一种砖瓦打包机的捆扎系统的制作方法

本实用新型涉及打包机领域，特别涉及一种砖瓦打包机的捆扎系统。

背景技术：

砖瓦打包机的捆扎系统是一种对砖瓦打包机的捆扎过程进行控制的系统，通过控制面板控制升降装置与捆扎装置，使得砖瓦打包机的捆扎系统得到调控，能够避免了作发生冲突的问题。

授权公告号为CN102501997B的中国专利公开了一种打包机，包括下半部垂直设置的安装板，上半部设置的固定框体，安装在打包机机架上的安装板和固定框体，在打包机的下部设置的线盘，通过各功能装置的性能配套、均衡，对打包带的走带监控和调整及时，确保了打包机的工作稳定性和打包质量，但是需要人工判断捆扎位置，使得打包机的捆扎系统操作麻烦，从而影响打包机的捆扎效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砖瓦打包机的捆扎系统，解决了需要人工判断捆扎位置，而造成打包机捆扎操作复杂的问题，有效的提高了打包机捆扎的效率，避免了下次捆扎砖瓦而容易造成阻挡的问题，有效的提高了捆扎系统使用的便捷性，能够有效的避免在走带的过程中绑带容易发生卡死的问题，从而保证了砖瓦打包机捆扎过程的流畅性，解决了绑带在捆扎的过程中，绑带容易滑离的问题，从而有效的提高了捆扎过程中的稳定性，避免了绑带在走带框中发生硬性的拉损，有效的提高了绑带结构的牢固性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砖瓦打包机的捆扎系统，包括机体、捆扎装置、位移传感器和传输装置，所述机体的上端内壁固定连接有两个升降轴杆，所述两个升降轴杆的下端固定连接有捆扎装置，所述捆扎装置的正面上部贯穿连接有位移传感器，所述捆扎装置包括穿带电机和活动连接在穿带电机中部的捆扎机头，所述捆扎装置的正面固定连接有走带框，所述走带框的内侧四角均固定连接有倒角块，所述走带框的内侧壁活动连接有平移链条，所述倒角块靠近捆扎装置一端的外侧壁固定连接有固定块，所述固定块远离捆扎装置一端的外侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定块的一端固定连接有拉带体，所述拉带体设置成中空环结构与走带框相套接。

进一步的，所述机体的上端内壁固定连接横梁，所述横梁与所述机体的上端面平齐，所述横梁的上端面紧密贴合有驱动杆，所述驱动杆的左右两端均套接有驱动轮，所述驱动杆远离机体的一端活动连接有升降电机，所述驱动轮通过驱动杆与升降电机啮合连接。

进一步的，所述机体的侧端面固定连接有两个支撑架，所述支撑架的下端固定连接有底座，且所述支撑架与底座的连接处设置有固块。

进一步的，所述机体的外端面固定连接有控制面板，所述控制面板设置在两个支撑架之间，且所述控制面板分别与升降电机、穿带电机和位移传感器电性连接，所述控制面板的正面贯穿连接有三个控制按键，且所述三个控制按键呈等间距布设。

进一步的，所述捆扎装置的内部活动连接有带盘，所述带盘设置在远离捆扎机头的一侧，所述带盘横截面呈“工字”结构，所述捆扎装置靠近捆扎机头一侧贯穿连接有压片，所述压片与捆扎机头平齐设置，且所述压片呈“弯弧”状结构。

进一步的，所述走带框的正下方设置有传输装置，且所述传输装置与机体呈平行设置，所述传输装置的中部活动连接有多个滚轴，且所述多个滚轴呈等间距布设。

进一步的，所述滚轴的外壁紧密贴合有传送带，且所述传送带的外壁设置有摩擦纹，所述滚轴通过皮带与传输电机连接，且所述传输电机设置在传送带的下方。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种砖瓦打包机的捆扎系统，在捆扎装置的正面上部贯穿连接有位移传感器，在捆扎装置升降的过程中，预先设定捆扎装置的位移距离，通过位移传感器接收预先设定的位移值，从而使得捆扎装置能够停留，从而进行打包和绑结等工序，解决了需要人工判断捆扎位置，而造成打包机捆扎操作复杂的问题，有效的提高了打包机捆扎的效率。

2、该种砖瓦打包机的捆扎系统，在固定块远离捆扎装置一端的外侧壁固定连接有复位弹簧，在捆扎完成后，通过复位弹簧能够将拉带体进行排斥，从而使得拉带体能够自动复位，避免了下次捆扎砖瓦而容易造成阻挡的问题，有效的提高了捆扎系统使用的便捷性。

3、该种砖瓦打包机的捆扎系统，在走带框的内侧四角均固定连接有倒角块，通过倒角块设置在走带框的内侧四角，能够有效的避免在走带的过程中绑带容易发生卡死的问题，从而保证了砖瓦打包机捆扎过程的流畅性。

4、该种砖瓦打包机的捆扎系统，在捆扎装置包括穿带电机和活动连接在穿带电机中部的捆扎机头，捆扎机头呈“弯勾”状结构，在捆扎机头接触到绑带时，通过捆扎机头进行旋转，从而使得绑带进行捆扎，而且捆扎机头呈“弯勾”状结构，解决了绑带在捆扎的过程中，绑带容易滑离的问题，从而有效的提高了捆扎过程中的稳定性。

5、该种砖瓦打包机的捆扎系统，在走带框的内侧壁活动连接有平移链条，平移链条呈“波纹”状结构，通过平移链条，能够辅助绑带在走带框中移动，解决了绑带在走带框中容易发生堵塞的问题，而且平移链条呈“波纹”状结构，能够使得在走带过程中平滑，避免了绑带在走带框中发生硬性的拉损，有效的提高了绑带结构的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的捆扎装置结构图；

图3为本实用新型的图1A处放大图；

图4为本实用新型的捆扎系统工作流程图。

图中，1、机体；101、支撑架；102、底座；103、横梁；104、升降轴杆；105、驱动杆；106、升降电机；107、驱动轮；2、控制面板；201、控制按键；3、捆扎装置；301、位移传感器；302、穿带电机；303、捆扎机头；304、压片；305、带盘；4、传输装置；401、传输电机；402、滚轴；403、传送带；5、走带框；501、拉带；502、固定块；503、复位弹簧；504、倒角块；505、平移链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型电器型号：

升降电机106的型号：CS100；

位移传感器301的型号：ZLDS10x；

穿带电机302的型号：Y-160M1-2；

传输电机401的型号：Y-180L-8。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砖瓦打包机的捆扎系统，包括机体1、捆扎装置3、位移传感器301和传输装置4，机体1的上端内壁固定连接有两个升降轴杆104，两个升降轴杆104的下端固定连接有捆扎装置3，捆扎装置3的正面上部贯穿连接有位移传感器301，通过位移传感器301接收预先设定的位移值，从而使得捆扎装置3能够停留，从而进行打包和绑结等工序，解决了需要人工判断捆扎位置，而造成打包机捆扎操作复杂的问题，有效的提高了打包机捆扎的效率，捆扎装置3包括穿带电机302和活动连接在穿带电机302中部的捆扎机头303，捆扎机头303呈“弯勾”状结构，通过捆扎机头303进行旋转，从而使得绑带进行捆扎，而且捆扎机头303呈“弯勾”状结构，解决了绑带在捆扎的过程中，绑带容易滑离的问题，从而有效的提高了捆扎过程中的稳定性，捆扎装置3的正面固定连接有走带框5，走带框5的内侧四角均固定连接有倒角块504，通过倒角块504设置在走带框5的内侧四角，能够有效的避免在走带的过程中绑带容易发生卡死的问题，从而保证了砖瓦打包机捆扎过程的流畅性，走带框5的内侧壁活动连接有平移链条505，平移链条505呈“波纹”状结构，通过平移链条505，能够辅助绑带在走带框5中移动，解决了绑带在走带框5中容易发生堵塞的问题，而且平移链条505呈“波纹”状结构，能够使得在走带过程中平滑，避免了绑带在走带框5中发生硬性的拉损，有效的提高了绑带结构的牢固性，倒角块504靠近捆扎装置3一端的外侧壁固定连接有固定块502，固定块502远离捆扎装置3一端的外侧壁固定连接有复位弹簧503，通过复位弹簧503能够将拉带体501进行排斥，从而使得拉带体501能够自动复位，避免了下次捆扎砖瓦而容易造成阻挡的问题，有效的提高了捆扎系统使用的便捷性。

进一步的，机体1的上端内壁固定连接横梁103，横梁103与所述机体1的上端面平齐，横梁103的上端面紧密贴合有驱动杆105，驱动杆105的左右两端均套接有驱动轮107，驱动杆105远离机体1的一端活动连接有升降电机106，驱动轮107通过驱动杆105与升降电机106啮合连接，横梁103用以支撑驱动杆105与驱动轮107，通过驱动杆105将驱动轮107与升降电机106连接，通过控制面板2控制升降电机106的转动，从而使得驱动杆105带动驱动轮107转动。

进一步的，机体1的侧端面固定连接有两个支撑架101，支撑架101的下端固定连接有底座102，且支撑架101与底座102的连接处设置有固块，支撑架101用以支撑机体1的整体结构，通过底座102能够增大支撑架101与地面的接触面积，从而有效的提高了支撑架101的稳定性，而且支撑架101与底座102的连接处设置有固块，能够避免支撑架101与底座102的连接处发生松动。

进一步的，机体1的外端面固定连接有控制面板2，控制面板2设置在两个支撑架101之间，且控制面板2分别与升降电机106、穿带电机302和位移传感器301和位移传感器301电性连接，控制面板2的正面贯穿连接有三个控制按键201，且三个控制按键201呈等间距布设，通过控制面板2控制升降电机106与穿带电机302的工作，从而使得升降工作与捆扎工作得到分配，从而避免了升降、捆扎同时进行，而造成打包冲突的问题，而且三个控制按键201分别对升降电机106、穿带电机302和位移传感器301的开闭进行调控。

进一步的，捆扎装置3的内部活动连接有带盘305，带盘305设置在远离捆扎机头303的一侧，带盘305横截面呈“工字”结构，捆扎装置3靠近捆扎机头303一侧贯穿连接有压片304，压片304与捆扎机头303平齐设置，且压片304呈“弯弧”状结构，通过带盘305用以将绑带集中盘绕，从而避免了绑带在使用过程中抽取不方便的问题，而且通过呈“弯弧”状结构的压片304在捆扎之前将绑带预压，从而避免了绑带在一次捆扎后，脱离捆扎机头303的问题。

进一步的，走带框5的正下方设置有传输装置4，且传输装置4与机体1呈平行设置，传输装置4的中部活动连接有多个滚轴402，且多个滚轴402呈等间距布设，通过传输装置4中的多个滚轴402滚动，能够将堆砌好的砖瓦，集中运输到走带框5的正下方，从而避免人工搬运的麻烦。

进一步的，滚轴402的外壁紧密贴合有传送带403，且传送带403的外壁设置有摩擦纹，滚轴402通过皮带与传输电机401连接，且传输电机401设置在传送带403的下方，通过传输电机401转动，滚轴402通过皮带进行从动，从而使得设置在滚轴402外壁的传送带403能够进行带动砖瓦移动，而且传送带403的外壁设置有摩擦纹，能够避免在传输过程中，砖瓦容易发生移位的问题。

工作原理：首先，接通电源，通过控制面板2使得对升降电机106进行调控，从而使得捆扎装置3进行升降，在捆扎装置3在升降的过程中，设置在捆扎装置3上的位移传感器301达到预定位移，从而将信号反馈给控制面板2，使得升降电机106停止工作，接着，在升降电机106停止工作的同时，穿带电机302同步工作，使得绑带穿过走带框5，从而使得对砖瓦进行打包，在走带框5的内侧壁设置平移链条505，通过平移链条505，能够辅助绑带在走带框5中移动，解决了绑带在走带框5中容易发生堵塞的问题，而且平移链条505呈“波纹”状结构，能够使得在走带过程中平滑，避免了绑带在走带框5中发生硬性的拉损，紧接着，在打包完成后，通过捆扎机头303进行旋转，从而使得绑带进行捆扎，而且捆扎机头303呈“弯勾”状结构，解决了绑带在捆扎的过程中，绑带容易滑离的问题，然后，在捆扎完成后，将信息反馈回控制面板2，从而使得升降电机106再次升降，使得打包好的砖瓦被运出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。