10交叉设置，角度为15度，相对传统的吸收塔，本实用新型的吸收塔大大改善了喷洒范围，提高了吸收塔的脱硫效果，提高了效率。

(2)本实用新型提供的一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔设置有冲洗层，冲洗层可以定时对除雾器4进行冲洗，大大减少了除雾器4的堵塞率，保证吸收塔的烟气畅通。

(3)本实用新型提供的一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔的除雾器4设置成折流板式除雾器4，所述除雾器4内部设置有波形板，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器4波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案，以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。